一种高效自动化煤矿开采运输装置的制作方法

1.本实用新型属于运输设备技术领域，具体是一种高效自动化煤矿开采运输装置。


背景技术：

2.在煤矿开采运输过程中，往往存在大小不一的块状和破碎的颗粒，尤其在运输机的出料端处，掉落震动的煤块在下降过程中极易产生大量扬尘。现有技术处理以上问题的方法是采用抽风扇抽吸并配合除尘网进行除尘；然而这种方法会因大体量的煤矿运输过程中除尘网出现极易堵塞的现象；即使将除尘网固定安装在套筒内部，需要清理堵塞的过滤网时，不易拆装，不仅大大降低了工作效率，而且也难以满足环保要求。因此，急需一种即满足便捷清理堵塞网，又方便引导煤矿运输的自动化高效工作的煤矿开采运输装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种高效自动化煤矿开采运输装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型涉及一种高效自动化煤矿开采运输装置，包括支撑板1，侧板2，辊筒3，皮带4，除尘箱6、电机19、立板20、引导板22；
6.所述支撑板1的一端与所述侧板2连接；其另一端连接底板15固定在地面上；
7.所述辊筒3上套设皮带4且设置在所述侧板2的端面；
8.所述除尘箱6通过连接杆5与所述支撑板1连接；
9.所述电机19设置在所述支撑板1上，且所述电机19的输出轴与辊筒3固定连接；所述电机19设置有电机座18。
10.所述立板20的一面与所述侧板2连接，其另一面与所述引导板22连接。
11.优选地，所述支撑板1的数量为四个，所述底板15的数量为四个，两个所述底板15之间固定连接有放置板16，所述放置板16位于除尘箱6的下方。
12.优选地，所述底板15的内表面均螺纹套接有螺纹锥杆17，所述螺纹锥杆17对称分布在支撑板1的两侧。
13.优选地，所述立板20的正面活动套接有套杆21，所述套杆21的一端穿过立板20并延伸至立板20的背面且固定连接有引导板22。
14.优选地，所述引导板22的正面固定连接有套板23，所述套板23的外表面与立板20活动套接。
15.优选地，所述除尘箱6的正、反面均开设有安装口7；其中一个安装口7上固定套接有过滤网8；其另外一个安装口7上设置有固定套9。
16.优选地，所述固定套9固定安装有抽风扇10，所述固定套9螺纹套接有安装套12，所述安装套12的内表面固定套接有卡环13，所述卡环13和固定套9之间活动套接有除尘布11，所述安装套12的内表面固定连接有转动块14。
17.优选地，所述除尘布11的直径小于固定套9的外部直径且大于固定套9的内径，所述除尘布11位于安装套12的内部。
18.优选地，所述立板20和引导板22之间通过加设有弹簧24的套杆21呈两组v型结构且对面分布；所述套杆21的外表面螺纹套接有位于立板20前方的锁紧帽25。
19.优选地，所述两组v型结构围成一个进口大、出口窄的空间结构。使得置于皮带上的煤矿随着运输过程逐渐靠拢收束，进而缩小出料口处煤矿出口面积，表面实际运输过程中部分煤矿在运输和出料过。
20.本实用新型的工作原理：将煤矿置于皮带4的前端上，启动电机19，随着电机19带动皮带4旋转运动，使得皮带4上的煤矿运输移动，且随着煤矿的运输，皮带4上的煤矿随着引导板22滑动并靠拢，逐渐靠拢的煤矿沿着皮带4后端掉落，并掉落至下方放置板16上放置的外设收集箱中，随着煤矿的掉落，启动抽风扇10，皮带4出料处扬起大量粉尘，且粉尘随着风力吸入到固定套9中；当除尘布11堵塞时，握住转动块14并旋转，使得安装套12从固定套9外侧旋出，随即将除尘布11从安装套12中取出，将取出后的除尘布11进行清堵即可，完成后重新将除尘布11套接在安装套12中卡环13的一侧，重新旋紧安装套12即可。
21.本实用新型具有以下优点：
22.(1)本实用新型首先在支撑板1的侧面固定安装连接杆5，在连接杆5上安装除尘箱6，除尘箱6的一侧面固定连接固定套9，在固定套9的内部安装抽风扇10，在固定套9的外表面螺纹套接安装套12，在安装套12的内表面固定套接卡环13，在固定套9的端面上增设除尘布11；通过旋转套接安装套12时，利用卡环13逐渐将除尘布11夹紧固定，当除尘布11较长时间使用后出现堵塞，握持转动块14并带动安装套12旋出，使得除尘布11自动掉出，通过手动操作更换和清洁除尘布11，拆卸过程便捷，减小拆装时间，提高运输效率，使用效果好。
23.(2)本实用新型通过在侧板2的顶面增设立板20，在立板20的侧面活动套接套杆21，套杆21穿过立板20后连接倾斜的引导板22，保证引导板22刚好位于皮带的上方，使得两组引导板22围成一个进口大、出口窄的限制空间，使得置于皮带上的煤矿随着运输过程逐渐靠拢收束，进而缩小出料口处煤矿出口面积，表面实际运输过程中部分煤矿在运输和出料过程中调掉出，提高煤矿的运输效果，提高煤矿出料产量，使用效果好。
