风动幕墙的制作方法

1.本发明涉及节能建筑领域，尤其是一种风动幕墙。


背景技术：

2.目前，风动片一般是自由悬挂在风动幕墙的支架上，在重力的作用下，风动片都是竖直向下的，风动片所在的平面垂直地面。但是对于有的风动幕墙来说，由于风动幕墙是设置在建筑物的外墙上，建筑物由于通风、开窗或建筑物的一些部件有时要伸出外墙平面，以及其他一些需要风动片不自由向下的情况，所以，一般的自由向下的风动片会影响风动幕墙的整体设计，无法实现风动片以其它角度设置在建筑物的外墙上。
3.综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的风动幕墙的风动片，无法实现风动片以其它角度设置在建筑物的外墙上。


技术实现要素：

4.本发明提供一种风动幕墙，以解决现有的风动幕墙的风动片，无法实现风动片以其它角度设置在建筑物的外墙上的问题。
5.为此，本发明提出一种风动幕墙，或者称为节能建筑风动幕墙，所述风动幕墙包括：
6.竖向支撑件2；竖向设置；
7.用于卡紧的卡接结构，套设在所述竖向支撑件2上；
8.风动片5，能摆动的设置在所述用于卡紧的卡接结构上；
9.其中，所述用于卡紧的卡接结构包括：相互卡接的卡紧器81和卡紧接头82；
10.卡紧器81套设在所述竖向支撑件2上；所述风动片连接在卡紧接头82上。
11.卡紧器81包括：
12.第一柱状体810；
13.第一柱状体的第一端面811，设置在第一柱状体的第一端；
14.通孔815，贯穿所述第一柱状体810的侧面，通孔815的轴线垂直所述第一柱状体810长度方向；所述第一柱状体810通过所述通孔815套设在所述竖向支撑件2上；
15.l型卡台816，数目为两个，每个l型卡台包括：与所述第一柱状体的第一端面811连接并沿端部方向延伸的竖向卡台817和连接竖向卡台817并沿平行所述第一柱状体的第一端面811向外延伸的横向卡台818，竖向卡台817的下端延伸至通孔815，横向卡台818连接在竖向卡台817的上端；
16.两个l型卡台的竖向卡台817间隔设置并排相对设置，两个l型卡台的竖向卡台817之间具有缝隙，两个l型卡台的横向卡台818分别向相反方向延伸，所述缝隙与通孔815连通；
17.所述卡紧接头82包括：
18.第二柱状体820；
19.第二柱状体820的第一端面8201，设置在第二柱状体的第一端；
20.第二柱状体820的第二端面823，设置在第二柱状体的第二端；
21.t型开口槽829，开设在第二柱状体820的第一端面8201上，t型开口槽829的开口并延伸至第二柱状体的侧面；
22.所述t型开口槽829包括：宽槽8298和连接所述宽槽8298的窄槽8299，
23.窄槽8299从第二柱状体820的第一端面8201向第二柱状体的第二端延伸，
24.宽槽8298，连接窄槽8299并向第二柱状体的第二端继续延伸；
25.两个l型卡台分别与t型开口槽829卡接；
26.所述卡紧接头82还包括：连接在第二柱状体的第二端的连接部822，所述风动片连接在所述连接部822上。
27.进一步的，两个l型卡台的竖向卡台817的缝隙小于所述通孔815的直径。
28.进一步的，所述横向卡台818的长度小于第一柱状体810的径向最大尺寸；所述t型开口槽829的一端伸出所述第二柱状体的侧面，所述t型开口槽829的另一端为封闭的。
29.进一步的，宽槽8298和窄槽8299之间具有交界面8292，宽槽8298和窄槽8299沿所述第二柱状体的轴向方向的投影为u型。
30.进一步的，所述连接部822包括：沿第二柱状体820的第二端面823轴向伸出的第三柱状体8225，所述第三柱状体8225包括：圆柱侧面8220、位于所述圆柱侧面8220顶部的矩形开口槽821、以及位于所述圆柱侧面8220底部的支撑腿824。
31.进一步的，所述连接部822还包括：设置在所述矩形开口槽821之下的凹陷部827，所述凹陷部827为扇形或三角形，所述凹陷部827为安装孔或安装槽，所述凹陷部827位于支撑腿824与矩形开口槽821之间，并且所述凹陷部827为周向封闭结构，与支撑腿824与矩形开口槽821分隔设置。
