一种管桩施工快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，尤其是一种管桩施工快速定位装置。


背景技术：

2.在建筑基桩施工过程中，导杆式柴油打桩机得到广泛应用，导杆式柴油打桩机主要是在其活塞体上固定连接有两根竖直且相互平行的导杆，桩锤可沿导杆上下移动，实现将管桩捶到地下的目的；在打桩之前，还有一个很重要的步骤：即将管桩放置到预定的位置，但是，一般都是人工将管桩移动到预定位置，费时费力，故需要设计一种辅助柴油打桩机使用的定位装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种管桩施工快速定位装置，快速定位，省时省力。
4.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种管桩施工快速定位装置，管桩施工快速定位装置辅助柴油打桩机使用，所述柴油打桩机包括桩锤，所述桩锤与管桩的上端连接；其不同之处在于：其包括滑轨、驱动机构及夹持机构；所述滑轨开设有滑槽，所述滑槽沿所述柴油打桩机的左右方向延伸；所述驱动机构包括滑块、第一气缸、及第二气缸，所述滑块设置在所述滑槽内，所述第一气缸的缸体固定在所述滑轨的端部，所述第一气缸的推杆与所述滑块固定，所述第一气缸用于驱动所述滑块在所述滑槽内左右移动，所述第二气缸的缸体与所述滑块的上表面连接，所述第二气缸的推杆与所述夹持机构的一端连接，所述第二气缸用于驱动所述夹持机构前后移动；所述夹持机构的另一端与所述管桩的下端可拆卸连接。
5.按以上技术方案，所述柴油打桩机还包括钢结构塔架，所述钢结构塔架包括底座，所述底座包括底座本体及安装在所述底座本体的底部的步履式底盘；所述滑轨沿所述柴油打桩机的左右方向设置，所述滑轨位于所底座本体的下方且位于所述步履式底盘的前侧，所述滑轨通过其两端的第一连接杆与所述底座本体可拆卸连接。
6.按以上技术方案，所述驱动机构还包括缓冲台，所述缓冲台包括缓冲导向杆、缓冲弹簧、第二连接杆及第一套筒；所述缓冲导向杆竖直延伸且有两个，两个所述缓冲导向杆左右对称地固定在所述滑块的上表面，所述第一套筒有两个且一一对应地套设在两个所述缓冲导向杆的外周，两个所述第一套筒之间通过所述第二连接杆连接，所述缓冲弹簧有两个且一一对应地套设在两个所述缓冲导向杆的外周，各所述缓冲弹簧分别被限制在所述滑块的上表面和对应所述第一套筒之间；所述第二气缸的缸体与所述第二连接杆的中部固定。
7.按以上技术方案，两个所述缓冲导向杆的上端分别固定有第二套筒；两个所述第一连接杆之间通过第三连接杆固定连接，所述第三连接杆沿所述柴油打桩机的左右方向延伸，且两个所述第二套筒分别套设在所述第三连接杆外。
8.按以上技术方案，所述滑轨的外表面设置有标记长度的第一刻度线。
9.按以上技术方案，所述第二气缸的推杆的外表面也设置有标记其伸出长度的第二刻度线。
10.按以上技术方案，所述夹持机构包括两个夹持段及转轴，两个所述夹持段分别被构造成半圆弧状且相对设置，两个所述夹持段的后端通过所述转轴与所述第二气缸的推杆可转动连接，两个所述夹持段的前端可拆卸连接并共同围设成夹持口，所述管桩被卡在所述夹持口内。
11.对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该管桩施工快速定位装置，桩锤与管桩的上端连接，滑块设置在滑轨的滑槽内，第一气缸的缸体与滑轨的端部固定，第一气缸的推杆与滑块固定，用于驱动滑块在滑槽内左右移动，夹持机构与管桩的下端可拆卸连接，第二气缸的缸体与滑块的上表面连接，第二气缸的推杆与夹持机构固定，用于驱动夹持机构前后移动，对管桩快速定位，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中柴油打桩机和管桩施工快速定位装置配合的侧视图；
13.图2为本实用新型实施例图1中局部a放大图；
14.图3为本实用新型实施例中柴油打桩机和管桩施工快速定位装置配合的正视图；
15.图4为本实用新型实施例图3中局部b放大图；
