一种电路板上的阻焊剂层涂覆装置的制作方法

1.本发明涉及阻焊胶技术领域，具体为一种电路板上的阻焊剂层涂覆装置。


背景技术：

2.阻焊胶是一种替代传统高温胶带的新型阻焊产品，它能有效地帮助使用者最大限度地提高生产效率，产品质量，并提供合理多变的生产工艺方案。产品特性：贴覆在线路板上其涂布的区域，直到要去除时只需用手或镊子轻轻撕下即可，而且不留残胶。该胶是一款中性胶，耐酸、碱性，对所有材料没有腐蚀作用。
3.在对电路板进行加工时，有时需要在电路板的表面涂覆一层阻焊剂，传统的阻焊剂的涂覆，采用人工的方式进行，不仅工作效率低，同时人工操作，长时间劳作，容易导致疲劳，影响阻焊剂涂覆的均匀度，造成电路板表面的阻焊剂涂覆厚度不一，影响对电路板进一步的加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电路板上的阻焊剂层涂覆装置，不仅可以提升阻焊剂涂覆的效率，同时保障电路板表面阻焊剂涂覆均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板上的阻焊剂层涂覆装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定有固定箱，所述固定箱的内腔设置有转动机构，所述转动机构的右侧贯穿固定箱并固定有活动箱，所述活动箱的顶部固定有储料箱，所述活动箱的顶部固定有水泵，所述水泵的进水口与储料箱的正面连通，所述水泵的出水口连通有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿至活动箱的内腔并连通有分流箱，所述分流箱底部的四周均固定有出料管，所述活动箱底部的四周均开设有通孔，所述出料管的底部贯穿通孔并向下延伸，所述通孔的内腔活动连接有活动环，所述活动环内腔的四周均开设有凹槽，且凹槽的内腔通过活动轴活动连接有活动件，所述活动件的底部延伸至活动箱的下方并固定有棉毛刷，所述活动箱的内腔设置有升降调节机构，所述活动箱的内腔设置有旋转机构，所述底座的顶部开设有竖槽，所述底座内腔的顶部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆贯穿至竖槽的内腔并固定有托盘。
6.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机固定于固定箱内腔的底部，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定有活动柱，所述活动柱的顶部和底部均通过轴承转动连接于固定箱的内腔，所述活动柱的表面固定有连接杆，所述固定箱的右侧开设有通槽，所述连接杆的右侧贯穿通槽并与活动箱的左侧固定连接。
7.优选的，所述升降调节机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定于活动箱的顶部，所述第二电动推杆的活塞杆贯穿活动箱并与分流箱的顶部活动连接，所述出料管的表面套设有套筒，所述套筒表面的四周均固定有支撑板，所述支撑板相向的一侧固定有固定杆，所述活动件的表面开设有导向槽，所述固定杆位于导向槽的内腔。
8.优选的，所述旋转机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆固定于活动箱的背面，所述第三电动推杆的活塞杆贯穿活动箱并固定有活动框，所述活动框内腔的正面和背面从左至右均依次固定有齿条板，所述齿条板的表面从前至后均依次啮合有第三齿轮，所述第三齿轮固定于套筒的表面。
9.优选的，所述通孔的内腔开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的四周均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于活动环的表面。
10.优选的，所述活动箱内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并固定于分流箱的正面和背面。
11.优选的，所述活动框正面和背面的两侧均固定有限位杆，所述限位杆远离活动框的一侧贯穿至活动箱的外侧。
12.优选的，所述出料管的表面从上至下均依次固定有限位环，所述限位环相向的一侧与套筒的顶部和底部活动连接。
13.优选的，所述托盘底部的四周均固定有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至底座的内腔。