32.进一步的，所述支撑腿824的数目为两个，两个所述支撑腿824之间具有间隔距离，所述连接部822还包括：沿第二柱状体820的轴向对第二柱状体820切割的支撑平台825，支撑平台825垂直所述第二柱状体820的第二端面823，支撑平台825位于所述凹陷部827的侧下方，所述支撑腿824连接在所述支撑平台825上。
33.进一步的，支撑腿824包括内侧边8241、外侧边和连接在内侧边8241和外侧边之间的圆弧过渡边8242，所述内侧边8241为垂直所述支撑平台825的直边，所述外侧边包括：
34.第一外侧边826，连接所述圆弧过渡边8242并平行所述内侧边8241；
35.第二外侧边8262，连接所述第一外侧边826的上方，并平行所述支撑平台825；
36.第三外侧边8265，连接在所述第二外侧边8262与所述支撑平台825之间；第三外侧边8265平行所述第一外侧边826；
37.所述支撑平台825与所述第三外侧边8265形成第一直角形卡台，
38.第二外侧边8262与所述第一外侧边826形成第二直角形卡台。
39.所述风动幕墙还包括：管状保护罩1，管状保护罩1盖在并卡接在所述第三柱状体8225之外，风动片5设置在所述第三柱状体8225的凹陷部827中，管状保护罩1的底部设有供风动片5摆动的开口10。
40.所述竖向支撑件2的数目为多个，多个所述竖向支撑件2平行并列设置，每个风动片5的两端分别通过一个用于卡紧的卡接结构连接在两端的竖向支撑件2上，每个风动片5
与两端的竖向支撑件2形成h型结构，多个管状保护罩1或风动片5平行设置，依次相邻的三列管状保护罩1中，相邻的两列管状保护罩平行并错开设置，间隔的两列管状保护罩位于一条直线上。
41.本发明还提供另外一种风动幕墙，所述风动幕墙包括：
42.竖向支撑件2；竖向设置；
43.用于卡紧的卡接结构，包括：相互卡接的卡紧器81和卡紧接头82；
44.卡紧器81套设在所述竖向支撑件2上；
45.管状保护罩1，横向设置在相邻两个竖向支撑件2之间；
46.每个管状保护罩1上设有多个并排布置成一行的风动片5，各所述风动片5的第一端和第二端分别连接有一个卡紧接头82；
47.其中所述风动片5至少包括：位于竖向支撑件2两端的端部的风动片5，
48.端部的风动片5的第一端通过卡紧接头82连接卡紧器81连接在竖向支撑件2上，端部的风动片5的第二端为远离竖向支撑件2的一端，端部的风动片5的第二端不连接卡紧器81，端部的风动片5的第二端卡接在管状保护罩1上；
49.所述竖向支撑件2、卡紧器81、卡紧接头82、风动片5和管状保护罩1为前面所述的结构。
50.进一步地，所述风动片5还包括：位于相邻两个竖向支撑件2之间并与相邻两个竖向支撑件2均不接触的中部的风动片5，中部的风动片5的两端分别连接有一个卡紧接头82，中部的风动片5不连接卡紧器81，中部的风动片5的两端均卡接在管状保护罩1上。
51.本发明中，两个l型卡台816分别与t型开口槽829卡接，两个l型卡台816的横向卡台818上下方向和左右方向都限位于宽槽8298中，两个l型卡台816的竖向卡台817左右方向限位于窄槽8299中，这样的卡接，限位比较稳定。
52.两个l型卡台816分别与t型开口槽829卡接时，两个l型卡台的竖向卡台817受到t型开口槽829的约束和作用力相互靠拢，缝隙819也能变小，通孔815的最小口径也会缩小，形成与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的松紧变化，从而实现通孔815与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的配合变化，例如可以形成过盈配合，形成第一柱状体810快速卡紧在圆柱形、圆管状物体或钢丝绳上，而且通孔815与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的配合是周向方向的全方位拉紧，因而锁紧或卡紧效果好，使得风动片通过卡紧器和卡紧接头方便稳定的卡紧在竖向支撑件上，因而使得风动片能够稳定悬挂在竖梁或竖向支架上。
