一种用于高瓦斯矿井的自吸式防堵泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸式防堵泵技术领域，具体为一种用于高瓦斯矿井的自吸式防堵泵。


背景技术：

2.隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油，隔膜泵具备防堵效果，例如型号为gy的隔膜泵。
3.但是现有的隔膜泵安装时候的稳定效果不强，并且受力面积过小，从而易导致隔膜泵在运行时产生晃动或者抖动的现象，从而影响了隔膜泵的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高瓦斯矿井的自吸式防堵泵，以解决上述背景技术中提出的隔膜泵安装时候的稳定效果不强，并且受力面积过小，从而易导致隔膜泵在运行时产生晃动或者抖动的现象，从而影响了隔膜泵正常运行的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高瓦斯矿井的自吸式防堵泵，包括装置本体，所述装置本体正面顶部开设有连接孔，所述装置本体外表面底部焊接有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构由具有支撑效果的防滑块以及驱动防滑块移动的螺杆和对螺杆进行固定的移动块组合而成，所述装置本体外表面对应连接孔两侧位置处均安装有保护固定机构，所述保护固定机构由具有挤压和保护效果的移动件以及驱动移动件移动的双向螺纹杆组合而成。
6.优选的，所述辅助支撑机构包括固定环、伸缩杆、移动块、螺杆、防滑块和固定头。
7.所述装置本体外表面底部焊接有固定环，所述固定环外表面两侧均对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆一端中部焊接有移动块，所述移动块内壁中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端中部焊接有防滑块，所述螺杆顶端中部焊接有固定头。
8.优选的，所述固定头底端直径大于螺杆顶端直径，所述固定头的顶端边部开设有圆角。
9.优选的，所述防滑块底端边部嵌入安装有防滑凸头，所述防滑凸头的形状为锥型。
10.所述保护固定机构包括连接件、卡接件、双向螺纹杆、移动件、半圆槽和挤压垫。
11.所述装置本体外表面对应连接孔两侧位置处均安装有连接件，所述装置本体外表面对应连接件背面位置处通过螺钉连接有卡接件，所述连接件正面中部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面两侧均通过螺纹连接有移动件，所述移动件内壁中部开设有半圆槽，所述半圆槽内壁中部卡接有挤压垫。
12.优选的，所述挤压垫和半圆槽的形状均为弧形，所述挤压垫外表面边部和半圆槽内壁边部之间相互贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过辅助支撑机构，能够使得装置本体安装得更加稳定，防止装置本体在运行时产生晃动的现象，从而便于装置本体的运行，并且降低了装置本体运行时因抖动而产生的共振，从而降低了装置本体运行时的噪音对该装置周围的干扰，进而使得该装置周围处于一个相对良好的工作环境。
15.2.通过保护固定机构，能够使得管道和连接孔之间连接得更加稳定，防止管道和连接孔之间发生脱落的现象，并且能够对管道和连接孔连接处的连接卡环进行防护，从而防止管道和连接孔的连接卡环因接触到外界的水渍而产生生锈腐蚀的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的自吸式防堵泵的结构示意图；
18.图2是本实用新型的辅助支撑机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的保护固定机构的结构示意图；
20.图中：1、装置本体；2、连接孔；
21.3、辅助支撑机构；301、固定环；302、伸缩杆；303、移动块；304、螺杆；305、防滑块；306、固定头；
22.4、保护固定机构；401、连接件；402、卡接件；403、双向螺纹杆；404、移动件；405、半圆槽；406、挤压垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于高瓦斯矿井的自吸式防堵泵，包括装置本体1，装置本体1正面顶部开设有连接孔2，装置本体1外表面底部焊接有辅助支撑机构3，辅助支撑机构3由具有支撑效果的防滑块305以及驱动防滑块305移动的螺杆304和对螺杆304进行固定的移动块303组合而成，装置本体1外表面对应连接孔2两侧位置处均安装有保护固定机构4，保护固定机构4由具有挤压和保护效果的移动件404以及驱动移动件404移动的双向螺纹杆403组合而成。
25.辅助支撑机构3包括固定环301、伸缩杆302、移动块303、螺杆304、防滑块305和固定头306。
26.装置本体1外表面底部焊接有固定环301，固定环301外表面两侧均对称焊接有伸缩杆302，伸缩杆302一端中部焊接有移动块303，移动块303内壁中部通过螺纹连接有螺杆304，螺杆304底端中部焊接有防滑块305，防滑块305底端边部嵌入安装有防滑凸头，防滑凸头的形状为锥型，能够增加防滑块305和平面之间的摩擦力，进而使得防滑块305和平面之间连接得更加稳定，螺杆304顶端中部焊接有固定头306，固定头306底端直径大于螺杆304顶端直径，固定头306的顶端边部开设有圆角，能够便于固定头306的拿取，降低了固定头
306的拿取难度。
27.保护固定机构4包括连接件401、卡接件402、双向螺纹杆403、移动件404、半圆槽405和挤压垫406。
28.装置本体1外表面对应连接孔2两侧位置处均安装有连接件401，装置本体1外表面对应连接件401背面位置处通过螺钉连接有卡接件402，连接件401正面中部转动连接有双向螺纹杆403，双向螺纹杆403外表面两侧均通过螺纹连接有移动件404，移动件404内壁中部开设有半圆槽405，半圆槽405内壁中部卡接有挤压垫406，挤压垫406和半圆槽405的形状均为弧形，挤压垫406外表面边部和半圆槽405内壁边部之间相互贴合，能够便于挤压垫406的安装，降低了挤压垫406的安装难度，并且能够对挤压垫406进行限位。
29.本实用新型的工作原理：使用人员拉动移动块303，移动块303移动时带动伸缩杆302移动，接着使用人员通过固定头306转动螺杆304，螺杆304转动时沿着移动块303内部移动，并且带动防滑块305和平面之间贴合，从而增加了装置本体1的受力面积和受力范围，进而使得装置本体1安装得更加稳定，防止装置本体1在运行时产生晃动的现象，从而便于装置本体1的运行，并且降低了装置本体1运行时因抖动而产生的共振，从而降低了装置本体1运行时的噪音对该装置周围的干扰，进而使得该装置周围处于一个相对良好的工作环境。
30.最后，使用人员将管道和连接孔2之间进行连接，然后使用人员将连接件401与卡接件402和装置本体1之间进行连接，接着使用人员转动双向螺纹杆403，双向螺纹杆403转动时带动移动件404移动，并且管道和连接孔2之间连接装置进入到移动件404的半圆槽405内部，从而使得挤压垫406收缩，能够便于对管道和连接孔2之间进行二次固定，从而使得管道和连接孔2之间连接得更加稳定，防止管道和连接孔2之间发生脱落的现象，并且能够对管道和连接孔2连接处的连接卡环进行防护，从而防止管道和连接孔2的连接卡环因接触到外界的水渍而产生生锈腐蚀的现象。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。