一种流水式新月冰制冰机蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种一种流水式新月冰制冰机蒸发器。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同，生成的冰的形状也不同，人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。其中颗粒冰品种最多，有方冰、圆冰、子弹冰、杯形冰、新月冰等。
3.蒸发器作为制冰机中的一个重要部件，其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发，气化吸热达到制冷效果，蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板，使淋入冰模板的水结冰形成冰块，从而可以使用。
4.流水式新月冰制冰机是市场上比较流行的一种制冰机，该制冰机的蒸发器采用双面制冰，蒸发器由两片不锈钢冰模板和一根蛇形蒸发盘管焊接而成。制冰用水由上而下流经冰模板。
5.现有的制冰机的蒸发器的冰模板和蒸发管是分开设置的，蒸发管盘绕焊接于蒸发器的底板，接触面积小，能量传递效率低，能效低。
6.为了确保蒸发管能够可靠的将冰模板制冷，所以要确保蒸发管与冰模板在制造装配时的紧密度，现有技术中，该处的制造工艺为：先将冰模板和蒸发管表面镀锡，然后将蒸发管与冰模板之间涂满焊锡膏，再用夹具把铜管与冰模板夹紧放入加热炉内加热，规定温度下加热一定的时间后取出，冷却后再用试剂清洗。
7.采用该种焊接装配工艺，虽然能够确保冰模板和蒸发管之间的紧密连接，存在工艺复杂，工艺要求高的缺陷，同时该种蒸发器维修更换冰盘困难，技术难度高，成本较高，灵活度低。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种流水式新月冰制冰机蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水式新月冰制冰机蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括不锈钢管，所述不锈钢管内部为冷媒通道，外表面为直接制冰面。
10.优选的，还包括框架，多个横向均匀排列的纵板和多个纵向均匀排列的横板，所述纵板和所述横板交叉排列形成所述框架；相邻所述横板之间的所述纵板设置镂空，所述纵板的宽度宽于所述横板的宽度，所述横板的宽度宽于所述长条型管材的同方向的宽度，拼装状态下，所述横板凸出于所述长条型管材的同侧面；
11.制冰管材，所述制冰管材为长条型管材即所述不锈钢管，所述制冰管材的内部设
置空腔，多个所述制冰管材插入所述框架的所述镂空设置；
12.所述长条型管材的两端连接冷媒流通管道。
13.优选的，位于排列的两端部的两条所述长条型管材的分别一端连接冷媒流通管道的进口和出口，位于排列的中间部的所述长条型管材的两端分别相邻错位连接u形弯头，形成蛇型的蒸发管路。
14.优选的，长条型管材的两端设置锥形收口，所述冷媒流通管道连通式插入所述锥形收口，还包括两套管件端头，管件端头包括总管，总管的一端封闭，另一端连接弯头，总管上纵向排列连通与长条型管材数量、间距一致的分管，管件端头的分管分别插入式连通长条型管材的两端。
15.优选的，不锈钢管为一根完整的呈连续s型的蛇形管，使不锈钢管的制冰主体呈多排的平行排列。
16.优选的，不锈钢管为方管或扁管。
17.优选的，相邻排列的所述制冰主体之间设置冰块横隔断，所述冰块横隔断为塑料类间隔件。
18.优选的，冰块横隔断为方形结构，所述方形结构包括上侧面、下侧面、前侧面和后侧面，所述上侧面和所述下侧面分别对接所述不锈钢管相邻制冰主体的相邻侧面，所述前侧面和所述后侧面分别与所述不锈钢管的前后制冰面共面设置。
19.优选的，制冰面上设置多个纵向平行排列的纵隔条，所述纵隔条设置为v字形，内部设置空腔，纵隔条为不锈钢制件或塑料制件。