附图说明
53.图1为本发明的卡接结构的第一个角度的立体结构示意图；
54.图2为本发明的卡接结构的第二个角度的立体结构示意图；
55.图3为本发明的卡接结构的主视结构示意图；
56.图4为图3的b-b方向的剖视结构示意图；
57.图5为图3的c-c方向的剖视结构示意图；；
58.图6为本发明的本发明的卡接结构的俯视结构示意图；
59.图7为本发明的卡紧器的第一个角度的立体结构示意图；
60.图8为本发明的卡紧器的第二个角度的立体结构示意图；
61.图9为本发明的卡紧器的主视结构示意图；
62.图10为本发明的卡紧器的俯视结构示意图；
63.图11为本发明的卡紧器的侧视结构示意图；
64.图12为本发明的卡紧接头的第一个角度的立体结构示意图；
65.图13为本发明的卡紧接头第二个角度的立体结构示意图；
66.图14为本发明的卡紧接头的第三个角度的立体结构示意图；
67.图15为本发明的卡紧接头的主视结构示意图；
68.图16为本发明的卡紧接头的左视结构示意图；
69.图17为本发明的卡紧接头的俯视结构示意图；
70.图18为本发明的第一种风动幕墙的第一个角度的立体结构示意图；
71.图19为本发明的第一种风动幕墙的第二个角度的立体结构示意图；
72.图20为本发明的第一种风动幕墙的主视结构示意图；
73.图21是本发明的第一种风动幕墙的风动片的立体安装结构示意图；
74.图22为本发明的第一种风动幕墙的风动片的主视安装结构示意图；
75.图23是图22中a-a向剖视结构示意图；
76.图24是图23中d处的放大结构示意图；
77.图25为本发明的管状保护罩的主视结构示意图；
78.图26为本发明的管状保护罩的立体结构示意图；
79.图27是本发明风动片与卡紧接头的连接结构的第一个角度的立体图；
80.图28是本发明风动片与卡紧接头的连接结构的第二个角度的立体图；
81.图29是本发明风动片与卡紧接头的连接结构的主视结构示意图；
82.图30是本发明风动片与卡紧接头以及管状保护罩的连接结构的侧视结构示意图；
83.图31是本发明风动片与卡紧接头以及管状保护罩的连接结构的俯视结构示意图；
84.图32是图31的e-e向剖视结构示意图；
85.图33是为本发明的第二种风动幕墙的风动片的主视安装结构示意图。
86.附图标号说明：
87.1、管状保护罩；2、竖向支撑件；3、框架；5、风动片；
88.81、卡紧器；82、卡紧接头；
89.810、第一柱状体；811、第一柱状体的第一端面；815、通孔；816、l型卡台；817、竖向卡台；818、横向卡台；8181、顶面；8182、底面；819、缝隙；8160、内侧壁；8161、端面；8162、端面；
90.820、第二柱状体；821、矩形开口槽；822、连接部；8201、第二柱状体的第一端面；823、第二柱状体的第二端面；824、支撑腿；825、支撑平台；826、第一外侧边；827、凹陷部；829、t型开口槽；8241、内侧边；8242、圆弧过渡边；8262、第二外侧边；8265、第三外侧边；8291、端壁；8298、宽槽；8299、窄槽；8292、交界面；8293、底面；8294、侧壁；8295、侧壁；8225、第三柱状体；8220、圆柱侧面；
91.7、底部安装槽；70、底面；71、侧面；73、支撑面；10、开口；11、顶部安装槽；112、卡台；114、卡台。
具体实施方式
92.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。
93.本发明的一种用于卡紧的卡接结构，可以卡紧在竖向支撑件2上，竖向支撑件2例如为圆柱形、圆管状物体以及钢丝绳上，如图1、图2、图3、图4、图6所示，所述用于卡紧的卡接结构包括：相互卡接的卡紧器81和卡紧接头82；卡紧器81可以为塑料制成，卡紧接头82也可以为塑料制成；卡紧器81可以为一体式结构，卡紧接头82也可以为一体式结构；这样便于加工，也比较牢固；
