一种高效冲刷坐便器的制作方法

1.本技术涉及一种卫生设备，具体涉及一种高效冲刷的坐便器。


背景技术：

2.目前的坐便器一般设有两个出水管道,即喷射管道和刷圈管道。水流从水箱的排水阀流出后分成两部分,一部分水流经刷圈管道对坐便器本体的内圈面进行洗刷,另一部分水流经喷射管道流出对坐便器本体的底部进行喷射冲洗。由于两个出水管道的水均来至排水阀，而刷圈管道的水位较高，水量难于得到有效的保证。由于水箱高度有限，尤其是对于智能一体坐便器来说，其水箱较低，从水箱中出来的水的动能很低，冲刷效果不理想。同时，市面上也有一些坐便器的排水阀通过液压驱动机构来打开，但是用于启动液压排水机构的水仅仅起到开启排水阀的作用，该部分进水压力产生的瞬时能量没有得到充分利用。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种高效冲刷的坐便器。
4.本技术的一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体、水箱，所述坐便器本体设有排污管道、用于向所述排污管道喷出冲洗水的喷射管道和用于对坐便器本体周壁进行冲洗的刷洗管道，所述水箱内设有排水阀，所述排水阀排水口连通所述喷射管道，其特征在于：还包括装接于所述排水阀并能驱动所述排水阀排水的液压驱动机构，所述液压驱动机构具有液压腔、能与所述液压腔连通的进水口和出水口，所述进水口与外部压力水源连接，所述出水口连通至所述刷洗管道入口，以使外部压力水源流入所述进水口，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口进行排水，而外部压力水源从所述出水口流出从刷洗管道喷出对坐便器本体周壁进行冲洗。
5.作为优选，所述外部压力水源是通过水泵抽取所述水箱内的水，所述水泵出水口与所述进水口连接，所述水箱内还设有进水阀，所述进水阀具有第二出口和将水流往水箱内的第一出口，所述第一出口的出水通过一浮筒进行控制或者通过电控阀进行控制，所述第二出口的出水连通至所述喷射管道出口，以使从所述排水阀排水口排出的水与从所述第二出口流出的水一起从喷射管道出口喷出。
6.作为优选，所述外部压力水源是市政供水管网的水，所述水箱内还包括设有进水阀，所述进水阀具有第二出口和将水流往水箱内的第一出口，所述第二出口与所述进水口连接。
7.作为优选，所述第一出口的出水通过一浮筒进行控制，所述第二出口的出水通过一机械开关组件进行控制，所述出水口还连通至所述喷射管道出口，从所述排水阀排水口排出的水与从所述出水口流出的部分水一起从喷射管道出口喷出。
8.作为优选，所述水箱内还设有水泵，所述水泵用于抽取水箱内的存水供给液压驱动机构，所述液压驱动机构还具有另一进水口，所述水泵出水口与所述另一进水口连接。
9.作为优选，所述第二出口与所述进水口之间设置有第一单向阀，所述水泵出水口与所述另一进水口之间设置有第二单向阀，以使从所述进水口流入到液压腔内的水不会从所述另一进水口流出，从所述另一进水口流入到液压腔内的水不会从所述进水口流出。
10.作为优选，所述第二出口的出水还通过一电子开关组件进行控制。
11.作为优选，所述坐便器为智能坐便器，所述智能坐便器具有主控单元，所述电子开关组件与所述主控单元电连接，以使通过所述主控单元控制所述电子开关组件。
12.作为优选，所述第一出口和所述第二出口的出水相互独立，所述第二出口出水停止后，所述第一出口才开始出水。
13.作为优选，所述液压驱动机构还包括用于在一定压力下开启所述出水口的压力控制阀，所述压力控制阀配置为，所述液压驱动机构驱动打开排水阀排水口后才开启所述出水口。
14.作为优选，所述压力控制阀包括设有进水端及出水端的阀体，所述进水端与所述液压腔相通，所述出水端与所述出水口相通，所述阀体内设有阀口，所述阀口的开闭控制所述进水端与所述出水端的通断。
15.作为优选，所述阀体还设有阀芯、背压腔和与所述背压腔相连通的泄压孔，所述阀芯在所述背压腔的背压压力作用下控制所述阀口的开闭，所述阀芯具有连通所述进水端和所述背压腔的进水小孔，在一定压力下所述进水端的水经所述进水小孔进入到所述背压腔，背压腔的水经泄压孔泄出，从而使得背压腔的压力下降，阀芯在进水压力作用下打开阀口，从而使得进水端的水可流至出水端。
16.作为优选，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞、套接在所述活塞上的密封圈、用于排水阀排水后活塞实现复位的复位弹簧，所述压力控制阀的阀体内还设有阀芯、顶抵在所述阀体与所述阀芯之间的弹性件以及套接在所述阀芯上用于密封所述阀口的密封垫，所述密封圈的密封面积为所述密封垫的密封面积n倍，所述复位弹簧的工作力值设置为不到所述弹性件工作力值的n倍，n为大于等于5的自然数。