14.优选的，所述底座顶部背面的两侧均固定有导向板，所述导向板位于托盘的背面。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过竖槽和托盘的配合，方便在电路板落入托盘的内腔时，对电路板进行限位，防止电路板在涂覆阻焊剂时发生晃动，影响涂覆质量，通过储料箱、水泵、软管、分流箱和出料管的配合，方便同时对多组电路板的顶部进行添加阻焊剂，提升电路板涂覆阻焊剂的效率，同时利用旋转机构和升降调节机构的配合，可对活动件和棉毛刷进行上下调节和转动，对滴落在电路板顶部的阻焊剂进行均匀涂抹，保障阻焊剂厚度一致，方便对电路板进一步加工。
17.2、本发明通过导向板的配合，方便在电路板从底座顶部的后端进入竖槽前，对电路板进行校准，防止电路板无法准确落入托盘内，同时辅助电路板进行前后移动，保障电路板顺利的向前移动，通过限位环的配合，可对套筒进行限位，防止套筒在出料管的表面上下滑动。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明底座的剖视立体结构示意图；
20.图3为本发明固定箱的剖视立体结构示意图；
21.图4为本发明活动箱的俯视剖面立体结构示意图；
22.图5为本发明活动箱的剖视立体结构示意图；
23.图6为本发明活动框和出料管的立体结构示意图。
24.图中标号：1、底座；2、固定箱；3、转动机构；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、活动柱；35、连接杆；4、活动箱；5、储料箱；6、水泵；7、软管；8、分流箱；9、出料管；10、通孔；11、活动环；12、活动件；13、棉毛刷；14、升降调节机构；141、第二电动推杆；142、套筒；143、支撑板；144、固定杆；145、导向槽；15、旋转机构；151、第三电动推杆；152、活动框；153、齿条板；154、第三齿轮；16、第一电动推杆；17、托盘；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑
槽；21、第二滑块；22、限位杆；23、限位环；24、滑杆；25、导向板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1～6所示的一种电路板上的阻焊剂层涂覆装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定有固定箱2，固定箱2的内腔设置有转动机构3，转动机构3的右侧贯穿固定箱2并固定有活动箱4，活动箱4的顶部固定有储料箱5，活动箱4的顶部固定有水泵6，水泵6的进水口与储料箱5的正面连通，水泵6的出水口连通有软管7，软管7远离水泵6的一端贯穿至活动箱4的内腔并连通有分流箱8，分流箱8底部的四周均固定有出料管9，活动箱4底部的四周均开设有通孔10，出料管9的底部贯穿通孔10并向下延伸，通孔10的内腔活动连接有活动环11，活动环11内腔的四周均开设有凹槽，且凹槽的内腔通过活动轴活动连接有活动件12，活动件12的底部延伸至活动箱4的下方并固定有棉毛刷13，活动箱4的内腔设置有升降调节机构14，活动箱4的内腔设置有旋转机构15，底座1的顶部开设有竖槽，底座1内腔的顶部固定有第一电动推杆16，第一电动推杆16的活塞杆贯穿至竖槽的内腔并固定有托盘17，过竖槽和托盘17的配合，方便在电路板落入托盘17的内腔时，对电路板进行限位，防止电路板在涂覆阻焊剂时发生晃动，影响涂覆质量，通过储料箱5、水泵6、软管7、分流箱8和出料管9的配合，方便同时对多组电路板的顶部进行添加阻焊剂，提升电路板涂覆阻焊剂的效率，同时利用旋转机构15和升降调节机构14的配合，可对活动件12和棉毛刷13进行上下调节和转动，对滴落在电路板顶部的阻焊剂进行均匀涂抹，保障阻焊剂厚度一致，方便对电路板进一步加工。
27.转动机构3包括电机31，电机31固定于固定箱2内腔的底部，电机31的输出轴固定有第一齿轮32，第一齿轮32的右侧啮合有第二齿轮33，第二齿轮33的中心处固定有活动柱34，活动柱34的顶部和底部均通过轴承转动连接于固定箱2的内腔，活动柱34的表面固定有连接杆35，固定箱2的右侧开设有通槽，连接杆35的右侧贯穿通槽并与活动箱4的左侧固定连接，通过电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、活动柱34和连接杆35的配合，可带动活动箱4进行转动，使活动箱4从托盘17的顶部移开，方便电路板进入托盘17的内腔。
