双辊开炼机的制作方法

技术特征：
1.双辊开炼机，包括机体(1)、操作箱(2)和压辊(3)，所述机体(1)上方左右两侧均固定连接有操作箱(2)，所述操作箱(2)之间转动连接有两根对称设置的压辊(3)，其特征在于，右侧所述操作箱(2)上表面嵌入设置有连接轴杆(5)，右侧所述操作箱(2)上表面通过连接轴杆(5)水平摆动设置有摆动臂(4)，所述摆动臂(4)中滑动设置有连接板(6)，所述连接板(6)上方嵌入设置有下料盒(7)，所述机体(1)上表面位于操作箱(2)之间放置有回收盒(8)。2.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于：所述摆动臂(4)与连接轴杆(5)连接处开口有贯穿孔(401)，所述摆动臂(4)中开口设置有滑动槽(402)。3.根据权利要求2所述的双辊开炼机，其特征在于：所述连接板(6)右侧嵌入设置有固定螺钉(601)，所述连接板(6)左侧开口有嵌入孔(602)，滑块(9)左右两侧均固定连接有凸起块(901)。4.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于：所述下料盒(7)内部嵌入设置有导流边(701)，所述下料盒(7)内部左右两侧均转动连接有电动转轴(702)，所述电动转轴(702)外侧固定连接有连接杆(703)，所述连接杆(703)末端固定连接有锤击球(704)，所述锤击球(704)外表嵌入设置有半球体(7041)，所述导流边(701)靠近锤击球(704)一侧固定连接有弹簧片(705)。5.根据权利要求4所述的双辊开炼机，其特征在于：所述导流边(701)呈弧形设置，且两个导流边(701)组合成上大下小的喇叭梯形设置。6.根据权利要求4所述的双辊开炼机，其特征在于：所述连接杆(703)和锤击球(704)二者均设有三个呈等角度排布，且锤击球(704)为铁质材料。7.根据权利要求4所述的双辊开炼机，其特征在于：所述弹簧片(705)呈梯形设置，且弹簧片(705)厚度为5mm，且弹簧片(705)为弹簧钢材料。8.根据权利要求1所述的双辊开炼机，其特征在于：所述回收盒(8)上方开口有落料槽(801)，所述回收盒(8)内部嵌入设置有震动电机(802)。9.根据权利要求8所述的双辊开炼机，其特征在于：所述落料槽(801)为右侧开口设置，且落料槽(801)为左低右高设置，且落料槽(801)俯视面为左大右小。10.根据权利要求9所述的双辊开炼机，其特征在于：所述震动电机(802)设有六个分为三个一组，且震动电机(802)均靠近落料槽(801)设置。

技术总结
本实用新型涉及材料加工的技术领域，具体涉及双辊开炼机，包括机体、操作箱和压辊，机体上方左右两侧均固定连接有操作箱，操作箱之间转动连接有两根对称设置的压辊，右侧操作箱上表面嵌入设置有连接轴杆，右侧操作箱上表面通过连接轴杆水平摆动设置有摆动臂，摆动臂中滑动设置有连接板，连接板上方嵌入设置有下料盒，机体上表面位于操作箱之间放置有回收盒。本实用新型设置有下料盒，通过将需要连接的物料经过下料盒再掉落在辊面上方，并配合弧面导流边以及锤击球锤击弹簧片，可有效的令物料在下落过程中更加顺畅，并且不会产生滞留现象。并且不会产生滞留现象。并且不会产生滞留现象。


技术研发人员：周栋梁 周碧
受保护的技术使用者：晟梁智能科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/19