17.作为优选，所述排水阀为按钮控制式，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的推杆，所述推杆受活塞作用按压所述排水阀按钮。
18.作为优选，所述液压驱动机构与所述排水阀一体设置，所述液压驱动机构设置在所述排水阀上方，所述液压驱动机构包括设置在所述液压腔内的活塞及与活塞连动的连接杆，所述连接杆与排水阀的密封组件连接。
19.作为优选，所述排污管道为排水时能产生虹吸的虹吸管道。
20.根据上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.外部压力水源开启排水阀后再用来对刷洗管道进行供水，该水源的利用效率极高，同时冲刷控制也较为简便。
21.2.利用水泵抽取水箱内的水来开启排水阀，可以不受进水压力的影响，确保排水阀能够被打开，增强冲刷控制的稳定性。
22.3.利用水泵抽取水或者市政管道压力水对刷洗管道进行供水，同时市政管道压力水结合水箱内的重力水一起对坐便器排污管道进行冲刷，大大提升了坐便器的冲刷效果。
23.4.第一出口和第二出口的出水均通过机械结构进行控制，可以实现不依赖电力实现坐便器的冲刷控制。
24.5.液压驱动机构具有两进水口分别连接自来水和水泵的水，自来水通过机械控制，水泵的水通过电子控制，可以实现坐便器冲刷的并联双模式控制；当发生停水的异常情况时，使用电子控制水泵抽取水箱内的水进入液压驱动机构开启排水阀；当发生停电的异常情况时，可以使用机械控制自来水进入液压驱动机构开启排水阀；如此确保坐便器冲刷功能在异常情况下的正常使用。
25.6.第一出口和第二出口的出水相互独立，充分利用外部压力水源，避免外部压力水源被利用进行冲刷时，被第一出口分流影响冲刷效果。
26.7.使用压力控制阀避免还未打开排水阀的情况下，出水口提前导通泄压，保证排水阀的正常工作。
27.8.通过电子控制，需要冲水时，智能马桶主控单元可以根据实际需要精确控制洗圈清洗时间，同时控制电子开关组件的打开滞后于所述水泵的工作，避免洗圈清洗比喷射冲刷滞后较多而导致了粘于锅面的污物（例如纸巾）来不及冲走的问题。
附图说明
28.图1为本技术实施例一示出的坐便器的整体示意图；图2为本技术实施例一示出的坐便器的剖面示意图1；图3为本技术实施例一示出的坐便器的剖面示意图2；图4为本技术实施例一示出的坐便器的剖面示意图3；图5为本技术实施例一示出的坐便器的剖面示意图4；图6为为本技术一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀整体示意图；图7为为本技术一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀初始状态示意图；图8为为本技术一示例性实施例示出的坐便器的液压驱动排水阀排水状态示意图；图9为为本技术一示例性实施例示出的坐便器的另一液压驱动排水阀结构示意图；图10为本技术实施例二示出的坐便器的整体示意图；图11为本技术实施例二示出的坐便器的剖面示意图1；图12为本技术实施例二示出的坐便器的剖面示意图2；图13为本技术实施例三示出的坐便器的整体示意图；图14为本技术实施例三示出的坐便器的剖面示意图1；图15为本技术实施例三示出的坐便器的剖面示意图2。
具体实施方式
29.以下通过结合附图对本技术作进一步的说明，如图1-15所示，本技术的一种高效冲刷坐便器，包括坐便器本体10、水箱20，该坐便器本体10设有排污管道11、用于向该排污管道11喷出冲洗水的喷射管道12和用于对坐便器本体周壁进行冲刷的刷洗管道13。该排污管道11优选为排水时能产生虹吸的虹吸管道。该水箱20内还设有排水阀30、装接于该排水阀30并能驱动该排水阀30排水的液压驱动机构40和进水阀60，该排水阀排水口31连通该喷
射管道12，该液压驱动机构40具有液压腔43、能与该液压腔连通的进水口41和出水口42，该进水口41与外部压力水源连接，该出水口42连通至该刷洗管道13入口。具体地，该出水口42通过连接管16连接到该刷洗管道13入口。通过外部压力水源流入该进水口41，该液压驱动机构40驱动打开排水阀排水口31进行排水，坐便器水箱20内的存水通过该排水阀30从喷射管道12出口流出，而外部压力水源从该出水口42流出从刷洗管道13喷出对坐便器本体周壁进行冲洗。