20.优选的，相邻排列的所述制冰主体之间设置制冰加宽条，所述制冰加宽条为不锈钢扁管，所述制冰加宽条的前后面分别与相邻所述不锈钢管的前后制冰面共面设置，上面与上部相邻所述不锈钢管的下侧面连接设置，下面与下部相邻所述冰块横隔断的上侧面连接设置。
21.优选的，相邻排列的多个所述制冰加宽条的端部设置端帽，相邻所述端帽通过连通管左右依次连通，使多个所述制冰加宽条的内部空腔串联成 s型，s型的所述制冰加宽条的两端分别为热水进水口和热水出水口，所述热水进水口连通热水进水装置。
22.优选的，连通管为耐高温塑料软管。
23.优选的，端帽为锥形端帽。
24.优选的，相邻纵隔条之间设置冰刀，所述冰刀设置为u型结构，包括底刀、左侧刀和右侧刀，所述底刀、左侧刀和右侧刀分别都设置双侧刀刃结构，所述底刀、左侧刀和右侧刀分别贴紧底部制冰面和两侧的纵隔条表面设置。
25.优选的，左侧刀和所述右侧刀的上端设置连接片，所述连接片连接驱动块，多个所述驱动块连接推动杆，所述推动杆连接驱动机构，推动所述冰刀沿所述纵隔条之间的制冰面周期性上下运动。
26.优选的，冰刀至少包括钢板层和电阻丝加热层。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.本实用新型提供一种流水式新月冰制冰机蒸发器，制冰管材采用长条型管材，内部设置空腔，使制冰面和蒸发管一体构造，避免传统的底盘和蒸发管的焊接工艺和表面的金属电镀，有效解决脱焊和食品污染的问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为实施例1的结构示意图；
31.图2为实施例2的结构示意图；
32.图3为框架的主视图；
33.图4为图3的右视图；
34.图5为图3的立体结构示意图；
35.图6为制冰管材的结构示意图；
36.图7为实施例2的管件端头的结构示意图；
37.图8为实施例3的结构示意图；
38.图9为图8的侧视图；
39.图10为图8的不锈钢管和冰块横隔断的结构示意图；
40.图11为实施例4的结构示意图之一；
41.图12为图11的纵向截面结构示意图；
42.图13为实施例4的结构示意图之二；
43.图14为图13中h部的局部放大示意图；
44.图15为实施例5的主视图；
45.图16为图15的立体结构示意图；
46.图17为图15的俯视图；
47.图18为图17中i部的局部放大示意图；
48.图19为驱动块的结构示意图；
49.图20为冰刀的结构示意图；
50.图21为冰刀的双侧刀刃结构的局部剖视示意图；
51.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
52.1、框架，11、纵板，12、横板，13、镂空，2、制冰管材，21、方管， 22、锥形收口，23、u形弯头，3、l形弯头，4、管件端头，41、总管， 42、分管，5、制冰加宽条，51、端帽，52、连通管，53、热水进水口，54、热水出水口，10、不锈钢管，20、冰块横隔断，30、纵隔条，40、冰刀， 401、底刀，402、左侧刀，403、右侧刀，404、连接片，4041、第一连接孔，405、驱动块，4051、插入腔，4052、第二连接孔，406、推动杆，4001、双侧刀刃结构，4002、钢板层，4003、电阻丝加热层。
具体实施方式
53.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.实施例1
55.本实用新型提供一种技术方案：一种流水式新月冰制冰机蒸发器，如图1和图3至6所示，本实施例为12层结构，包括，框架1，多个横向均匀排列的纵板11和多个纵向均匀排列的横板12，纵板11的宽度宽于横板 12的宽度，纵板11和横板12交叉排列形成框架1；相邻横板12之间的纵板11设置镂空13；制冰管材2，制冰管材2为长条型的不锈钢钢方管21，方管21的内部设置空腔，多个方管21插入框架1的镂空13设置；横板 12的宽度宽于长条型的方管21的同方向的宽度，拼装状态下，横板12凸出于长条型的方管21的同侧面，进而拼装状态下对整个制冰面形成横向和纵向隔断，把整个大的制冰面分割为均匀的若干小的制冰区域。长条型的方管21的两端设置锥形收口22，最上端部的长条形的方管21的左端的锥形收口22内插入式连通l形弯头3，形成冷媒流通管道的进口，最下端部的长条形的方管21的左端的锥形收口22插入式连通l形弯头3，形成冷媒流通管道的出口。位于排列的中间部的长条形的方管21的两端分别相邻错位插入式连通u形弯头23，形成蛇型的蒸发管路。
