一种片状药品分药装置的制作方法

1.本发明涉及医药技术领域，具体为一种片状药品分药装置。


背景技术：

2.在生活中，人难免会有些小病，特别在儿童和老年群体中，患病率较高，由于儿童年纪小，所需要的药品剂量也是成年人的一半以下，通常在药品生产中，都是生产成人药品，药片较大，在儿童使用时要将药品切割分离，此时就需要用到片状药品分药器，然而现有的片状药品分药器在使用过程中存在以下问题；现有的片状药品分药器结构简单，仅仅只能对药品进行分片，并不具备储存功能，特别是在人们出行时，需要携带太多的瓶瓶罐罐加上分药器，进而使药品和分药器占用的空间较大，同时现有的片状药品分药器在切完药品之后，为了防止内部污染，还需要对内部残留的碎屑进行清理擦拭，因装置较小擦拭起来十分麻烦，不方便对内部碎屑进行清理，并且现有的片状药品分药器的切割刀片大都是与装置一体安装，在切割刀片损坏或是出现锈蚀等情况时，无法将刀片取下，不方便对切割刀片进行更换，进而需要更换新的片状药品分药器，会耽误使用和增加开销。
3.所以我们提出了一种片状药品分药装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种片状药品分药装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的片状药品分药器，仅仅只能对药品进行分片，并不具备储存功能，不方便对内部碎屑进行清理和不方便对切割刀片进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种片状药品分药装置，包括收纳罐，其顶端螺纹安装有密封盖，所述密封盖中端内壁上一体安装有主动杆，且主动杆底部位于传动槽内，并且传动槽开设在受力杆顶端上，所述受力杆转动安装在固定筒开口内，且固定筒固定安装在收纳罐底部内壁上，并且固定筒外壁上一体安装有分隔板，而且分隔板外端与收纳罐内壁固定连接，所述固定筒外壁上开设有滑槽，且滑槽与固定筒内部相互贯通；还包括：承重板，其滑动安装在滑槽内，所述承重板位于收纳罐内部，且承重板外壁上转动安装有限位滑轮；控制卡块，其通过扭簧转动安装在密封盖外壁凸出位置上，所述控制卡块顶端位于固定槽内，且固定槽开设在操作板底部外壁上，并且操作板位于密封盖上方，所述操作板底部一体安装有限位滑杆，且限位滑杆底端位于控制槽内，且控制槽开设在密封盖顶端上，并且控制槽内安装有阻力弹簧，而且阻力弹簧顶端与限位滑杆固定连接；限位板，其位于操作板顶部内，所述限位板滑动安装在限位槽内，且限位槽贯穿开设在操作板中心处，并且限位板右端固定连接有限位弹簧，而且限位弹簧固定安装在限位槽内，所述限位板右端通过拉绳固定连接有控制环，且控制环转动安装在操作板外壁上，并
且控制环上设有限位块，而且限位块固定安装在操作板外壁上，所述限位槽内滑动安装有防护刀柄，且防护刀柄位于限位板下方，并且防护刀柄底部一体安装有切割刀，所述切割刀底部位于放置槽内，且放置槽开设在密封盖顶端上；过滤漏网，其位于放置槽内，所述过滤漏网滑动安装在储料槽顶端开口内，且储料槽开设在放置槽下方，并且过滤漏网底部外侧一体安装有限位凸板，而且限位凸板位于储料槽内，所述过滤漏网底部一体安装有复位杆，且复位杆底端位于固定座顶端开口内，并且固定座固定安装在储料槽内，所述固定座开口内安装有复位弹簧，且复位弹簧顶端与复位杆底端固定连接，所述储料槽正面开口内设有闭合板，且闭合板通过扭簧转动安装在储料槽正面开口内。
6.优选的，所述主动杆与传动槽相互卡合，且主动杆呈矩形结构设计，并且传动槽为多个三角形槽组合而成，主动杆会通过传动槽带动受力杆转动，同时传动槽的设计可以保证主动杆在任意角度安装均可与传动槽相卡合。
7.优选的，所述滑槽在固定筒外壁上等角度开设有四个，且滑槽与承重板呈一一对应设置，并且滑槽与分隔板错开分布，滑槽会保证承重板滑动的轨迹，多个承重板可以放置多种药物。
8.优选的，所述承重板与滑槽构成滑动结构，且承重板内端呈弧形结构设计，并且承重板内端与受力杆螺纹连接，在受力杆转动时会迫使承重板平行滑动，方便将承重板上的药取出。