30.该液压驱动机构40优选为与该排水阀30一体设置，该液压驱动机构40设置在该排水阀30上方，如该液压驱动机构40的外壳与该排水阀30的外壳卡接在一起。该液压驱动机构40包括设置在该液压腔43内的活塞44、套接在该活塞44上的密封圈46、用于排水阀排水后活塞44实现复位的复位弹簧47及活塞44连动的连接杆45，该连接杆45与排水阀的密封组件32连接，以使活塞44运动时带动排水阀的密封组件32一起运动。
31.本实施例中的液压驱动机构40还包括用于在一定压力下开启该出水口42的压力控制阀，该压力控制阀配置为，该液压驱动机构40驱动打开排水阀排水口31后才开启该出水口42。该压力控制阀包括设有进水端71及出水端72的阀体70，该进水端71与该液压腔43相通，该出水端72与该出水口42相通，该阀体70内设有阀口73，该阀口73的开闭控制该进水端71与该出水端72的通断。
32.具体地，该阀体70内还设有阀芯74、背压腔75和与该背压腔75相连通的泄压孔76，该阀芯74在该背压腔75的背压压力作用下控制该阀口73的开闭。该阀芯具有连通该进水端71和该背压腔75的进水小孔77，在一定压力下该进水端71的水经该进水小孔77进入到该背压腔75，背压腔75的水经泄压孔76泄出，从而使得背压腔75的压力下降，阀芯74在进水压力作用下打开阀口73，从而使得进水端71的水可流至出水端72。
33.本技术另提供一种压力控制阀，该阀体70内还设有阀芯74、顶抵在该阀体70与该阀芯74之间的弹性件78以及套接在该阀芯74上用于密封该阀口73的密封垫79，初始状态时，该密封垫79受弹性件78的顶抵密封该阀口73。为了实现先打开排水阀排水口31后才开启出水口42，密封圈46的密封面积远大于密封垫79的密封面积，具体密封圈46的密封面积为密封垫79的密封面积n倍，n优选为20-30。而且复位弹簧47的工作力值设置为不到弹性件78工作力值的n倍。如此可以实现在相同的动力条件下，密封垫79处的动作时间不会早于密封圈46处，从而实现先打开排水阀排水口31后才开启出水口42。
34.当然，该排水阀也可以为按钮控制式，该液压驱动机构包括设置在该液压腔内的活塞及与活塞连动的推杆，该推杆受活塞作用按压该排水阀按钮。
35.实施例一：如图所示，水箱20内还设有水泵50，该水泵50用于抽取水箱20内的存水供给液压驱动机构40。具体地，该水泵50出水口通过连接管17连接到进水口41。即本实施例中外部压力水源是通过水泵50抽取水箱内的水。进一步地，水箱20内还设有进水阀60，该进水阀60具有第二出口64和将水流往水箱20内的第一出口63，该第二出口64的出水优选通过电磁阀进行控制，该第一出口63的出水通过一浮筒65或者通过电控阀进行控制，该第二出口64的出水连通至该喷射管道12出口，以使从该排水阀排水口31排出的水与从该第二出口64流出的水一起从喷射管道12出口喷出。本实施例中，水箱底壁设有水路连接头，该第二出口64通过连接管18与该水路连接头连接，而喷射管道12出口附近安装有喷射连接组件14，该喷射连
接组件14通过连接管15与水路连接头进行连接。
36.本实施例中进水阀60设置有独立的双出水通道，从进水阀第一出口63流出的水流向坐便器水箱20内进行储存；从进水阀第二出口64流出的水在需要时流向坐便器的喷射管道12出口。在水箱20进水结束后，如果需要进行冲刷时，首先优选通过电子控制启动水泵50抽取水箱20内的存水供给液压驱动机构40，水从液压驱动机构40的进水口41进入液压腔43，推动排水阀30打开排水口31，水箱内的水流经坐便器喷射管道12，从喷射管道12出口流出；排水阀30打开后，压力控制阀才会打开其阀口73，将水泵50抽取的水引导到刷洗管道13进行洗圈清洗；随后开启进水阀的第二出口64，将市政供水管网的自来水引导到喷射管道12出口流出，如此水箱内的重力水与自来水两股水流一起流向坐便器排污管道11，直至排水结束。流往液压驱动机构驱动打开排水阀排水口31后在整个排水周期，进水阀的第一出口63都不会打开，在排水结束后，控制进水阀第一出口63进水的浮筒65才会下落，开始向水箱内储存水。