28.升降调节机构14包括第二电动推杆141，第二电动推杆141固定于活动箱4的顶部，第二电动推杆141的活塞杆贯穿活动箱4并与分流箱8的顶部活动连接，出料管9的表面套设有套筒142，套筒142表面的四周均固定有支撑板143，支撑板143相向的一侧固定有固定杆144，活动件12的表面开设有导向槽145，固定杆144位于导向槽145的内腔，通过第二电动推杆141、套筒142、支撑板143、固定杆144和导向槽145的配合，可带动套筒142进行上下移动，然后利用固定杆144和导向槽145的配合，对活动件12进行角度调节，方便棉毛刷13从内向外对阻焊剂进行涂抹均匀。
29.旋转机构15包括第三电动推杆151，第三电动推杆151固定于活动箱4的背面，第三电动推杆151的活塞杆贯穿活动箱4并固定有活动框152，活动框152内腔的正面和背面从左至右均依次固定有齿条板153，齿条板153的表面从前至后均依次啮合有第三齿轮154，第三
齿轮154固定于套筒142的表面，通过第三电动推杆151、活动框152、齿条板153和第三齿轮154的配合，方便带动套筒142进行转动，然后套筒142通过活动件12带动棉毛刷13进行旋转，对电路板顶部的阻焊剂进行均匀涂覆。
30.通孔10的内腔开设有第一滑槽18，第一滑槽18内腔的四周均滑动连接有第一滑块19，第一滑块19相向的一侧贯穿滑槽并固定于活动环11的表面，通过第一滑槽18和第一滑块19的配合，方便对活动环11进行限位，防止活动环11从通孔10的内腔脱落，影响棉毛刷13的位置，同时可辅助活动环11进行旋转。
31.活动箱4内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔滑动连接有第二滑块21，第二滑块21相向的一侧贯穿第二滑槽20并固定于分流箱8的正面和背面，通过第二滑槽20和第二滑块21的配合，可对分流箱8进行限位，防止分流箱8在活动箱4的内腔发生晃动，造成第二电动推杆141的活塞杆断裂，同时辅助分流箱8进行上下移动。
32.活动框152正面和背面的两侧均固定有限位杆22，限位杆22远离活动框152的一侧贯穿至活动箱4的外侧，通过限位杆22的配合，方便对活动框152进行限位，防止活动框152发生晃动，影响活动框152的稳定，同时辅助活动框152带动齿条板153进行前后移动，保障齿条板153与第三齿轮154啮合。
33.出料管9的表面从上至下均依次固定有限位环23，限位环23相向的一侧与套筒142的顶部和底部活动连接，通过限位环23的配合，可对套筒142进行限位，防止套筒142在出料管9的表面上下滑动。
34.托盘17底部的四周均固定有滑杆24，滑杆24的底部贯穿至底座1的内腔，通过滑杆24的配合，可对托盘17进行限位，防止托盘17在向上移动后发生转动，无法落灰竖槽的内腔。
35.底座1顶部背面的两侧均固定有导向板25，导向板25位于托盘17的背面，通过导向板25的配合，方便在电路板从底座1顶部的后端进入竖槽前，对电路板进行校准，防止电路板无法准确落入托盘17内，同时辅助电路板进行前后移动，保障电路板顺利的向前移动。
36.具体使用时，将装置连入生产线中，随后电路板被从底座1的背面输送至底座1的顶部，然后通过导向板25导流落入竖槽内，然后进入托盘17的内腔，同时打开电机31，随后电机31的输出轴带动第一齿轮32转动，同时第一齿轮32带动第二齿轮33转动，随后第二齿轮33带动活动柱34转动，然后活动柱34通过连接杆35带动活动箱4转动并位于托盘17的顶部，然后水泵6将储料箱5内的阻焊剂通过软管7导入分流箱8内，同时分流箱8将阻焊剂均匀的分流至出料管9内，随后控制阻焊剂的出料量，将阻焊剂滴至电路板的顶部，然后第二电动气缸带动分流箱8向上移动，随后分流箱8带动出料管9向上移动，同时出料管9带动套筒142向上移动，随后套筒142带动固定杆144向上移动，同时固定杆144通过导向槽145带动活动件12进行摆动，随后活动件12带动棉毛刷13由外向内的对阻焊剂进行均摊，同时第三电动推杆151带动活动框152进行前后移动，然后活动框152带动齿条板153进行前后移动，同时齿条板153带动第三齿轮154进行转动，随后第三齿轮154带动套筒142转动，然后套筒142通过活动件12带动棉毛刷13进行旋转，使阻焊剂涂覆均匀。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。