气流阻断高暖纺织物的制作方法

1.本实用新型涉及纺织物技术领域，更具体地说，它涉及一种气流阻断高暖纺织物。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
3.现有的面料为了追求较好的透气效果，大多会在面料上开设若干透气孔，从而使得气流能够从透气孔快速通过，达到透气的目的，但是有风时风也能够很容易透过，达不到保暖的效果。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气流阻断高暖纺织物，通过结构的设置达到防风的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括相互缝合的面层和里层，所述面层上阵列分布有若干透气孔，所述里层上阵列分布有若干通孔，所述面层上的透气孔内密布有若干挡风绒，所述里层靠近面层的一侧设有凸网，所述凸网将面层和里层之间均匀分隔成若干空腔，所述透气孔和通孔均与空腔相连通，与相同所述空腔连通的透气孔和通孔相互错位分布。
7.通过采用上述技术方案，面层上阵列分布有若干透气孔，里层上阵列分布有若干通孔，且里层靠近面层的一侧设有凸网，凸网将面层和里层之间均匀分隔成若干空腔，透气孔和通孔均与空腔连通，使得气流能够顺利从透气孔和通孔流经，保证了面料整体的透气效果，当遇到风时，风吹过面层，会使得面层移动，面层陷入空腔并与里层贴合，由于与相同空腔连通的透气孔和通孔均错位分布，当面层与里层贴合时，透气孔与里层贴合，将透气孔封堵住，有效起到阻挡气流的效果，避免风透过里层，起到了防风的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述透气孔内密布有若干挡风绒。
9.通过采用上述技术方案，在透气孔内密布有若干挡风绒，进一步起到防风的效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述面层通过若干防风纱线经纬编织而成，所述防风纱线通过锦纶和丙纶加捻而成。
11.通过采用上述技术方案，面层通过若干防风纱线经纬编织而成，防风纱线通过锦纶和丙纶加捻而成，锦纶具有很好的弹性，且具有很好的防风耐磨的效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述里层和凸网呈一体成型结构，且所述里层为平纹组织，所述凸网为变化网目组织。
13.通过采用上述技术方案，里层为平纹组织，平纹组织交织点多，具有很好的耐磨效果，结构牢固。
14.本实用新型进一步设置为：所述里层通过若干保暖纱线经纬编织而成，所述保暖
纱线由里至外依次包括芯层、加强层以及包覆层，所述芯层通过若干中空棉加捻而成。
15.通过采用上述技术方案，里层通过若干保暖纱线经纬编织而成，保暖纱线由里至外依次包括芯层、加强层以及包覆层，芯层通过若干中空棉加捻而成，中空棉具有很好的透气保暖的效果，保证了整体面料的保暖效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述加强层通过若干加强纱缠绕在芯层外部，所述加强纱通过若干腈纶加捻而成。
17.通过采用上述技术方案，加强层通过若干加强纱缠绕在芯层外部，加强纱通过若干腈纶加捻而成，腈纶具有很好的保暖效果，表面柔软。
18.本实用新型进一步设置为：所述包覆层通过包覆纱缠绕在加强层外部，所述包覆层通过若干异型截面纤维加捻而成，所述异型截面纤维的截面为扁平状。
