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一种百蕊草种植用点播机的制作方法

2022-07-22 23:29:54 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及百蕊草种植技术领域,尤其涉及一种百蕊草种植用点播机。


背景技术:

2.现有的百蕊草药剂大多采用的是野生百蕊草收割后进行加工生产,导致生产受限,而人工种植费时费力且种植成本高,且百蕊草播种有效期时间较短,人工种植难以达到批量化生产的需求,为此需要提高百蕊草种植过程中的机械化程度,提高百蕊草的种植效率。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种百蕊草种植用点播机,实现了百蕊草的机械化播种流程,提高了百蕊草的播种效率,降低了百蕊草种植对人工的依赖。
4.根据本发明提出的一种百蕊草种植用点播机,包括安装架、连接架,所述连接架设置在所述安装架上方,所述连接架与所述安装架之间通过气缸连接,所述连接架一侧安装有与车体连接的连接件,所述安装架内部依次安装有碎土箱、碾平辊、薄膜辊、导膜辊、打孔轮组件、播种轮组件、后导轮,所述碾平辊、导膜辊、打孔轮组件、播种轮组件、后导轮的下端均设置于同一水平面,所述碾平辊的两端安装有向内凹且呈圆台状的安装块。
5.优选地,所述导膜辊与打孔轮组件之间依次设置有向所述安装架内侧倾斜的压膜轮、向所述安装架外侧倾斜的覆土轮,所述覆土轮、压膜轮均设置有两组,两组所述覆土轮与两组所述压膜轮分别设置在沿薄膜输送方向的两侧,所述覆土轮、压膜轮与所述安装架连接。
6.优选地,所述打孔轮组件包括打孔轮安装外壳、打孔轮本体、打孔块,所述打孔轮安装外壳与所述安装架连接,所述打孔轮本体可转动安装在所述打孔轮安装外壳内侧,多组所述打孔块均匀设置在所述打孔轮本体的外圆侧壁上。
7.优选地,所述打孔轮安装外壳内部上侧安装有第一弹片,所述打孔块中部开设有供所述第一弹片通过的通槽。
8.优选地,所述播种轮组件包括播种轮安装外壳、储种轮、外滚轮,所述外滚轮可转动安装在所述储种轮内侧,所述储种轮两侧与所述播种轮安装外壳内部连接,所述储种轮下端开设有导料口,所述外滚轮均匀开设有多组出料口,所述储种轮侧壁开设有进料口,所述进料口处安装有侧盖。
9.优选地,所述外滚轮的直径与所述打孔轮本体直径相等,所述外滚轮的下端与所述打孔轮本体下端间距为一个圆周,多组所述出料口的位置与多组所述打孔块一一对应。
10.优选地,所述播种轮安装外壳的上端安装有第二弹片。
11.优选地,所述薄膜辊、导膜辊、打孔轮组件、播种轮组件、后导轮均与所述安装架可拆卸安装。
12.优选地,所述打孔轮组件、播种轮组件、后导轮设置数目相等且每组所述打孔轮组件、播种轮组件、后导轮的下端位于同一直线。
13.优选地,所述碎土箱内部安装有电机带动的碎土辊,所述碎土辊外侧安装有多组用于粉碎土块的刀具。
14.本发明中的有益效果是:通过连接板上侧设置有气缸,气缸带动装置在输送过程中升起,防止田垄地况对输送造成不便,并且通过碎土箱完成碎土工序,通过碾平辊完成工作面平整以及在工作面两侧形成沟渠,通过导膜辊导出薄膜,打孔轮组件在薄膜表面打孔,播种轮组件实现种子的播撒,薄膜两侧通过覆土轮覆土固定实现了百蕊草的机械化播种,从而提高了百蕊草的播种效率,降低了百蕊草种植对人工的依赖,同时在播种轮安装外壳与打孔轮安装外壳内侧上部均设置有弹片,对轮子表面存在的杂物进行处理,防止杂物对百蕊草的机械化播种造成影响。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
16.图1为本发明提出的一种百蕊草种植用点播机的结构示意图;
17.图2为本发明提出的图1中a处的局部放大图;
18.图3为本发明提出的薄膜打孔组件的结构示意图;
