1.本实用新型涉及光纤拉制机，具体为一体化拉制机石英基板上料及火头机构，属于通讯设备加工技术领域。
背景技术：
2.在管线制造生产的过程中，通常需要使用到光纤拉制机，而光纤拉制工序为光纤耦合器制造的头道工序，因拉制工序的成功率直接影响后段工序的效率，所以拉制工序为耦合器制造的关工序之一，现人工拉制，拉制的工序比较复杂，需要熟手才能操作且效率低。
3.在光纤拉制时需要对光纤进行火烧处理，在火烧结束后需要进行拉制，在拉制结束后，需要进行石英基板上料操作，而这两个过程都需要使用到大量的精准的移动设备和定位设备，这使得光纤生产的成本大大增加，因此需要提供一种一体化拉制机石英基板上料及火头机构以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一体化拉制机石英基板上料及火头机构，该装置结构简单，实用性强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一体化拉制机石英基板上料及火头机构，包括精密谐波轮，所述精密谐波轮的顶部安装有加热器，所述精密谐波轮的一侧固定安装有定位组件，所述精密谐波轮的顶部转动连接有手动双向平移台，所述精密谐波轮的底部固定安装有步进电机，所述手动双向平移台的外表面分别固定安装有氧气头和氢气头。
6.优选的，所述定位组件包括前后移动模组、左右移动模组和上下移动模组，所述上下移动模组固定安装在左右移动模组的外表面，所述左右移动模组固定安装在前后移动模组的上表面。
7.优选的，所述上下移动模组包括固定柱、驱动电机和滑动载板，所述驱动电机固定安装在固定柱的顶部，所述滑动载板滑动连接在固定柱的外表面，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动螺杆且驱动螺杆转动连接在固定柱的内部，所述滑动载板与驱动螺杆螺纹连接。
8.优选的，所述前后移动模组与左右移动模组的内部构造完全相同，所述精密谐波轮固定安装在滑动载板上，所述前后移动模组的下表面固定连接有固定板。
9.优选的，所述精密谐波轮的顶部固定连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有连接条，所述加热器固定连接在连接条的端部，所述手动双向平移台固定连接在转盘的顶部，所述步进电机的输出端与转盘固定连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该一体化拉制机石英基板上料及火头机构，通过将精密谐波轮安装在上下移动
模组外表面的滑动载板上，然后将手动双向平移台安装在精密谐波轮顶部的转盘上，在使用时通过前后移动模组、左右移动模组和上下移动模组对精密谐波轮进行位置调整，然后通过步进电机对转盘进行角度调节，可以分别对光纤进行火烧操作和石英基板上料操作，以此避免这两个工作位重合造成干扰，并合理的使用设备的空间，而且可以精准的定位，并且减少驱动部件使用，降低成本。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构爆炸图；
14.图3为本实用新型精密谐波轮外表面结构示意图；
15.图4为本实用新型上下移动模组外表面结构示意图。
16.图中：1、固定板；2、前后移动模组；3、左右移动模组；4、上下移动模组；401、固定柱；402、驱动电机；403、滑动载板；5、手动双向平移台；6、氧气头；7、氢气头；8、加热器；9、精密谐波轮；10、步进电机；11、连接条；12、转盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型实施例公开一体化拉制机石英基板上料及火头机构，如图1-4所示，包括精密谐波轮9，精密谐波轮9的顶部安装有加热器8，精密谐波轮9的一侧固定安装有定位组件，精密谐波轮9的顶部转动连接有手动双向平移台5，精密谐波轮9的底部固定安装有步进电机10，手动双向平移台5的外表面分别固定安装有氧气头6和氢气头7。
19.参照附图2和4，定位组件包括前后移动模组2、左右移动模组3和上下移动模组4，上下移动模组4固定安装在左右移动模组3的外表面，左右移动模组3固定安装在前后移动模组2的上表面。
20.参照附图4，上下移动模组4包括固定柱401、驱动电机402和滑动载板403，驱动电机402固定安装在固定柱401的顶部，滑动载板403滑动连接在固定柱401的外表面，驱动电机402的输出端固定安装有驱动螺杆且驱动螺杆转动连接在固定柱401的内部，滑动载板403与驱动螺杆螺纹连接，通过启动驱动电机402，使得驱动螺杆转动，此时滑动载板403无法随驱动螺杆转动，只能沿着固定柱401上下移动。
