一种自动清理贴片元件杂质装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机相关技术领域，具体为一种自动清理贴片元件杂质装置。


背景技术：

2.smt是表面贴装技术（surfacemountedtechnology的缩写），是把片状元器件组装在基板上的一门技术，采用smt技术的电子产品一般均具有元器件种类繁多、元器件在印刷电路板（pcb）上高密度分布、引脚间距小、焊点微型化等特点。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的技术中，在贴片过程中，贴片元件的表面容易粘附灰尘杂质，这会导致贴片粘贴不牢，较为影响成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清理贴片元件杂质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理贴片元件杂质装置，包括顶板，所述顶板的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端通过转杆转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内壁滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有清理器，所述顶板的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接第一滑轨，所述顶板的底部固定安装有支撑腿。
6.进一步的，所述安装座的底部开设有定位槽，所述清理器包括对接板，所述对接板的底部固定连接有清洁毛刷，所述对接板的表面与定位槽的内壁相适配，所述对接板的表面开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板。
7.进一步的，所述推板的表面固定连接有卡板，所述定位槽的内侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡板的表面相适配。
8.进一步的，所述推板的表面滑动连接空腔的内侧壁。
9.进一步的，所述支撑腿的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有刮板。
10.进一步的，两个所述刮板对称分布在顶板的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过电机、连杆和第二滑轨的配合，能够带动清理器来回进行往复运动，进而能够对贴片元件表面进行清洁，避免贴片粘贴不牢，从而有效的提高成品的质量。
13.（2）本实用新型通过安装座、对接板、弹簧和推板的配合，能够对清洁毛刷进行快速的拆换，同时通过设置刮板，能够在设备运行的过程中，持续对清洁毛刷进行刮擦，提高设备的自清洁性，更加有利于设备的清理作业。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型底部视图；
17.图3是本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图4是本实用新型清理器结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、电机；3、连杆；4、第一滑块；5、第一滑轨；6、安装座；7、清理器；71、对接板；72、清洁毛刷；73、空腔；74、弹簧；75、推板；76、卡板；8、第二滑块；9、第二滑轨；10、支撑腿；11、支撑杆；12、刮板；13、定位槽；14、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种自动清理贴片元件杂质装置，包括顶板1，顶板1的内壁固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有连杆3，连杆3的一端通过转杆转动连接有第一滑块4，第一滑块4的内壁滑动连接有第一滑轨5，第一滑轨5的底部固定连接有安装座6，安装座6的底部设置有清理器7，顶板1的底部固定连接有第二滑轨9，第二滑轨9的表面滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的一端固定连接第一滑轨5，顶板1的底部固定安装有支撑腿10，通过电机2、连杆3和第二滑轨9的配合，能够带动清理器7来回进行往复运动，进而能够对贴片元件表面进行清洁，避免贴片粘贴不牢，从而有效的提高成品的质量。
22.具体的，安装座6的底部开设有定位槽13，清理器7包括对接板71，对接板71的底部固定连接有清洁毛刷72，对接板71的表面与定位槽13的内壁相适配，对接板71的表面开设有空腔73，空腔73的内侧壁固定连接有弹簧74，弹簧74的一端固定连接有推板75，通过安装座6、对接板71、弹簧74和推板75的配合，能够对清洁毛刷72进行快速的拆换，更加有利于设备的清理作业。
23.具体的，推板75的表面固定连接有卡板76，定位槽13的内侧壁开设有卡槽14，卡槽14的内壁与卡板76的表面相适配，当卡板76进入卡槽14的内部后，能够提高清理器7和安装座6之间连接的稳定性。
24.具体的，推板75的表面滑动连接空腔73的内侧壁，通过空腔73对推板75的运行轨迹进行限制，提高了清理器7安装时的稳定性。
25.具体的，支撑腿10的表面固定安装有支撑杆11，支撑杆11的一端固定连接有刮板12，通过设置刮板12，能够在设备运行的过程中，持续对清洁毛刷72进行刮擦，提高设备的自清洁性。
26.具体的，两个刮板12对称分布在顶板1的两侧，通过设置对称的两个刮板12，能够在清理器7的一个往复周期中，对清洁毛刷72进行两次刮擦，提高了设备的自清洁效果，更
加有利于使用。
27.本实用新型的工作原理：当设备进行清理作业时，首先将设备设置在传送带或工作台的表面，然后启动电机2，电机2带动连杆3，使得连杆3围绕电机2转动，连杆3的一端则带动第一滑块4围绕电机2进行圆周运动，第一滑块4则沿着第一滑轨5滑动并带动第一滑轨5，第一滑轨5则带动第二滑块8和清理器7，第二滑块8则沿着第二滑轨9来回滑动，从而实现清理器7的来回往复运动，清理器7则通过清洁毛刷72对贴片元件的表面进行清刮，当清洁毛刷72移动至靠近支撑腿10的位置时，清洁毛刷72的刷毛接触刮板12，并受到刮板12的刮擦，从而有效抖落清洁毛刷72上粘附的杂质，提高了设备的自洁性，当使用者需要更换清洁毛刷72时，握持对接板71并将推板75向内推压，推板75则压缩弹簧74并带动卡板76，使得卡板76从卡槽14的内部脱出，然后使用者将清理器7向下拉动，使得清洁毛刷72和设备分离，接着更换，然后将对接板71对准定位槽13的内部插入，接着松开推板75，此时弹簧74释放弹性力推动推板75复位，推板75则推动卡板76，使其进入卡槽14的内部，将清理器7与安装座6稳定的卡接在一起，实现对清洁毛刷72的拆换。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。