一种柴油超声乳化装置

1.本实用新型属于柴油乳化技术领域，特别涉及一种柴油超声乳化装置。


背景技术：

2.随着社会发展，各行业对钼等有色金属的需求不断增长，提高选钼回收率已成为各大选厂必须要面对的重难点问题。柴油选钼中常用的捕收剂，柴油作为钼矿捕收剂具有较强的捕收能力，但由于柴油的化学性质不活泼，与偶极水分子基本不发生作用，导致其在水中分散性差，只能以较大“油滴”形式存在，不仅降低了捕收剂的浮选效率，而且增加了药剂的药耗；同时随着温度的降低，烃油在矿浆中的分散性将变得更差，严重影响辉钼矿浮选指标。针对此类状况，已有许多研究人员开始从药剂乳化处理方面入手，通过对药剂的改善，从而达到提高辉钼矿回收率的目的。目前，柴油的乳化处理装置多采用强力搅拌、均质器、胶体磨、剪切乳化泵等对柴油进行乳化处理，但由于设备强度低，进而影响柴油的乳化效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种柴油超声乳化装置，以期将超声乳化和定量添加柴油、表面活性剂以及水的功能集于一体，从而高效制备乳化柴油，提高柴油在水中的分散性、稳定性。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种柴油超声乳化装置，包括：
6.主体，所述主体用于盛放反应所需溶液，同时也是反应发生的容器；
7.超声组件，所述超声组件设置于主体上，用于对主体内的溶液进行超声处理；
8.添加组件，所述添加组件设置于主体上，用于向所述主体中添加不同种液体组分，其包括添加管和腰轮流量计，所述添加管为斜四通管，分别为柴油添加支管、表面活性剂添加支管、水添加支管和添加主管，所述柴油添加支管上安装有柴油添加支管阀门，所述表面活性剂添加支管上安装有表面活性剂添加支管阀门，所述水添加支管上安装有水添加支管阀门，所述腰轮流量计安装在添加主管上。
9.在一个实施例中，所述主体包括反应釜及其顶部盖板，所述顶部盖板于反应釜顶部水平放置，且顶部盖板上设置有添加组件安装孔洞、超声组件安装孔洞和温度传感器探头，所述温度传感器探头用于测试所述反应釜内部温度；所述反应釜材质为双层空心钢板，双层钢板之间为隔音棉，所述反应釜底部为半椭球状，底部设置有排料管，排料管上设有一球阀。
10.在一个实施例中，本实用新型还包括支架，所述支架设置于主体的下方，用于支撑主体。
11.在一个实施例中，所述支架包括主体承托圆环和3个支架脚，所述主体设置于所述主体承托圆环，所述支架脚等间距安装于主体承托圆环，3个支架脚的底部分别装有1个万
向轮及2个定向轮，所述万向轮和定向轮上均安装有滑动限制装置。
12.在一个实施例中，所述超声组件包括超声发生器和超声探头，所述超声发生器与所述超声探头之间使用螺母连接。
13.在一个实施例中，所述柴油添加支管阀门、表面活性剂添加支管阀门和水添加支管阀门均为球形阀门。
14.在一个实施例中，所述腰轮流量计包括壳体、腰轮、隔板、腰轮轴、出轴密封、计数器、手轮。
15.在一个实施例中，本实用新型还包括控制箱，所述控制箱分别与所述超声组件、所述添加组件电性连接，且所述控制箱用于分别控制所述超声组件、所述添加组件工作及报警。
16.在一个实施例中，所述控制箱包括控制箱体、侧面盖板、电源开关、触控控制屏、喇叭、报警指示灯以及散热孔，所述侧面盖板安装在控制箱体一侧，所述侧面盖板设置有散热孔，所述电源开关、触控控制屏、报警指示灯均安装在控制箱体外部，所述报警指示灯与温度传感器探头电性连接，所述触控控制屏分别与所述电源开关、喇叭、报警指示灯、温度传感器探头、超声发生器以及腰轮流量计电性连接。
17.与现有技术相比，本实用新型柴油超声乳化装置同时具备超声乳化和定量添加柴油、表面活性剂以及水的功能，在超声组件及表面活性剂的共同作用下制备乳化柴油，不仅可以超声制备乳化柴油，还可以按照特定比例添加柴油、表面活性剂以及水，从而高效制备乳化柴油，提高柴油在水中的分散性、稳定性。利用该装置制备乳化柴油，步骤简单，安全可靠，使用方便，还能有效提高柴油的乳化效率及品质，非常适合投入实践使用。
附图说明
18.图1为本实用新型中柴油超声乳化装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型中柴油超声乳化装置主体放大示意图。
20.图3为本实用新型中柴油超声乳化装置支架放大示意图。
21.图4为本实用新型中柴油超声乳化装置超声组件放大示意图。
22.图5为本实用新型中柴油超声乳化装置添加组件主视放大示意图。
23.图6为本实用新型中柴油超声乳化装置添加组件右前视放大示意图。
24.图7为本实用新型中柴油超声乳化装置控制箱放大示意图。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员再没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供如下技术方案：
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例提供的一种柴油超声乳化装置，主要包括主体1、超声组件3和添加组件4。
29.其中，主体1用于盛放反应所需溶液，同时也是反应发生的容器；超声组件3设置于主体1上，用于对主体1内的溶液进行超声处理；添加组件4设置于主体1上，用于向主体1中添加不同种液体组分，即水、柴油和表面活性剂。