94.如图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，卡紧器81包括：
95.第一柱状体810；
96.第一柱状体的第一端面811，设置在第一柱状体的第一端；
97.通孔815，贯穿所述第一柱状体810的侧面，通孔815的轴线垂直所述第一柱状体810长度方向；通孔815为垂直第一柱状体810轴线的贯穿孔，用于套在在圆柱形、圆管状物体以及钢丝绳上；
98.如图5、图8、图9、图11所示，l型卡台816，数目为两个，每个l型卡台816包括：与所述第一柱状体的第一端面811连接并沿端部方向向外延伸的竖向卡台817和连接竖向卡台817并沿平行所述第一柱状体的第一端面811向外延伸的横向卡台818，竖向卡台817的下端延伸至通孔815，横向卡台818连接在竖向卡台817的上端；横向卡台818的宽度大于竖向卡台817的宽度；
99.两个l型卡台的竖向卡台817间隔设置并排相对设置，两个l型卡台的竖向卡台817之间具有能伸缩的缝隙819，两个l型卡台的横向卡台818分别向相反方向延伸，所述缝隙819与通孔815连通；卡紧器81为塑料制成，具有一定的弹性，因而，当两个l型卡台的竖向卡台817受到外力能够相互靠拢或分离，缝隙819也能变小或变大，通孔815发生变形，由圆形变为椭圆或其他近似椭圆的不规则圆形，通孔815与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的配合由通孔的最小口径决定，通孔815发生变形，通孔的最小口径也会缩小或扩大，形成与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的松紧变化，从而实现通孔815与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的配合变化，例如可以形成过盈配合，形成第一柱状体810卡紧在圆柱形、圆管状物体或钢丝绳上；
100.如图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，所述卡紧接头82包括：
101.第二柱状体820；
102.第二柱状体820的第一端面8201，设置在第二柱状体的第一端；
103.第二柱状体820的第二端面823，设置在第二柱状体的第二端；
104.t型开口槽829，开设在第二柱状体820的第一端面8201上，t型开口槽829的开口并延伸至第二柱状体的侧面；
105.所述t型开口槽829包括：宽槽8298和连接所述宽槽8298的窄槽8299，
106.窄槽8299从第二柱状体820的第一端面8201向第二柱状体的第二端延伸，
107.宽槽8298，连接窄槽8299并向第二柱状体的第二端继续延伸；
108.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，两个l型卡台816分别与t型开口槽829卡接，两个l型卡台816的横向卡台818上下方向和左右方向都限位于宽槽8298中，两个l型卡台
816的竖向卡台817左右方向限位于窄槽8299中，这样的卡接，限位比较稳定。
109.两个l型卡台816分别与t型开口槽829卡接时，两个l型卡台的竖向卡台817受到t型开口槽829的约束和作用力相互靠拢，缝隙819也能变小，通孔815的最小口径也会缩小，形成与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的松紧变化，从而实现通孔815与圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之间的配合变化，例如可以形成过盈配合，形成第一柱状体810卡紧在圆柱形、圆管状物体或钢丝绳上。
110.进一步的，如图3、图6、图12、图13、图14、图15所示，所述卡紧接头82还包括：连接在第二柱状体的第二端的连接部822，用于连接物件，从而将物件通过卡紧器81和卡紧接头82连接到圆柱形、圆管状物体或钢丝绳上。