9.优选的，所述承重板外端呈扇形结构设计，且承重板外端等角度安装有限位滑轮，并且限位滑轮与收纳罐内壁相接触，限位滑轮会减少承重板与收纳罐内壁之间的摩擦力。
10.优选的，所述控制卡块与密封盖构成摆动结构，且控制卡块顶端与固定槽相互卡合，并且控制卡块顶端呈倾斜结构设计，控制卡块与固定槽相互配合会对操作板与密封盖之间的连接进行固定，保证操作板的闭合时的稳定性。
11.优选的，所述限位滑杆与限位槽构成滑动结构，且限位槽在密封盖顶端对称设有四个，并且限位滑杆与限位槽呈一一对应设置，限位滑杆会对操作板的滑动轨迹进行限制，保证限位滑杆滑动时的稳定性。
12.优选的，所述限位板和限位弹簧与限位槽构成弹性伸缩结构，且限位槽呈“十”字形结构设计，并且限位板与限位槽左端相互卡合，而且限位板底部与防护刀柄相接触，限位板会对防护刀柄的位置进行固定，限位板可以移动方便将防护刀柄取出，同时防护刀柄可以对切割刀进行防护，防止取出时切割刀伤到工作人员的手。
13.优选的，所述放置槽横切面呈盾牌结构设计，且放置槽纵切面呈斜面结构设计，并且放置槽与储料槽相互贯通，放置槽会对药片的位置进行限制，同时斜面设计可以保证药片滑动至放置槽的“v”形位置，保证药片切割时的稳定性。
14.优选的，所述过滤漏网和限位凸板与储料槽构成弹性伸缩结构，且过滤漏网顶端高于放置槽底部，并且限位凸板与储料槽开口内壁相接触，限位凸板与储料槽开口相接触，会使过滤漏网发生振动，将切割后的药粉振落至储料槽内，对药粉进行清理。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）该片状药品分药装置，通过设置有主动杆和承重板，因承重板在收纳罐内等角度设有四个可以使人们在外出时，将药物分类放置在承重板上，减少瓶瓶罐罐的携带，并且
承重板内端与受力杆外壁螺纹连接，在主动杆通过传动槽带动受力杆转动时，会迫使承重板沿滑槽滑动，方便将承重板上的药品取出，使设备在使用更加方便并且具有分类储存功能；（2）该片状药品分药装置，通过设置有限位板和防护刀柄，在切割刀发生损坏时，转动控制环，其会通过拉绳将限位板向右侧拉去，进而使防护刀柄失去限制，可将切割刀取出，并且因切割刀一体安装在防护刀柄的底部，在取出切割刀时，切割刀柄可以防止出现在取切割刀时操作人员被划伤的几率，使对切割刀进行拆除更换时更加方便和安全，进而减少直接更换设备的开销；（3）该片状药品分药装置，通过设置有过滤漏网和储料槽，在切割完成之后，药粉会通过过滤漏网落至储料槽内，当操作板打开时复位杆会在复位弹簧的作用下将过滤漏网向上推去，进而使过滤漏网带动限位凸块向上滑动，接着限位凸块会与储料槽开口内壁相撞，对过滤漏网的位置进行固定，同时会使过滤漏网发生振动，将残留在过滤漏网上的药粉振落，使药粉均落至储料槽内，方便直接二次使用，只需要定期打开闭合板即可对储料槽内的药粉进行清理，使设备使用更加方便，省去切完药之后擦拭设备的时间。
附图说明
16.图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明传动槽俯剖结构示意图；图3为本发明承重板俯剖结构示意图；图4为本发明图3中a处放大结构示意图；图5为本发明操作板正剖结构示意图；图6为本发明操作板闭合结构示意图；图7为本发明放置槽俯剖结构示意图；图8为本发明储料槽侧剖结构示意图。
17.图中：1、收纳罐；2、密封盖；3、主动杆；4、传动槽；5、受力杆；6、固定筒；61、分隔板；7、滑槽；8、承重板；9、限位滑轮；10、控制卡块；11、固定槽；12、操作板；13、限位滑杆；14、控制槽；15、阻力弹簧；16、限位槽；17、限位板；18、限位弹簧；19、控制环；20、限位块；21、防护刀柄；22、切割刀；23、放置槽；24、过滤漏网；25、储料槽；26、限位凸板；27、复位杆；28、固定座；29、复位弹簧；30、闭合板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种片状药品分药装置，包括收纳罐1，其顶端螺纹安装有密封盖2，密封盖2中端内壁上一体安装有主动杆3，且主动杆3底部位于传动槽4内，并且传动槽4开设在受力杆5顶端上，受力杆5转动安装在固定筒6开口内，且固定筒6固定安装在收纳罐1底部内壁上，并且固定筒6外壁上一体安装有分隔板61，而且分隔