30.为实现该功能，参考图5、6，添加组件4包括添加管401和腰轮流量计402。添加管401在本实施例中采用了斜四通管结构，由一个主管和三个支管组成，三个支管的底端连接于主管的顶端，主管的底端连于主体1内部。主管为添加主管406，三个支管分别为柴油添加支管403、表面活性剂添加支管404和水添加支管405，分别用于添加柴油、表面活性剂和水。显然，为实现添加控制，在柴油添加支管403上安装有柴油添加支管阀门407，表面活性剂添加支管404上安装有表面活性剂添加支管阀门408，水添加支管405上安装有水添加支管阀门 409。在添加主管406上安装有腰轮流量计402，用于计量溶液的的添加量。其中柴油添加支管阀门407、表面活性剂添加支管阀门408和水添加支管阀门409 均为球形阀门。腰轮流量计402则包括壳体410、腰轮411、隔板412、腰轮轴 413、出轴密封414、计数器415、手轮416。其中，壳体410用于腰轮流量计的主腔体，腰轮411安装在壳体410内，与壳体410间的空隙形成一个计量腔体，当溶液通过腰轮流量计402时，在腰轮流量计402的进出口形成压差，腰轮411 在压差的推动下旋转，隔板412用于两腰轮411间的间隔，腰轮轴413用于腰轮411于计数器415的传动，出轴密封414用于腰轮流量计402密封作用，计数器415用于腰轮411转动计数，手轮416用于调整计数器415。
31.根据上述结构，由添加组件4可实现定量添加柴油、表面活性剂以及水，由超声组件3对主体1内的溶液进行超声处理以实现超声乳化，由此实现在超声组件及表面活性剂的共同作用下制备乳化柴油。该装置不仅可以实现超声制备乳化柴油，还可以按照特定比例添加柴油、表面活性剂以及水，从而高效制备乳化柴油，提高柴油在水中的分散性、稳定性。
32.在一个实施例中，参考图2，主体1包括反应釜102，反应釜102材质为双层空心钢板106，双层钢板之间设置隔音棉107。反应釜102底部为半椭球状，顶部水平放置有顶部盖板101，且顶部盖板101上设置有添加组件安装孔洞103、超声组件安装孔洞104和温度传感器探头105，超声组件3通过超声组件安装孔洞104安装于顶部盖板101，添加组件4通过添加组件安装孔洞103安装于顶部盖板101。温度传感器探头105用于测试反应釜102内部温度。反应釜102的底部设置有排料管108，排料管上设有一球阀109，用以排出反应物料。
33.在一个实施例中，参考图1和图3，柴油超声乳化装置还包括支架2，支架 2设置于主体1的下方，以对主体1进行支撑。示例地，支架2包括主体承托圆环201和3个支架脚202，主体1设置于主体承托圆环201，由主体承托圆环201 将其承托，支架脚202等间距安装于主体承托圆环201，3个支架脚202的底部分别装有1个万向轮203及2个定向轮204，万向轮203和定向轮204上均安装有滑动限制装置205。
34.在一个实施例中，参考图4，超声组件3包括超声发生器301和超声探头 302，超声发生器301与超声探头302之间使用螺母303连接。超声发生器301 为超声发生装置，超声探头302用于在溶液中进行超声作用。在一个实施例中，参考图1和图7，柴油超声乳化装置还包括控制箱5，控制箱5分别与超声组件 3、添加组件4电性连接，且控制箱5用于分别控制超声组件3、添加组件4工作及报警。示例地，控制箱5包括控制箱体501、侧面盖板502、电源开关503、触控控制屏504、喇叭505、报警指示灯506以及散热孔507，侧面盖板502安装在控制箱体501一侧，可拆卸，侧面盖板502设置有散热孔507，用于控制箱体501散热，电源开关
503、触控控制屏504、报警指示灯506均安装在控制箱体501外部，电源开关503用于控制控制箱体501启动，报警指示灯506与温度传感器探头105电性连接，触控控制屏504分别与电源开关503、喇叭505、报警指示灯506、温度传感器探头105、超声发生器301以及腰轮流量计402电性连接。
35.利用上述的柴油超声乳化装置进行柴油乳化，包括如下步骤：
36.步骤一：开机：通过电源开关503开机，通过触控控制屏504设定柴油超声乳化装置的工作参数，工作参数包括超声发生器301的超声时间、超声功率，以及柴油、表面活性剂和水的添加量。
37.步骤二：打开排料管阀门109、水添加支管的阀门409，冲洗反应釜102，冲洗后，关闭排料管阀门109、水添加支管阀门409。
38.步骤三：通过打开或关闭柴油添加支管阀门407、表面活性剂添加支管阀门 408、水添加支管阀门409，分别通过柴油添加支管403、表面活性剂添加支管 404和水添加支管405和腰轮流量计402将柴油、表面活性剂和水定量加入反应釜102，操作触控控制屏504控制超声发生器301进行启动。
39.步骤四：打开排料管阀门109，释放反应釜102内液体。
40.本实用新型中，表面活性剂可为亲油亲水平衡值为12～18的非离子型表面活性剂，例如op-10、聚氧乙烯月桂醚、油酸钠、tween 60、tween 80等非离子型表面活性剂中的一种或几种。
41.通过在超声组件及表面活性剂的共同作用下对柴油进行乳化，可有效提高柴油的乳化效率，得到一种分散性好、稳定性强的乳化柴油。