19.通过采用上述技术方案，包覆层通过包覆纱缠绕在加强层外部，包覆层通过若干异型截面纤维加捻而成，异型截面纤维的截面为扁平状，扁平状异型截面纤维具有很好的保暖效果，保证整体面料的保暖效果。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.面层上阵列分布有若干透气孔，里层上阵列分布有若干通孔，且里层靠近面层的一侧设有凸网，凸网将面层和里层之间均匀分隔成若干空腔，透气孔和通孔均与空腔连通，使得气流能够顺利从透气孔和通孔流经，保证了面料整体的透气效果，当遇到风时，风吹过面层，会使得面层移动，面层陷入空腔并与里层贴合，由于与相同空腔连通的透气孔和通孔均错位分布，当面层与里层贴合时，透气孔与里层贴合，将透气孔封堵住，有效起到阻挡气流的效果，避免风透过里层，起到了防风的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型防风纱线的截面图；
24.图3为本实用新型保暖纱线的截面图；
25.图4为本实用新型里层的组织图。
26.图中：1、面层；2、里层；3、透气孔；4、通孔；5、凸网；6、防风纱线；7、丙纶；8、锦纶；9、保暖纱线；10、中空棉；11、腈纶；12、异型截面纤维。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
28.一种气流阻断高暖纺织物，如图1所示，包括相互缝合的面层1和里层2，面层1上阵列分布有若干透气孔3，里层2上阵列分布有若干通孔4，里层2靠近面层1的一侧设有凸网5，凸网5将面层1和里层2之间均匀分隔成若干空腔，透气孔3和通孔4均与空腔相连通，与相同空腔连通的透气孔3和通孔4相互错位分布。
29.如图1和图2所示，取锦纶8和丙纶7放入加捻机内加捻形成防风纱线6，将若干防风纱线6放入喷水织机内经纬编织形成面层1，利用激光打孔机开设托管透气孔3，并利用起毛机使得透气孔3内密布挡风绒。
30.如图1和图3所示，里层2和凸网5呈一体成型结构，取若干中空棉10放入加捻机内
加捻形成芯层，取若干腈纶11放入加捻机加捻形成加强纱，将若干加强纱和加工后的芯层放入到环锭机内，使得加强纱通过环锭的方式缠绕在芯层外侧形成加强层，取涤纶利用喷丝板喷丝形成扁平状的异型截面纤维12，将若干异型截面纤维12放入加捻机内加捻形成包覆纱，将包覆纱和加工后的芯层以及加强层放入到走锭机内，使得包覆纱通过走锭的方式缠绕在芯层外侧形成包覆层，从而得到整个保暖纱线9，将若干保暖纱线9放入喷水织机内经纬编织成里层2。
31.如图1和图4所示，将五根保暖纱线9作为网目经和五根保暖纱线9作为牵引纬，将若干保暖纱线9按照一上一下的平纹组织一同送入到喷水织机内，此时为了使得网目经更好地浮显于表面，穿筘时，将网目经与平纹组织的经线穿入到同一筘齿内，网目经和牵引纬按照变化网目组织的第一条网目经组织点为六个一下一上一个七下六个一上一下，变化网目组织的第二条网目经组织点为七个一上一下三个下七个一下一上，变化网目组织的第三条网目经组织点为十三上五下十三上，变化网目组织的第四条网目经组织点为十五个一上一下一个上，变化网目组织的第五条网目经组织点为十五个一下一上一个下，变化网目组织的第六条网目经组织点为十五个一上一下一个上，变化网目组织的第七条网目经组织点为十三上五下十三上，变化网目组织的第八条网目经组织点为七个一上一下三个下七个一下一上，变化网目组织的第九条网目经组织点为六个一下一上一个七下六个一上一下的方式进行喷织，从而得到里层2以及一体成型的凸网5，最后再在里层2上利用激光打孔机开设通孔4，将加工好的面层1和里层2贴合，凸网5上的网格与面层1和里层2之间形成若干空腔，并使得与相同空腔连通的透气孔3和通孔4相互错位分布。
32.该面料制成衣物后，通过面层1上的透气孔3以及里层2上的通孔4，使得气流能够顺利从透气孔3和通孔4流经，保证了面料整体的透气效果，当遇到风时，风吹过面层1，会使得面层1移动，面层1陷入空腔并与里层2贴合，由于与相同空腔连通的透气孔3和通孔4均错位分布，当面层1与里层2贴合时，透气孔3与里层2贴合，将透气孔3封堵住，有效起到阻挡气流的效果，避免风透过里层2，起到了防风的效果，并且透气孔3内挡风绒的设置进一步提高防风效果，从而起到保暖的效果。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。