一种食用胶生产加热烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用胶加工设备技术领域，具体是一种食用胶生产加热烘干装置。


背景技术：

2.食用胶也称亲水胶体、水溶胶，是能溶解或分散于水中，并在一定条件下，其分子中的亲水基团，如羧基、羟基、氨基和羧酸根等，能与水分子发生水化作用形成黏稠、滑腻的溶液或凝胶。
3.现有技术中，食用胶颗粒在生产后内部会存在一定的水分，需要对其进行烘干、避免水分影响使用胶颗粒的质量，而现有的一些烘干箱烘干效果较差，只能对食用胶的表面进行烘干，无法对堆积在下方的食用胶进行烘干，为此，我们提出一种食用胶生产加热烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用胶生产加热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种食用胶生产加热烘干装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的内壁固定连接有漏料板，所述漏料板的上表面开设出料口，所述漏料板的上表面开设有活动口，所述漏料板的下表面固定连接有圆柱，所述圆柱的上端开设有通道，所述通道与出料口连通，所述圆柱内设置有加热板，所述箱体的内壁转动连接有两个对称设置的转动辊，所述箱体的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的后侧壁与位于下方的转动辊固定连接，两个所述转动辊之间套设有传送带，所述传送带的侧壁固定连接有多个盛料盒，位于上方所述转动辊的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体的内壁转动连接转杆，所述转杆的另一端固定连接有凸轮，所述凸轮的另一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有传动带，所述箱体内设置有疏通机构。
6.优选的，所述疏通机构包括滑槽，所述滑槽开设在箱体的内壁上，所述滑槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述压缩弹簧的另一端与滑块固定连接，所述滑块的底面固定连接有垂直杆，所述垂直杆的底端延伸至出料口内，所述垂直杆与凸轮的表面相抵。
7.优选的，所述箱体的表面开设有观察口，所述观察口内设置有玻璃。
8.优选的，所述箱体的侧壁开设有散热口，所述散热口与箱体的内部连通。
9.优选的，所述活动口的长度大于多个盛料盒之间的长度。
10.本实用新型通过改进在此提供一种食用胶生产加热烘干装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型；通过设置转动辊、传送带配合盛料盒，能够将箱体内食用胶颗
粒传送到漏料板的上方，便于通道内的热量反复烘干食用胶颗粒，避免堆积在下方的食用胶颗粒无法烘干。
12.其二：本实用新型，通过设置第一皮带轮、第二皮带轮配合传动带，当转动辊转动时不仅会带动传送带传送还会通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动，便于转动的第二皮带轮带动凸轮转动，当凸轮转动时就会配合压缩弹簧左右移动垂直杆的位置，方便垂直杆疏通出料口。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的第二皮带轮侧视结构示意图；
16.图3是本实用新型的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型的圆柱剖视立体结构示意图；
18.图5是图1中a部分的局部放大结构示意图；
19.图6是本实用新型的漏料板放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、箱体；2、进料口；3、漏料板；4、出料口；5、活动口；6、圆柱；7、通道；8、加热板；9、转动辊；10、传送带；11、盛料盒；12、第一皮带轮；13、转杆；14、凸轮；15、第二皮带轮；16、传动带；17、滑槽；18、压缩弹簧；19、滑块；20、垂直杆；21、观察口；22、散热口。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种食用胶生产加热烘干装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图6所示，一种食用胶生产加热烘干装置，包括箱体1，箱体1的表面开设有观察口21，观察口21内设置有玻璃，箱体1的上表面开设有进料口2，箱体1的内壁固定连接有漏料板3，漏料板3的上表面开设出料口4，漏料板3的上表面开设有活动口5，漏料板3的下表面固定连接有圆柱6，圆柱6的上端开设有通道7，通道7与出料口4连通，圆柱6内设置有加热板8，箱体1的内壁转动连接有两个对称设置的转动辊9，箱体1的后侧壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿箱体1的后侧壁与位于下方的转动辊9固定连接，两个转动辊9之间套设有传送带10，传送带10的侧壁固定连接有多个盛料盒11，位于上方转动辊9的一端固定连接有第一皮带轮12，箱体1的内壁转动连接转杆13，转杆13的另一端固定连接有凸轮14，凸轮14的另一端固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮12之间套设有传动带16，箱体1内设置有疏通机构。