附图说明
24.图1为本实用新型高效自动化煤矿开采运输装置的结构示意图；
25.图2为图1中a处的结构放大示意图；
26.图3为本实用新型的背面示意图；
27.图4为本实用新型固定套和安装套之间的爆炸示意图；
28.图5为本实用新型立板和引导板之间的爆炸示意图。
29.图中：1、支撑板；2、侧板；3、辊筒；4、皮带；5、连接杆；6、除尘箱；7、安装口；8、过滤网；9、固定套；10、抽风扇；11、除尘布；12、安装套；13、卡环；14、转动块；15、底板；16、放置板；17、螺纹锥杆；18、电机座；19、电机；20、立板；21、套杆；22、引导板；23、套板；24、弹簧；25、锁紧帽。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当指出的是，以下的实施实例只是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于以下实施例。
31.实施例
32.本实施例涉及一种高效自动化煤矿开采运输装置，如图1至图5所示，包括支撑板1，支撑板1的顶面固定连接有侧板2，侧板2的数量为两个，两个侧板2之间设有辊筒3，辊筒3的外表面设有皮带4，利用皮带4实现煤矿的运输，支撑板1的侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的外端固定连接有除尘箱6，利用除尘箱6实现扬尘的抽吸降尘，除尘箱6的正反面均开设有安装口7，一个安装口7的内表面固定套接有过滤网8，利用过滤网8避免外部杂质从侧面吸入，除尘箱6的正面固定连接有固定套9，固定套9的内表面固定安装有抽风扇10，利用抽风扇10实现空气和扬尘的抽吸，固定套9的外表面螺纹套接有安装套12，安装套12的内表面固定套接有卡环13，卡环13和固定套9之间活动套接有除尘布11，利用除尘布11将含有煤矿的粉尘过滤在除尘布11的内侧，保证工作环境空气质量，安装套12的内表面固定连接有转动块14，一个支撑板1的侧面固定连接有电机座18，电机座18的顶面固定安装有电机19，电机19的输出轴与辊筒3固定连接，利用电机19提供辊筒3的转动动力。
33.所述除尘布11的直径小于固定套9的外部直径，除尘布11的直径大于固定套9的内径，除尘布11位于安装套12的内部，保证除尘布11在安装时，正好实现固定套9端面的密封，避免粉尘泄露，且利用卡环13有效实现除尘布11的夹紧固定。
34.所述支撑板1的底面固定连接有底板15，底板15的数量为四个，两个底板15之间固定连接有放置板16，放置板16位于除尘箱6的下方，利用放置板16放置外设的收集箱，使得皮带4出口处的煤矿有效收集。
35.所述四个底板15的内表面均螺纹套接有螺纹锥杆17，螺纹锥杆17对称分布在支撑板1的两侧，利用螺纹套接的螺纹锥杆17，便于适应矿山地表，提高摩擦力，且通过调整螺纹锥杆17有效适应放置地形。
36.所述侧板2的顶面固定连接有立板20，立板20的正面活动套接有套杆21，套杆21的一端穿过立板20并延伸至立板20的背面且固定连接有引导板22，引导板22的正面固定连接有套板23，套板23的外表面与立板20活动套接，通过利用两组引导板22围城逐渐靠拢收束的空间，避免皮带4上的煤矿掉落，提高出料效果。
37.所述立板20和引导板22之间设有弹簧24，弹簧24活动套接在套杆21的外侧，套杆21的外表面螺纹套接有位于立板20前方的锁紧帽25，利用锁紧帽25和弹簧24的弹力，便于调节引导板22的位置，提高使用效果，且便于拆卸。
38.首先，本实用新型在支撑板1的侧面固定安装连接杆5，在连接杆5上安装除尘箱6，除尘箱6的一侧面固定连接固定套9，在固定套9的内部安装抽风扇10，在固定套9的外表面螺纹套接安装套12，在安装套12的内表面固定套接卡环13，在固定套9的端面上增设除尘布11；通过旋转套接安装套12时，利用卡环13逐渐将除尘布11夹紧固定，当除尘布11较长时间使用后出现堵塞，握持转动块14并带动安装套12旋出，使得除尘布11自动掉出，通过手动操作更换和清洁除尘布11，拆卸过程便捷，减小拆装时间，提高运输效率，使用效果好。
39.其次，本实用新型通过在侧板2的顶面增设立板20，在立板20的侧面活动套接套杆21，套杆21穿过立板20后连接倾斜的引导板22，保证引导板22刚好位于皮带的上方，使得两
组引导板22围成一个进口大、出口窄的限制空间，使得置于皮带上的煤矿随着运输过程逐渐靠拢收束，进而缩小出料口处煤矿出口面积，表面实际运输过程中部分煤矿在运输和出料过程中调掉出，提高煤矿的运输效果，提高煤矿出料产量，使用效果好。
40.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质。