111.进一步的，如图4、图6、图7、图8和图9所示，两个l型卡台的竖向卡台817的缝隙819小于所述通孔815的直径。这样能够有效和灵敏的通过缝隙819的变化控制通孔815的最小口径，实现过盈配合或卡紧，而且也有利于卡紧器81的牢固。竖向卡台817的内侧壁8160为平行第一柱状体810轴线的平面，这样，缝隙819的调整余地较大，缝隙819调整起来效果较好，较为灵敏。
112.进一步的，如图8和图10所示，所述横向卡台818的长度小于第一柱状体810的径向最大尺寸；横向卡台818为长条形，具有两个端面，横向卡台818的一个端面8161为圆柱面并与第一柱状体810的圆柱面在一个平面内并且平齐；横向卡台818的另一个端面8162在第一柱状体810端面上的投影位于第一柱状体810的圆周之内，横向卡台818的长度小于第一柱状体810的直径，大于第一柱状体810的半径，这样，卡接和限位稳定。
113.所述t型开口槽829的一端伸出所述第二柱状体的侧面，所述t型开口槽829的另一端为封闭的。t型开口槽829的封闭端具有端壁8291，这样，t型开口槽829可以用侧壁与l型卡台实现侧向的限位卡接，还可以用端壁8291对l型卡台实现端部的限位卡接，使得l型卡台分别与t型开口槽829卡接更牢固稳定。
114.进一步的，为了便于制作加工和结构牢固，受力合理，所述第一柱状体810和第二柱状体820均为圆柱状，通孔815为圆孔，两个l型卡台对称设置在通孔815轴线的两侧。第一柱状体810和第二柱状体820的外径可以相等，以实现第一柱状体810和第二柱状体820卡接后外径一致，卡接后整体连接效果好。
115.进一步的，如图9所示，横向卡台818具有顶面8181和底面8182，顶面8181和底面8182均为平面并相互平行并具有厚度，以实现卡接的牢固，如图12和图14所示，宽槽8298和窄槽8299之间具有交界面8292，该交界面8292实现对底面8182的限位，t型开口槽829的宽槽8298具有底面8293，底面8293对横向卡台818的顶面8181限位，这样，横向卡台818在t型开口槽829实现了双重限位。如图17所示，宽槽8298和窄槽8299沿所述第二柱状体的轴向方向的投影为u型，或者为带有缺口的矩形，端壁8291为u型或缺口的矩形的封闭端，这样，便于加工，而且也能实现相互垂直方向的限位。
116.宽槽8298和窄槽8299的u型结构中，宽槽8298具有两个平行的侧壁8295和连接在两个平行的侧壁8295之间的端壁8291，窄槽8299具有两个平行的侧壁8294和连接在两个平行的侧壁8294之间的端壁8291，宽槽8298和窄槽8299具有共同的封闭端，即端壁8291，宽槽8298的侧壁8295和窄槽8299的侧壁8294相互平行。宽槽8298的两个平行的侧壁8295之间的间距大于窄槽8299的两个平行的侧壁8294的间距。
117.进一步的，如图13所示，所述连接部822包括：沿第二柱状体820的第二端面823轴向伸出的第三柱状体8225，所述第三柱状体8225包括：圆柱侧面8220、位于所述圆柱侧面8220顶部的矩形开口槽821、以及位于所述圆柱侧面8220底部的支撑腿824。第三柱状体8225连接在第二柱状体820的端部，可以利用第二柱状体820的轴向尺寸，减小连接部822的径向尺寸。通过矩形开口槽821、以及支撑腿824，便于和其它物件，例如管状保护罩1，卡接。
118.进一步的，如图13和图16所示，所述连接部822还包括：设置在所述矩形开口槽821之下的凹陷部827，所述凹陷部827为扇形或三角形，所述凹陷部827为安装孔或安装槽，可以安装物件，例如风动片5，所述凹陷部827位于支撑腿824与矩形开口槽821之间，并且所述凹陷部827为周向封闭结构，与支撑腿824与矩形开口槽821分隔设置，这样，安装的物件，例如风动片5与连接部其他部位的连接或配合相互独立，互不干涉，而且充分利用了第三柱状体的内部空间，不占用外部空间，节省了用于卡紧的卡接结构的体积。