板61外端与收纳罐1内壁固定连接，固定筒6外壁上开设有滑槽7，且滑槽7与固定筒6内部相互贯通；还包括承重板8，其滑动安装在滑槽7内，承重板8位于收纳罐1内部，且承重板8外壁上转动安装有限位滑轮9；主动杆3与传动槽4相互卡合，且主动杆3呈矩形结构设计，并且传动槽4为多个三角形槽组合而成，滑槽7在固定筒6外壁上等角度开设有四个，且滑槽7与承重板8呈一一对应设置，并且滑槽7与分隔板61错开分布，承重板8与滑槽7构成滑动结构，且承重板8内端呈弧形结构设计，并且承重板8内端与受力杆5螺纹连接，承重板8外端呈扇形结构设计，且承重板8外端等角度安装有限位滑轮9，并且限位滑轮9与收纳罐1内壁相接触；如图1-4中，首先转动密封盖2，使主动杆3同步转动，同时主动杆3会通过传动槽4带动受力杆5发生转动，因受力杆5外壁上螺纹连接有承重板8，所以在受力杆5转动时会迫使承重板8向上滑动，同时承重板8会带动限位滑轮9沿收纳罐1内壁向上滑动，此时滑槽7会保证承重板8的滑动轨迹，而后密封盖2与收纳罐1分离，将密封盖2取下，使主动杆3与传动槽4分离，此时受力杆5会停止运动，使承重板8停止上升，同时承重板8的位置会方便人们直接将对应承重板8上的药物取出，使取药更加方便，并且收纳罐1内设有四个承重板8可以使人们需要携带药物出行时不用带多个瓶瓶罐罐，使设备的使用变得多元化，更加方便使用；控制卡块10，其通过扭簧转动安装在密封盖2外壁凸出位置上，控制卡块10顶端位于固定槽11内，且固定槽11开设在操作板12底部外壁上，并且操作板12位于密封盖2上方，操作板12底部一体安装有限位滑杆13，且限位滑杆13底端位于控制槽14内，且控制槽14开设在密封盖2顶端上，并且控制槽14内安装有阻力弹簧15，而且阻力弹簧15顶端与限位滑杆13固定连接；限位板17，其位于操作板12顶部内，限位板17滑动安装在限位槽16内，且限位槽16贯穿开设在操作板12中心处，并且限位板17右端固定连接有限位弹簧18，而且限位弹簧18固定安装在限位槽16内，限位板17右端通过拉绳固定连接有控制环19，且控制环19转动安装在操作板12外壁上，并且控制环19上设有限位块20，而且限位块20固定安装在操作板12外壁上，限位槽16内滑动安装有防护刀柄21，且防护刀柄21位于限位板17下方，并且防护刀柄21底部一体安装有切割刀22，切割刀22底部位于放置槽23内，且放置槽23开设在密封盖2顶端上；限位板17和限位弹簧18与限位槽16构成弹性伸缩结构，且限位槽16呈“十”字形结构设计，并且限位板17与限位槽16左端相互卡合，而且限位板17底部与防护刀柄21相接触，如图1和图5-6中，当切割刀22出现损坏需要更换时，首先将操作板12与密封盖2分离，接着转动限位块20，其会通过拉绳拉动限位板17向右滑动，进而使限位槽16顶端开口被打开，同时会使防护刀柄21顶端失去限制，而后向下按压操作板12，使切割刀22底端与过滤漏网24相接触，因防护刀柄21顶端失去限制，此时切割刀22与过滤漏网24相接触会迫使切割刀22带动防护刀柄21向上滑去，进而使防护刀柄21顶端漏出，此时操作人员拉动防护刀柄21即可将其和切割刀22取出，使切割刀22可以轻松拆下，并且防护刀柄21会防止切割刀22划伤操作人员，可以保证拆除切割刀22时的安全性，接着将新的切割刀22放入限位槽16内，此时切割刀22会利用其自身重力向下落去，而后松开控制环19，使限位板17失去限制，其会被限位弹簧18弹回原来位置，此时的限位板17会与限位槽16的横面相互卡合同时对防护刀柄21的位置进行固定，保证后期切割刀22的使用，即完成对切割刀22的更换，有效降低切割刀22损坏就需要更换整个设备的成本；