56.实施例2
57.本实用新型提供一种技术方案：一种流水式新月冰制冰机蒸发器，如图2至图7所示，本实施例为12层结构，包括，框架1，多个横向均匀排列的纵板11和多个纵向均匀排列的横板12，纵板11的宽度宽于横板12 的宽度，纵板11和横板12交叉排列形成框架1；相邻横板12之间的纵板 11设置镂空13；制冰管材2，制冰管材2为长条型的不锈钢方管21，方管 21的内部设置空腔，多个方管21插入框架1的镂空设置；横板12的宽度宽于方管21的同方向的宽度，拼装状态下，横板12凸出于方管21的同侧面，进而拼装状态下对整个制冰面形成横向和纵向隔断，把整个大的制冰面分割为均匀的若干小的制冰区域。长条型的方管21的两端设置锥形收口 22。蒸发器的两侧各设置一套管件端头4，分别为分液管和集液管，管件端头4包括纵向设置的总管41，总管41的下端封闭，上端连接l形弯头3，总管41上纵向排列连通与长条型的方管21数量、间距一致的横向的分管42，管件端头4的分管41分别插入式连通长条形的方管21两端的锥形收口22。最终本实施例形成各制冰管材2的蒸发管路并联的结构。
58.本实施例提供的新型制冰机蒸发器结构，制冰管材2直接采用不锈钢管，避免传统的底盘和蒸发管的焊接工艺和表面的金属电镀，有效解决脱焊和食品污染的问题。同时本实施例采用组件拼装结构，使各组件标准化设置，工艺简单易操作，可以轻松构造出多种型号的蒸发器，制冰管材2 便于更换，灵活性高，便于多冰型生产。
59.实施例3
60.本实用新型提供一种技术方案：如图8、图9和图10所示，一种流水式新月冰制冰机蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括不锈钢管 10，所述不锈钢管10内部为冷媒通道，外表面为直接制冰面。不锈钢管 10为一根完整的呈连续s型的蛇形管，使不锈钢管10的制冰主体呈多排的平行排列。不锈钢管10为扁管。相邻排列的制冰主体之间设置冰块横隔断20，冰块横隔断20为塑料类间隔件。冰块横隔断20为方形结构，方形结构包括上侧面、下侧面、前侧面和后侧面，上侧面和下侧面分别对接不锈钢管10相邻制冰主体的相邻侧面，前侧面和所述后侧面分别与不锈钢管 10的前后制冰面共面设置。制冰面上设置多个纵向平行排列的纵隔条30，纵隔条30设置为v字形，内部设置空腔，空腔内可以流水，利用水温辅助制冰机脱冰。纵隔条30为不锈钢制件制件。本实用新型提供的流水式新月冰制冰机蒸发器，制冰管材采用长条型管材，内部设置空腔，使制冰面和蒸发管一体构造，直接采用整根不锈钢管弯制而成，中间不需要弯头拼焊，减少了管路漏气的可能，避免传统的底盘和蒸发
管的焊接工艺和表面的金属电镀，有效解决脱焊和食品污染的问题。
61.实施例4
62.本实用新型提供一种技术方案：如图11、图12、图13和图14所示，一种流水式新月冰制冰机蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括不锈钢管10，所述不锈钢管10内部为冷媒通道，外表面为直接制冰面。不锈钢管10为一根完整的呈连续s型的蛇形管，使不锈钢管10的制冰主体呈多排的平行排列。不锈钢管10为扁管。相邻排列的所述制冰主体之间设置制冰加宽条5，制冰加宽条5为不锈钢扁管，设置于每一排制冰主体的下方。制冰加宽条5的前后面分别与相邻所述不锈钢管10的前后制冰面共面设置，用激光与上部的不锈钢管焊接，用来加宽制冰面。制冰加宽条内部不通冷媒，外表面作为制冰面的延伸面，用于承载冰块，防止上下制冰面的制冰连续无中断，产生大块的连续冰块，不满足生产要求。相邻排列的制冰主体和制冰加宽条5之间设置冰块横隔断20，冰块横隔断20为塑料类间隔件。冰块横隔断20为方形结构，方形结构包括上侧面、下侧面、前侧面和后侧面，上侧面和下侧面分别对接不锈钢管10制冰主体与制冰加宽条5的相邻侧面，前侧面和后侧面分别与不锈钢管10制冰主体与制冰加宽条5的前后制冰面共面设置。