119.进一步的，如图16所示，所述支撑腿824的数目为两个，两个所述支撑腿824之间具有间隔距离，可以减轻连接部822的重量，所述连接部822还包括：沿第二柱状体820的轴向对第二柱状体820切割的支撑平台825，支撑平台825垂直所述第二柱状体820的第二端面823，支撑平台825位于所述凹陷部827的侧下方，所述支撑腿824连接在所述支撑平台825上。支撑平台825用于将连接部822支撑在支撑面上，例如，支撑在管状保护罩1内的支撑面73上，支撑腿824支撑用于在底部安装槽7上，实现多个部位支撑，多个方向限位，连接稳定牢固。
120.进一步的，如图16所示，支撑腿824包括内侧边8241、外侧边和连接在内侧边8241和外侧边之间的圆弧过渡边8242，所述内侧边8241为垂直所述支撑平台825的直边，所述外侧边包括：
121.第一外侧边826，连接所述圆弧过渡边8242并平行所述内侧边8241；
122.第二外侧边8262，连接所述第一外侧边826的上方，并平行所述支撑平台825；
123.第三外侧边8265，连接在所述第二外侧边8262与所述支撑平台825之间；第三外侧边8265平行所述第一外侧边826；
124.所述支撑平台825与所述第三外侧边8265形成第一直角形卡台，
125.第二外侧边8262与所述第一外侧边826形成第二直角形卡台。
126.支撑腿824与支撑平台825形成第一直角形卡台和第二直角形卡台，这两级卡台或两级台阶，既有竖向限位，又有横向限位，所以，连接部的这种结构限位稳定，与外界的连接，例如与管状保护罩1的连接稳定牢固而且占用空间小。
127.进一步的，如图16和图30所示，第三柱状体8225的外径小于第二柱状体820的外径，这样，第三柱状体8225内部的凹陷部827连接风动片5后，第三柱状体8225外部的圆柱侧面8220、位于所述圆柱侧面8220顶部的矩形开口槽821、以及位于所述圆柱侧面8220底部的支撑腿824，仍然能与管状保护罩1相连，管状保护罩1套在第三柱状体8225之外，如图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图30、图31所示，管状保护罩1与第二柱状体820和第一柱状体810的外径相同，从而形成整齐一致的配合效果，外观简洁、美观，而且便于清理。
128.本发明的用于卡紧的卡接结构，用于连接的时候，可以卡紧在竖向支撑件2上，竖向支撑件2例如为圆柱形、圆管状物体或钢丝绳，可以为钢管或钢拉索，竖向支撑件2固定在
框架3上，框架3例如为矩形，为钢质或铝合金材质，可以固定在建筑物或墙体中。其中，用于卡紧的卡接结构的卡紧器81，通过通孔815套设在圆柱形、圆管状物体或钢丝绳之外，卡紧接头82通过t型开口槽829与卡紧器81的l型卡台816实现卡接，从而拉紧缝隙819和通孔815的尺寸，实现对圆柱形、圆管状物体或钢丝绳的周向卡紧，这种卡紧是全方位的，因而卡紧安全稳定。同时，卡紧接头的连接部822内部设有凹陷部827，用于安装风动片5，安装风动片5的主体为矩形的片状结构，风动片5的顶部具有伸入凹陷部827的卡台，风动片5还可以具有和连接部822配合卡接的卡槽，以实现更为稳定的卡接。
129.连接部822除了内部安装风动片5之外，连接部822外部还可以安装管状保护罩1，用于保护风动片5，如图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24所示，管状保护罩1，为管状型材，例如为铝型材或塑钢型材或不锈钢型材，管状保护罩1的底部设有供风动片5摆动的开口10；管状保护罩1的内壁的顶部设有两个平行的卡台，分别为卡台112和卡台114，卡台112和卡台114之间形成顶部安装槽11，卡台112和卡台114的外侧分别被卡紧接头82的矩形开口槽821限位，实现管状保护罩1与卡紧接头82在顶部的卡接，管状保护罩1的内壁的下部设有底部安装槽7包括：底部安装槽的底面70和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面71，底部安装槽的底面70和底部安装槽的侧面71连接形成l型，支撑腿824支撑和限位于底部安装槽7上，管状保护罩1内还设有与底部安装槽的侧面71连接的支撑面73，用于支撑支撑平台825，这样，管状保护罩1的上下左右都与连接部822实现了限位和卡接，因而连接稳定牢固。