37.实施例二：如图所示，该水箱20内还包括设有进水阀60，该进水阀60具有第二出口64和将水流往水箱20内的第一出口63，该第一出口63的出水通过一浮筒65进行控制或者通过电控阀进行控制，该第二出口64的出水通过一开关组件进行控制。该第二出口64通过连接管17与进水口41进行连接。即本实施例中外部压力水源是市政供水管网的自来水水。本实施例中，该出水口42还连通至该喷射管道12出口，具体地，水箱底壁设有水路连接头，该出水口42通过连接管18与该水路连接头连接，而喷射管道12出口附近安装有喷射连接组件14，该喷射连接组件14通过连接管15与水路连接头进行连接。由此从该排水阀排水口31排出的水与从该出水口64流出的部分水一起从喷射管道12出口喷出。该第一出口63和该第二出口64的出水相互独立，该第二出口64出水停止后，该第一出口63才开始出水。关于该实施例中进水阀及开关组件的具体结构，可参考中国专利数据库公开号为cn110056055a的专利中的结构。
38.本实施例中进水阀60同样设置有独立的双出水通道，从进水阀第一出口63流出的水流向坐便器水箱20内进行储存；从进水阀第二出口64流出的水流往液压驱动机构40驱动打开排水阀排水口31后最终流向坐便器的刷洗管道13入口和喷射管道12出口。在水箱20进水结束后，如果需要进行冲刷时，首先启动进水阀的开关组件，市政供水管网的自来水从进水阀第二出口64流出供给液压驱动机构40，自来水进入液压驱动机构40的液压腔43，推动排水阀30打开排水口31，水箱内的水流经坐便器喷射管道12，从喷射管道12出口流出；排水阀30打开后，压力控制阀才会打开其阀口73，将自来水同时引导到刷洗管道13入口和喷射管道12出口流出；水箱内的重力水与自来水两股水流一起流向坐便器排污管道11，直至排水结束。在整个排水周期，进水阀的第一出口63都不会打开，在排水结束后，控制进水阀第一出口63进水的浮筒65才会下落，开始向水箱内储存水。
39.实施例三：如图所示，本实施例与实施例二的主要区别在于：第一，水箱20内还设有水泵50，该水泵50用于抽取水箱20内的存水供给液压驱动机构40。因此该液压驱动机构40除了进水口41外还具有另一进水口，该水泵50出水口通过连接管17’连接到该另一进水口。即本实施例中外部压力水源既可以是通过水泵50抽取水箱内的水也可以是市政供水管网的自来水水。为此，该第二出口64与该进水口41之间设置
有第一单向阀90，该水泵50出水口与该另一进水口之间设置有第二单向阀90’，以使从该进水口41流入到液压腔43内的水不会从该另一进水口流出，从该另一进水口流入到液压腔43内的水不会从该进水口41流出。
40.第二，控制第二出口64出水的开关组件既可以是电子控制，也可以是机械控制。其中电动控制优选采用电磁阀来控制第二出口64的出水通断，而纯机械控制则选用手动操作按钮19来控制第二出口64的出水通断。对于通过电磁阀或者手动操作按钮来同时控制水路的通断，本领域技术人员能从现有技术中不用付出创造性劳动而获取，在此不再累述。
41.本实施例中进水阀60设置有独立的双出水通道，从进水阀第一出口63流出的水流向坐便器水箱20内进行储存；从进水阀第二出口64流出的水在需要时流向液压驱动机构40。在水箱20进水结束后，如果需要进行冲刷时，首先优选通过电子控制启动水泵50抽取水箱20内的存水供给液压驱动机构40，水从液压驱动机构40的另一进水口进入液压腔43，推动排水阀30打开排水口31，水箱内的水流经坐便器喷射管道12，从喷射管道12出口流出；排水阀30打开后，压力控制阀才会打开其阀口73，将水泵50抽取的水同时引导到刷洗管道13入口和喷射管道12出口流出，水泵停止工作；随后启动进水阀的开关组件，市政供水管网的自来水从进水阀第二出口64流出供给液压驱动机构40，自来水进入从进水口41进入液压腔43，继续推动排水阀30打开排水口31，该自来水也同时被引导到刷洗管道13入口和喷射管道12出口流出；如此水箱内的重力水与自来水两股水流一起流向坐便器排污管道11，直至排水结束。在整个排水周期，进水阀的第一出口63都不会打开，在排水结束后，控制进水阀第一出口63进水的浮筒65才会下落，开始向水箱内储存水。
42.本实施例可以在各种异常情况出现时确保正常使用坐便器的冲刷功能。当发生意外停水时，水泵50可以正常抽取水箱20内的存水供给液压驱动机构40，推动排水阀30打开排水口31，水箱内的水流往坐便器喷射管道12，水泵50抽取的水同时引导到刷洗管道13入口和喷射管道12出口流出；当发生意外停电时，按压手动操作按钮19，可以将第二出口64流出的水引入液压驱动机构40，推动排水阀30打开排水口31，然后自来水同时进入刷洗管道13入口和喷射管道12出口流出，其中进入喷射管道12出口的自来水与水箱内的重力水汇合，两股水流一起流向坐便器排污管道。
43.以上所述示出并描述了本技术的优选实施例，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。