过滤漏网24，其位于放置槽23内，过滤漏网24滑动安装在储料槽25顶端开口内，且储料槽25开设在放置槽23下方，并且过滤漏网24底部外侧一体安装有限位凸板26，而且限位凸板26位于储料槽25内，过滤漏网24底部一体安装有复位杆27，且复位杆27底端位于固定座28顶端开口内，并且固定座28固定安装在储料槽25内，固定座28开口内安装有复位弹簧29，且复位弹簧29顶端与复位杆27底端固定连接，储料槽25正面开口内设有闭合板30，且闭合板30通过扭簧转动安装在储料槽25正面开口内，控制卡块10与密封盖2构成摆动结构，且控制卡块10顶端与固定槽11相互卡合，并且控制卡块10顶端呈倾斜结构设计，限位滑杆13与限位槽16构成滑动结构，且限位槽16在密封盖2顶端对称设有四个，并且限位滑杆13与限位槽16呈一一对应设置，放置槽23横切面呈盾牌结构设计，且放置槽23纵切面呈斜面结构设计，并且放置槽23与储料槽25相互贯通，过滤漏网24和限位凸板26与储料槽25构成弹性伸缩结构，且过滤漏网24顶端高于放置槽23底部，并且限位凸板26与储料槽25开口内壁相接触；如图1和5-8中，首先按压控制卡块10的底部，使其顶端离开固定槽11，进而使操作板12与密封盖2之间的固定解除，接着阻力弹簧15会利用其自身弹力将限位滑杆13向上推去，使限位滑杆13带动操作板12向上滑动，此时的限位滑杆13会对操作板12的滑动位置进行限制，保证其垂直向上滑动，从而使放置槽23开口漏出，接着将药片放置在放置槽23内，因放置槽23为倾斜设备，药片放入之后其汇演放置槽23内壁向下滑，直至药片两侧与放置槽23的内壁相接触，此时的放置槽23会利用自身结构将药片位置固定，而后按压操作板12，使限位滑杆13沿控制槽14向下滑动，同时操作板12会带动切割刀22同步运动，使切割刀22与药片相接触对药片进行切割，切割时产生的药粉会通过过滤漏网24向储料槽25内落去，并且在切割刀22向下运动时会通过药片挤压过滤漏网24，迫使其推动复位杆27向下运动，完成切割之后松开操作板12，此时阻力弹簧15会再次将操作板12向上推去，进而使切割刀22离开过滤漏网24，使其失去切割刀22的压力，同时复位弹簧29会利用自身弹力将过滤漏网24向上弹去，使过滤漏网24带动限位凸板26同步向上滑动，进而使限位凸板26与储料槽25开口内壁相撞，使过滤漏网24发生振动，将残留在其表面上的药粉振落，使药粉全部进入储料槽25内，省去切割后对设备进行清理的时间，更加方便使用，设备使用完毕之后按压操作板12，使其底端对控制卡块10的斜面进行挤压，迫使其顶端向外侧摆动，当操作板12底面与密封盖2顶面相接触之后，此时的控制卡块10顶端会与固定槽11的位置相重合，接着控制卡块10的顶端会在扭簧的作用下进入固定槽11内，对操作板12与密封盖2之间的连接进行固定，当需要对储料槽25进行过清理时，向外拉动闭合板30，使储料槽25的正面开口被打开，即可对药粉进行清除，清除完之后撕开闭合板30，此时的闭合板30会被其顶端的扭簧弹回原来位置，使储料槽25的正面开口被关闭，完成定期清理工作。
20.本实施例的工作原理：在使用该片状药品分药装置时，如图1-8中，首先转动密封盖2，使主动杆3带动受力杆5转动，进而使承重板8带动药片向上运动，接着将密封盖2取下，使收纳罐1被打开，并且此时的药片已经被承重板8带动至方便拿取的位置，使取药更加方便，接着按压控制卡块10，使操作板12与密封盖2分离，而后将需要切分的药片放置在放置槽23内，接着向下按压操作板12，使切割刀22对药片进行切割，切割时产生的药粉会通过过滤漏网24滑落至储料槽25内，同时切割刀22会对过滤漏网24进行挤压，迫使其向下滑动，切割完成之后，松开操作板12，其会被阻力弹簧15弹回原来位置，进而使过滤漏网24失去限制，同时复位杆27会在复位弹簧29的作用下将过滤漏网24推回原来位置，使限位凸板26与
储料槽25开口内壁相撞，从而使过滤漏网24将残留在其表面的药粉振落，省去切割后清理的工作；当切割刀22损坏需要更换时，转动控制环19，使限位板17向右滑去，从而使防护刀柄21失去限制，接着按压操作板12，使防护刀柄21露出，而后拉动防护刀柄21将切割刀22取出，再将新的切割刀22放入限位槽16内，接着松开控制环19，使限位板17在限位弹簧18的作用下滑回原来位置，对防护刀柄21的位置进行固定，从而完成一系列工作。
21.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。