安装后，风动片5的顶端限位在凹陷部827中，风动片5的底端在管状保护罩1的下方的开口10中摆动，既能稳定限位，又有宽泛的摆动自由。加长管状保护罩1(也称横管)，一根横管穿多个叶片，可以实现横向和/或纵向都能挂多个叶片。
130.进一步地，如图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24所示，竖向支撑件2为钢拉索或钢管，起到竖向(垂直水平方向)的支撑和拉紧作用；所述竖向支撑件2的数目为多个，多个所述竖向支撑件2平行并列设置在框架3上，框架3可以设置在建筑物或墙体上，每个风动片5的两端分别通过一个用于卡紧的卡接结构连接在两端的竖向支撑件2上，每个风动片5与两端的竖向支撑件2形成h型结构，多个管状保护罩1或风动片5平行设置，依次相邻的三列管状保护罩1中，相邻的两列管状保护罩平行并错开设置，间隔的两列管状保护罩位于一条直线上。这样，实现了风动片竖向支撑的美观结构，既有规则的平行又有灵活的交错。
131.如图33所示，本发明还提供另外一种风动幕墙，所述风动幕墙包括：
132.竖向支撑件2；竖向设置；
133.用于卡紧的卡接结构，包括：相互卡接的卡紧器81和卡紧接头82；
134.卡紧器81套设在所述竖向支撑件2上；
135.管状保护罩1，横向设置在相邻两个竖向支撑件2之间；
136.每个管状保护罩1上设有多个并排布置成一行的风动片5，各所述风动片5的第一端和第二端分别连接有一个卡紧接头82；
137.其中所述风动片5至少包括：位于竖向支撑件2两端的端部的风动片5，
138.端部的风动片5的第一端通过卡紧接头82连接卡紧器81连接在竖向支撑件2上，端部的风动片5的第二端为远离竖向支撑件2的一端，端部的风动片5的第二端不连接卡紧器81，端部的风动片5的第二端卡接在管状保护罩1上；
139.所述竖向支撑件2、卡紧器81、卡紧接头82、风动片5和管状保护罩1为前面所述的
结构。
140.这种风动幕墙，即第二种风动幕墙，与前面的第一种风动幕墙的主要区别在于：一根管状保护罩1(也称横管)，穿多个风动片5，可以实现横向和/或纵向都能挂多个叶片。与竖向支撑件2直接连接的风动片5的一端，均通过卡紧接头82连接卡紧器81连接在竖向支撑件2上，远离竖向支撑件2的那端，不连接卡紧器81，端部的风动片5的第二端卡接在管状保护罩1上；管状保护罩1通过两个卡紧器81连接在竖向支撑件2之间。这种风动幕墙，一根管状保护罩1(也称横管)，穿多个风动片5，安装更为简便，另外，风动片排成直线形的外观效果也较好。
141.进一步地，所述风动片5还包括：位于相邻两个竖向支撑件2之间并与相邻两个竖向支撑件2均不接触的中部的风动片5，中部的风动片5的两端分别连接有一个卡紧接头82，中部的风动片5不连接卡紧器81，中部的风动片5的两端均卡接在管状保护罩1上。
142.也就是说，这种风动幕墙可以有位于竖向支撑件2两端的端部的风动片5，还包括：位于相邻两个竖向支撑件2之间并与相邻两个竖向支撑件2均不接触的中部的风动片5，例如，图33中，一个管状保护罩1(横管)上穿了3个风动片5，其中，两端的风动片5中，有一端通过卡紧器81连接在竖向支撑件2上，另外一端不连接卡紧器81，而是卡接在管状保护罩1(也称横管)之内，中间(中部)的风动片5与竖向支撑件2均不接触，中间的风动片5则两端都不连接卡紧器81，而是均卡接在管状保护罩1(也称横管)之内。这种风动幕墙，一根管状保护罩1，可以穿更多的风动片5，安装更为简便，直线形的效果更好。
143.以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。