63.制冰面上设置多个纵向平行排列的纵隔条30，纵隔条30设置为v字形，内部设置空腔，空腔内可以流水，利用水温辅助制冰机脱冰。纵隔条 30为不锈钢制件制件。
64.相邻排列的多个制冰加宽条5的端部设置端帽51，端帽51为锥形端帽。相邻端帽51通过连通管52左右依次连通，连通管52为耐高温塑料软管，使多个制冰加宽条5的内部空腔串联成s型，s型的制冰加宽条5的两端分别为热水进水口53和热水出水口54，热水进水口53连通热水进水装置。
65.脱冰时，在s型的制冰加宽条5的空腔内通入温水，加速脱冰，提高制冰脱冰效率，减少不锈钢管的反向热传导，优化制冰工艺工艺，降低制冰低成本。
66.实施例5
67.本实用新型提供一种技术方案：如图15至图21所示，一种流水式新月冰制冰机蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括不锈钢管10，所述不锈钢管10内部为冷媒通道，外表面为直接制冰面。不锈钢管10为一根完整的呈连续s型的蛇形管，使不锈钢管10的制冰主体呈多排的平行排列。不锈钢管10为扁管。相邻排列的制冰主体之间设置冰块横隔断20，冰块横隔断20为塑料类间隔件。冰块横隔断20为方形结构，方形结构包括上侧面、下侧面、前侧面和后侧面，上侧面和下侧面分别对接不锈钢管 10相邻制冰主体的相邻侧面，前侧面和所述后侧面分别与不锈钢管10的前后制冰面共面设置。制冰面上设置多个纵向平行排列的纵隔条30，纵隔条30设置为v字形，内部设置空腔，空腔内可以流水，利用水温辅助制冰机脱冰。纵隔条30为不锈钢制件制件。相邻纵隔条30之间设置冰刀40，冰刀40设置为u型结构，包括底刀401、左侧刀402和右侧刀403，底刀 401、左侧刀402和右侧刀403分别都设置双侧刀刃结构4001，每侧的双侧刀刃结构4001都分别设置钢板层4002和电阻丝加热层4003，底刀401、左侧刀402和右侧刀403分别贴紧底部制冰面和两侧的纵隔条30表面设置。左侧刀402和右侧刀403的上端设置连接片404，连接片404连接驱动块405，驱动块405的底部并排设置两个插入腔4051，所述连接片404 插入所述插入腔4051内限位安装，所述连接片404上设置第一连接孔 4041，所述驱动块405上也设置与所述第一连接孔4041对应的第二连接孔 4052，所述第二连接孔4052与所述第一连接孔4041对应安装，通过连接件插入连
接所述驱动块405与所述连接片404。多个驱动块405连接推动杆406，推动杆406连接驱动机构，推动冰刀40沿纵隔条30之间的制冰面周期性上下运动。本实用新型采用不锈钢管材，制冰面和蒸发管一体构造，冷媒直接对不锈钢管材制冷制冰，单向热传导，无需逆向热传导，避免热补偿，制冰效率高，使不锈钢蒸发器结构标准化，工艺简单化流程化，低成本工业化。
68.本实用新型提供一种流水式新月冰制冰机蒸发器，制冰管材采用长条型管材，内部设置空腔，使制冰面和蒸发管一体构造，避免传统的底盘和蒸发管的焊接工艺和表面的金属电镀，有效解决脱焊和食品污染的问题。
69.采用不锈钢管材，制冰面和蒸发管一体构造，冷媒直接对不锈钢管材制冷制冰，单向热传导，无需双向热传导，避免热补偿，制冰效率高。
70.采用组件拼装结构，使各组件标准化设置，进而可以轻松构造出多种型号的蒸发器，工艺简单易操作，灵活性高，制冰管材便于更换，便于多冰型生产，从而满足市场的需要。
71.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。