绝缘子螺栓带电紧固工具的制作方法

1.本实用新型涉及带电操作工具，具体的说，涉及了一种绝缘子螺栓带电紧固工具。


背景技术：

2.带电作业是电力行业施工和维护工作中的常见场景，因线路和设备带电，所以对操作工具的绝缘特性的要求就特别高，进而形成了各种各样的带电操作工具。
3.其中，绝缘子是室外电线高空架设中应用的最常见的元器件，若要最安全的维修、维护，需要将整条电缆进行断电操作，但是在室外架设的电缆线通常是一个区域的总线，影响范围较大，因此，针对绝缘子的各种操作通常为带电操作。
4.绝缘子在检修过程中，通常需要检查松动情况，需要把螺母从新上紧，这一过程为带电作业，而且绝缘子在紧固过程中通常使用双螺母结构进行紧固，目前适配的操作套筒仅能够针对一个螺栓操作，需要把外侧螺母卸载后，拧紧内部螺母，然后再把外侧螺母拧紧，过程繁琐，且外侧螺母旋松后绝缘子处于不稳定状态，十分危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种可带电操作，解决双螺栓下内侧螺栓的直接旋紧操作的绝缘子螺栓带电紧固工具。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种绝缘子螺栓带电紧固工具，包括套筒、绝缘底座、绝缘操作杆和操作手柄，所述套筒安装在绝缘底座上，所述绝缘底座安装在绝缘操作杆的顶端，所述操作手柄位于绝缘操作杆的底端；
7.所述套筒包括套筒部、位于套筒部内的阶梯圆孔、第一转动件和第二转动件，所述阶梯圆孔的外部孔段直径大于内部孔段，所述第一转动件和第二转动件的均为圆柱体结构，所述第一转动件和第二转动件转动的安装在所述外部孔段中并叠设在一起，所述第一转动件和第二转动件的中心设置有与螺栓配合的内六方孔；
8.所述第一转动件的侧部设置有第一锁定孔，所述第二转动件的侧部设置有第二锁定孔，所述套筒上对应第一锁定孔和第二锁定孔分别设置有两个操作孔，所述操作孔中安装有销钉。
9.基上所述，第一转动件和第二转动件在锁定状态下，第一转动件和第二转动件中的内六方孔正对。
10.基上所述，所述销钉与操作孔之间安装有压簧，所述压簧总是驱使所述销钉向内压紧。
11.基上所述，所述套筒的外侧设置有用于限制销钉向内侧压紧的可操作活动限位块。
12.基上所述，所述销钉的外端设置有与销钉呈90度的限位臂，所述可操作活动限位块为沿纵向滑动安装在所述套筒外壁上的滑动块，所述滑动块的前端为斜面，所述滑动块与限位臂正对，所述滑动块可滑动至限位臂下方将限位臂顶起。
13.基上所述，所述可操作活动限位块由弹簧驱动向限位臂滑动，所述可操作活动限位块上设有环扣，所述环扣上系操作绳，所述操作绳的操作端系于操作手柄处。
14.基上所述，所述操作手柄上设置防滑纹。
15.基上所述，所述绝缘操作杆的中部设置有转动环，所述转动环与绝缘操作杆转动配合。
16.基上所述，针对第一转动件和第二转动件的两个操作孔在周向错位布置。
17.基上所述，所述销钉的限位臂呈圆盘状。
18.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型设计套筒结构，在套筒内部安装两个转动件，两个转动件的外部均为圆柱体，内部设置内六方孔，并配置有用于锁定的销钉，通过销钉与转动件之间的配合，能够使第二转动件失效、第一转动件起效，进而实现单独上紧内侧螺母的目的。
19.进一步的，通过弹簧、操作绳的介入，可以提升该工具的操作灵活性，易用性大幅提升。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例1中绝缘子螺栓带电紧固工具的结构示意图。
21.图2是本实用新型实施例1中套筒的结构示意图。
22.图3是本实用新型实施例1中第一转动部的俯视图。
23.图4是本实用新型实施例2中套筒的结构示意图。
24.图5是本实用新型实施例3中套筒的结构示意图。