25.进一步地，疏通机构包括滑槽17，滑槽17开设在箱体1的内壁上，滑槽17的内壁固定连接有压缩弹簧18，滑槽17上滑动连接有滑块19，压缩弹簧18的另一端与滑块19固定连
接，滑块19的底面固定连接有垂直杆20，垂直杆20的底端延伸至出料口4内，垂直杆20与凸轮14的表面相抵。
26.进一步地，箱体1的侧壁开设有散热口22，散热口22与箱体1的内部连通，通过设置散热口22，能够将箱体1的热量导出去一部分，避免箱体1内温度过高。
27.进一步地，活动口5的长度大于多个盛料盒11之间的长度，通过设置活动口5，方便盛料盒11移动位置，提高了实用性。
28.工作原理：在使用时，首先打开加热板8的开关，这时加热板8就会向通道7内传送热量，然后再通过进料口2向箱体1内添加食用胶颗粒，而食用胶颗粒最终会经过通道7并被通道7内的热量烘干，之后再通过电机启动转动辊9转动，当转动辊9转动时就会带动传送带10传送，这时盛料盒11就会将箱体1下方的食用胶颗粒传送到漏料板3的上表面，而漏料板3上表面的食用胶颗粒最终会通过通道7被在次烘干，同时转动辊9转动时也会带动第一皮带轮12转动，当第一皮带轮12转动时会通过传动带16带动第二皮带轮15转动，当第二皮带轮15转动时就会带动凸轮14转动，这时转动的凸轮14就会配合压缩弹簧18左右移动垂直杆20的位置，当垂直杆20左右移动位置时就能起到疏通出料口4的作用，避免出料口4被食用胶颗粒堵塞住。上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种食用胶生产加热烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有漏料板(3)，所述漏料板(3)的上表面开设出料口(4)，所述漏料板(3)的上表面开设有活动口(5)，所述漏料板(3)的下表面固定连接有圆柱(6)，所述圆柱(6)的上端开设有通道(7)，所述通道(7)与出料口(4)连通，所述圆柱(6)内设置有加热板(8)，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个对称设置的转动辊(9)，所述箱体(1)的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体(1)的后侧壁与位于下方的转动辊(9)固定连接，两个所述转动辊(9)之间套设有传送带(10)，所述传送带(10)的侧壁固定连接有多个盛料盒(11)，位于上方所述转动辊(9)的一端固定连接有第一皮带轮(12)，所述箱体(1)的内壁转动连接转杆(13)，所述转杆(13)的另一端固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)的另一端固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)与第一皮带轮(12)之间套设有传动带(16)，所述箱体(1)内设置有疏通机构。2.根据权利要求1所述的一种食用胶生产加热烘干装置，其特征在于：所述疏通机构包括滑槽(17)，所述滑槽(17)开设在箱体(1)的内壁上，所述滑槽(17)的内壁固定连接有压缩弹簧(18)，所述滑槽(17)上滑动连接有滑块(19)，所述压缩弹簧(18)的另一端与滑块(19)固定连接，所述滑块(19)的底面固定连接有垂直杆(20)，所述垂直杆(20)的底端延伸至出料口(4)内，所述垂直杆(20)与凸轮(14)的表面相抵。3.根据权利要求1所述的一种食用胶生产加热烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有观察口(21)，所述观察口(21)内设置有玻璃。4.根据权利要求1所述的一种食用胶生产加热烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁开设有散热口(22)，所述散热口(22)与箱体(1)的内部连通。5.根据权利要求1所述的一种食用胶生产加热烘干装置，其特征在于：所述活动口(5)的长度大于多个盛料盒(11)之间的长度。

技术总结
本实用新型涉及食用胶加工设备技术领域，具体是一种食用胶生产加热烘干装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的内壁固定连接有漏料板，所述漏料板的上表面开设出料口，所述漏料板的上表面开设有活动口，所述漏料板的下表面固定连接有圆柱，所述圆柱的上端开设有通道，所述通道与出料口连通，所述圆柱内设置有加热板，所述箱体的内壁转动连接有两个对称设置的转动辊，所述箱体内设置有疏通机构，本实用新型能够通过设置转动辊、传送带配合盛料盒，能够将箱体内食用胶颗粒传送到漏料板的上方，便于通道内的热量反复烘干食用胶颗粒，避免堆积在下方的食用胶颗粒无法烘干。无法烘干。无法烘干。


技术研发人员：王东敏 王双波
受保护的技术使用者：石家庄金达明胶有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/19