21.参照附图2，前后移动模组2与左右移动模组3的内部构造完全相同，精密谐波轮9固定安装在滑动载板403上，前后移动模组2的下表面固定连接有固定板1。
22.参照附图1-2，精密谐波轮9的顶部固定连接有转盘12，转盘12的内部固定连接有连接条11，加热器8固定连接在连接条11的端部，手动双向平移台5固定连接在转盘12的顶部，步进电机10的输出端与转盘12固定连接，通过启动步进电机10，使得步进电机10带动转盘12转动，可对手动双向平移台5和加热器8进行角度调节。
23.工作原理：该装置在使用时，首先对光纤进行火烧，此时通过前后移动模组2、左右
移动模组3和上下移动模组4对精密谐波轮9进行位置调整，然后通过步进电机10对转盘12进行角度调节，使得光纤处于氧气头6和氢气头7之间，此时方便对光纤进行火烧操作；
24.对于本领域的技术人员来说，同时该装置还能通过前后移动模组2、左右移动模组3和上下移动模组4对精密谐波轮9进行位置调整，然后通过步进电机10对转盘12进行角度调节，使得加热器8正对光纤，方便对光纤进行石英基板上料操作。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一体化拉制机石英基板上料及火头机构，其特征在于，包括精密谐波轮(9)，所述精密谐波轮(9)的顶部安装有加热器(8)，所述精密谐波轮(9)的一侧固定安装有定位组件，所述精密谐波轮(9)的顶部转动连接有手动双向平移台(5)，所述精密谐波轮(9)的底部固定安装有步进电机(10)，所述手动双向平移台(5)的外表面分别固定安装有氧气头(6)和氢气头(7)。2.根据权利要求1所述的一体化拉制机石英基板上料及火头机构，其特征在于：所述定位组件包括前后移动模组(2)、左右移动模组(3)和上下移动模组(4)，所述上下移动模组(4)固定安装在左右移动模组(3)的外表面，所述左右移动模组(3)固定安装在前后移动模组(2)的上表面。3.根据权利要求2所述的一体化拉制机石英基板上料及火头机构，其特征在于：所述上下移动模组(4)包括固定柱(401)、驱动电机(402)和滑动载板(403)，所述驱动电机(402)固定安装在固定柱(401)的顶部，所述滑动载板(403)滑动连接在固定柱(401)的外表面，所述驱动电机(402)的输出端固定安装有驱动螺杆且驱动螺杆转动连接在固定柱(401)的内部，所述滑动载板(403)与驱动螺杆螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一体化拉制机石英基板上料及火头机构，其特征在于：所述前后移动模组(2)与左右移动模组(3)的内部构造完全相同，所述精密谐波轮(9)固定安装在滑动载板(403)上，所述前后移动模组(2)的下表面固定连接有固定板(1)。5.根据权利要求1所述的一体化拉制机石英基板上料及火头机构，其特征在于：所述精密谐波轮(9)的顶部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的内部固定连接有连接条(11)，所述加热器(8)固定连接在连接条(11)的端部，所述手动双向平移台(5)固定连接在转盘(12)的顶部，所述步进电机(10)的输出端与转盘(12)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一体化拉制机石英基板上料及火头机构，包括精密谐波轮，所述精密谐波轮的顶部安装有加热器，所述精密谐波轮的一侧固定安装有定位组件，所述精密谐波轮的顶部转动连接有手动双向平移台，所述精密谐波轮的底部固定安装有步进电机，所述手动双向平移台的外表面分别固定安装有氧气头和氢气头。本实用新型的有益效果是：该一体化拉制机石英基板上料及火头机构，可以分别对光纤进行火烧操作和石英基板上料操作，以此避免这两个工作位重合造成干扰，并合理的使用设备的空间，而且可以精准的定位，并且减少驱动部件使用，降低成本。本。本。
技术研发人员：张卫华
受保护的技术使用者：广州鑫朗耀科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/19
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