25.图中：1.套筒；2.绝缘底座；3.绝缘操作杆；4.操作手柄；5.转动环；11.阶梯圆孔；12.第一转动部；13.第二转动部；14.内六方孔；15.第一锁定孔；16.第二锁定孔；17.操作孔；18.销钉；19.压簧；20.可操作活动限位块；21.操作绳。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
27.实施例1
28.如图1-图3所示，一种绝缘子螺栓带电紧固工具，包括套筒1、绝缘底座2、绝缘操作杆3和操作手柄4，所述套筒1安装在绝缘底座2上，所述绝缘底座2安装在绝缘操作杆3的顶端，所述操作手柄4位于绝缘操作杆3的底端，所述操作手柄上设置防滑纹，所述绝缘操作杆的中部设置有转动环5，所述转动环5与绝缘操作杆3转动配合，使转动操作更顺滑。
29.如图2所示，其中，所述套筒1包括套筒部、位于套筒部内的阶梯圆孔11、第一转动件12和第二转动件13，所述阶梯圆孔11的外部孔段直径大于内部孔段，所述第一转动件12和第二转动件13的均为圆柱体结构，所述第一转动件12和第二转动件13转动的安装在所述外部孔段中并叠设在一起，所述第一转动件12和第二转动件13的中心设置有与螺栓配合的内六方孔14，阶梯孔11的内部孔段主要用于容纳绝缘子的螺栓部。
30.所述第一转动件12的侧部设置有第一锁定孔15，所述第二转动件13的侧部设置有第二锁定孔16，所述套筒1上对应第一锁定孔15和第二锁定孔16分别设置有两个操作孔17，所述操作孔17中安装有销钉18。
31.第一转动件12和第二转动件13在锁定状态下，第一转动件12和第二转动件13中的内六方孔正对。
32.工作原理：
33.当需要优先旋拧内侧螺母时，先把位于外侧的第一转动件12通过销钉锁定，第二转动件13上的销钉取出，使第二转动件13处于活动状态，然后将套筒套装在双螺母上，若双螺母的外周面符合规定，正对在一起，则无需操作，直接向前套，将第一转动件12套在内侧螺母上、第二转动件套在外侧螺母上，然后一手扶转动环5，另一只手转动操作手柄，此时，第一转动件12受销钉限制，随套筒同步旋转，实现内侧螺母的单独上紧，而第二转动件13由于处于活动状态，无法随转，只能相对外侧螺母静止。
34.一般情况下，内侧螺母只需要上紧半圈，最多一圈就可以完全上紧，需要退出时，先尝试直接退出，若能够退出则直接退出，若第一转动件12受限于外侧螺栓无法退出，则继续上紧内侧螺栓，并在上紧过程中不断尝试，直到能够退出为止，若上的过紧无法再继续上紧，则稍微旋松内侧螺栓，使内外对应，然后退出，因旋松仅有不足60度，不会影响松紧度。
35.退出后，再通过第一转动件12控制外侧螺母对其进行上紧操作即可。
36.若内外侧螺栓高度同步，可以将第一转动件12和第二转动件13均锁定，然后同步旋拧内外两个螺栓，实现同步上紧。
37.实施例2
38.如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述销钉18与操作孔17之间安装有压簧19，所述压簧19总是驱使所述销钉向内压紧。
39.所述套筒1的外侧设置有用于限制销钉18向内侧压紧的可操作活动限位块（图中未画出），如常用的销钉方式、锁舌方式等等。
40.用法与实施例1相同，只是销钉18的紧固方式更加简洁，容易操作。
41.实施例3
42.如图5所示，所述销钉18的外端设置有与销钉呈90度的限位臂21，所述销钉的限位臂呈圆盘状，所述可操作活动限位块20为沿纵向滑动安装在所述套筒外壁上的滑动块，所述滑动块的前端为斜面，所述滑动块与限位臂正对，所述滑动块可滑动至限位臂下方将限位臂顶起，所述可操作活动限位块20由弹簧驱动向限位臂滑动，所述可操作活动限位块上设有环扣，所述环扣上系操作绳21，所述操作绳21的操作端系于操作手柄处。
43.该实施例下，操作绳21可以在施工过程中操作，从而将第一和第二转动件在锁定和放松之间随意切换，应对各种不同问题下的上紧和旋松操作。
44.其它实施例中，针对第一转动件和第二转动件的两个操作孔在周向错位布置，使得两者的操作绳21清晰可辩。
45.最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。