16.其中：1-桩锤、2-管桩（2a-管桩的上端、2b-管桩的下端）、3-滑轨（301-滑槽、302-第一连接杆、303-第一刻度线）、4-驱动机构（401-滑块（401a-滑块的上表面）、402-第一气缸（402a-第一气缸的缸体、402b-第一气缸的推杆）、403-第二气缸（4031-第二刻度线、403a-第二气缸的缸体、403b-第二气缸的推杆）、404-缓冲台（4041-缓冲导向杆、4042-缓冲弹簧、4043-第二连接杆、4044-第一套筒、4045-第二套筒、4046-第三连接杆））、5-夹持机构（501-夹持段、502-转轴）6-钢结构塔架（601-立柱（6011-转向定滑轮）、602-底座（6021-底座本体、6022-步履式底盘））、7-卷扬机、8-起吊钢索。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.请参考图1至图4，本实用新型实施例一种管桩施工快速定位装置，管桩施工快速定位装置辅助柴油打桩机使用，柴油打桩机包括桩锤1，桩锤1与管桩的上端2a连接；其包括滑轨3、驱动机构4及夹持机构5；滑轨3开设有滑槽301，滑槽301沿柴油打桩机的左右方向延伸；驱动机构4包括滑块401、第一气缸402、及第二气缸403，滑块401设置在滑槽301内，第一气缸的缸体402a固定在滑轨3的端部，第一气缸的推杆402b与滑块401固定，第一气缸402用于驱动滑块401在滑槽301内左右移动，第二气缸的缸体403a与滑块的上表面401a连接，第二气缸的推杆403b与夹持机构5的一端连接，第二气缸403用于驱动夹持机构5前后移动，夹持机构5的另一端与管桩的下端2b可拆卸连接，可驱动管桩2左右移动及前后移动，对管桩2定位。
19.优选地，柴油打桩机还包括钢结构塔架6、卷扬机7、及起吊钢索8，钢结构塔架6包括立柱601和底座602，卷扬机7安装在底座602的后部，起吊钢索8的一端连接桩锤1和管桩2的上端，起吊钢索8穿过立柱601的顶部的转向定滑轮6011，起吊钢索8另一端与卷扬机7连
接，通过卷扬机7将吊桩锤1和管桩2吊起，底座602包括底座本体6021及步履式底盘6022，步履式底盘6022安装在底座本体6021的底部，滑轨3沿柴油打桩机的左右方向设置，滑轨3位于底座本体6021的下方且位于步履式底盘6022的前侧，滑轨3通过其两端的第一连接杆302与底座本体6021连接，其中，各第一连接杆302的下端分别与滑轨3固定，各第一连接杆302的上端分别与底座本体6021螺钉连接，步履式底盘6022可以带动底座本体6021和滑轨3一起移动。
20.优选地，驱动机构4还包括缓冲台404，缓冲台404包括缓冲导向杆4041、缓冲弹簧4042、第二连接杆4043及第一套筒4044；缓冲导向杆4041竖直延伸且有两个，两个缓冲导向杆4041左右对称地固定在滑块的上表面401a，第一套筒4044有两个且一一对应地套设在两个缓冲导向杆4041的外周，两个第一套筒4044之间通过第二连接杆4043连接，缓冲弹簧4042有两个且一一对应地套设在两个缓冲导向杆4041的外周，各缓冲弹簧4042分别被限制在滑块的上表面401a和对应第一套筒4044之间；第二气缸的缸体403a与第二连接杆4043的中部固定，移动到位后，通过夹持机构5夹紧管桩2，然后通过桩锤1将管桩2锤到地下，通过缓冲机构使夹持机构5可以上下移动，避免夹持机构5损坏，也避免了管桩2移位。
21.优选地，两个缓冲导向杆4041的上端分别固定有第二套筒4045；两个第一连接杆302之间通过第三连接杆4046固定连接，第三连接杆4046沿柴油打桩机的左右方向延伸，且两个第二套筒4045分别套设在第三连接杆4046外，使两个缓冲导向杆4041随两个第二套筒4045沿第三连接杆4046左右移动。
22.优选地，滑轨3的外表面设置有标记长度的第一刻度线303，控制管桩2精准地移动到预定位置。
23.优选地，第二气缸的推杆403b的外表面也设置有标记其伸出长度的第二刻度线4031，控制管桩2精准地移动到预定位置。
24.优选地，夹持机构5包括两个夹持段501及转轴502，两个夹持段501分别被构造成半圆弧状且相对设置，两个夹持段501的后端通过转轴502与第二气缸的推杆403b可转动连接，两个夹持段501的前端通过螺栓可拆卸连接并共同围设成夹持口，管桩2被卡在夹持口内，方便安装。
25.请参考图1至图4，本实用新型实施例一种管桩施工快速定位装置，卷扬机7安装在底座602的后部，起吊钢索8的一端连接桩锤1和管桩2的上端，起吊钢索8穿过立柱601的顶部的转向定滑轮6011，起吊钢索8另一端与卷扬机7连接，通过卷扬机7将吊桩锤1和管桩2吊起，滑块401设置在滑轨3的滑槽301内，第一气缸的缸体402a与滑轨3的端部固定，第一气缸的推杆402b与滑块401固定，用于驱动滑块401在滑槽301内左右移动，夹持机构5与管桩的下端2b可拆卸连接，第二气缸的缸体403a与滑块的上表面401a连接，第二气缸的推杆403b与夹持机构5固定，用于驱动夹持机构5前后移动，滑轨3的外表面设置有标记长度的第一刻度线303，第二气缸的推杆403b的外表面也设置有标记其伸出长度的第二刻度线4031，控制管桩2精准地移动到预定位置，定位快速，省时省力。
26.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。