19.图4为本发明提出的种子播种组件的结构示意图。
20.图中:1-安装架、2-碎土箱、3-碾平辊、4-连接架、5-薄膜辊、6-导膜辊、7-打孔轮组件、8-播种轮组件、9-后导轮、10-覆土轮、11-压膜轮、12-气缸、13-连接件、71-打孔轮安装外壳、72-打孔轮本体、73-第一弹片、74-打孔块、81-播种轮安装外壳、82-第二弹片、83-出料口、84-储种轮、85-外滚轮、86-导料口、87-侧盖。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-4,一种百蕊草种植用点播机,包括安装架1、连接架4,连接架4设置在安装架1上方,连接架4与安装架1之间通过气缸12连接,连接架4一侧安装有与车体连接的连接件13,安装架1内部依次安装有碎土箱2、碾平辊3、薄膜辊5、导膜辊6、打孔轮组件7、播种轮组件8、后导轮9,碾平辊3、导膜辊6、打孔轮组件7、播种轮组件8、后导轮9的下端均设置于同一水平面,碾平辊3的两端安装有向内凹且呈圆台状的安装块;导膜辊6与打孔轮组件7之间依次设置有向安装架1内侧倾斜的压膜轮11、向安装架1外侧倾斜的覆土轮10,覆土轮10、压膜轮11均设置有两组,两组覆土轮10与两组压膜轮11分别设置在沿薄膜输送方向的两侧,覆土轮10、压膜轮11与安装架1连接;打孔轮组件7包括打孔轮安装外壳71、打孔轮本体72、打孔块74,打孔轮安装外壳71与安装架1连接,打孔轮本体72可转动安装在打孔轮安装外壳71内侧,多组打孔块74均匀设置在打孔轮本体72的外圆侧壁上;打孔轮安装外壳71内部上侧安装有第一弹片73,打孔块74中部开设有供第一弹片73通过的通槽;播种轮组件8包括播种轮安装外壳81、储种轮84、外滚轮85,外滚轮85可转动安装在储种轮84内侧,储种轮
84两侧与播种轮安装外壳81内部连接,储种轮84下端开设有导料口86,外滚轮85均匀开设有多组出料口83,储种轮84侧壁开设有进料口,进料口处安装有侧盖87;外滚轮85的直径与打孔轮本体72直径相等,外滚轮85的下端与打孔轮本体72下端间距为一个圆周,多组出料口83的位置与多组打孔块74一一对应;播种轮安装外壳81的上端安装有第二弹片82;薄膜辊5、导膜辊6、打孔轮组件7、播种轮组件8、后导轮9均与安装架1可拆卸安装;打孔轮组件7、播种轮组件8、后导轮9设置数目相等且每组打孔轮组件7、播种轮组件8、后导轮9的下端位于同一直线;碎土箱2内部安装有电机带动的碎土辊,碎土辊外侧安装有多组用于粉碎土块的刀具。
23.工作时:气缸4收缩使得整个安装架1抬起,避免输送过程中田垄环境的影响,装置输送至指定位置处,打开侧盖,向储种轮84内加入种子,气缸4伸展使得整个安装架1下降,装置通过连接件13外接的车头提供动力沿着指定路线运行,碎土箱2碎土,碾平辊3使得碎土后的工作面平整并在两侧形成沟渠,导膜辊6导出薄膜,打孔轮组件8在薄膜表面打孔,播种轮组件8实现种子的播撒,薄膜两侧通过压膜轮11压实,覆土轮10将两则的覆土推向薄膜两侧实现薄膜两侧固定,完成百蕊草的机械化播种工序。
24.综上所述:本装置通过通过连接板上侧设置有气缸,气缸带动装置在输送过程中升起,防止田垄地况对输送造成不便,并且通过碎土箱完成碎土工序,通过碾平辊完成工作面平整以及在工作面两侧形成沟渠,通过导膜辊导出薄膜,打孔轮组件在薄膜表面打孔,播种轮组件实现种子的播撒,薄膜两侧通过覆土轮覆土固定实现了百蕊草的机械化播种,从而提高了百蕊草的播种效率,降低了百蕊草种植对人工的依赖,同时在播种轮安装外壳与打孔轮安装外壳内侧上部均设置有弹片,对轮子表面存在的杂物进行处理,防止杂物对百蕊草的机械化播种造成影响。
25.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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