一种单机工作站安全门机构的制作方法

1.本实用新型涉及安全门技术领域，尤其涉及一种单机工作站安全门机构。


背景技术：

2.现有的安全门主要由普通气缸加防护板组成，这种结构存在极大的安全隐患，因为气缸是竖直安装上下运动，由于重力作用，当遇到突然停电或者停气时，安全门板会自然下落，如果此时有操作工的手在门板下方，很容易被压到。
3.另外气缸上下限位没有缓冲垫，安全门运行到上下限位时存在的噪音比较大，气缸两侧也没有导轨，气缸直接受力，容易损坏，为此，我们提出一种单机工作站安全门机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单机工作站安全门机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种单机工作站安全门机构，包括：门板组件、门板驱动组件和门板限位组件，所述门板组件包括安全门板以及设置于安全门板侧壁上的观察窗；所述门板驱动组件包括连接在安全门板侧壁上的气动自锁气缸，所述气动自锁气缸的侧壁上设置有安全防护单元；所述门板限位组件包括设置于安全门板两侧的直线轴承和光轴，所述光轴对应连接在直线轴承内，所述光轴的上下两端贯穿安全门板并连接有缓冲单元。
7.优选地，所述观察窗上下两侧的安全门板上均连接有加强筋。
8.优选地，所述安全防护单元包括连接在气动自锁气缸侧壁上的自锁调速阀，所述自锁调速阀为单独一路气管并由电磁阀控制，所述安全门板在通气的状态下保持正常运行。
9.优选地，所述气动自锁气缸的气缸头部内设置有弹簧复位结构并用于锁紧气缸内的活塞杆。
10.优选地，所述缓冲单元包括连接在光轴下端的聚氨酯缓冲器，所述聚氨酯缓冲器的高度为100mm，所述聚氨酯缓冲器的下端设置有与光轴连接的轴锁安装件。
11.优选地，所述光轴的上端也连接有聚氨酯缓冲器，所述聚氨酯缓冲器远离光轴的一端固定连接有l形的安装件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型解决的是安全门真正起到安全作用并确保操作人员在操作过程中手臂无论处于何种情况下都不会受到伤害的问题，同时解决安全门经久耐用，运动过程中噪音大的弊端。本实用新型整套安全门成本造价低、制作简单、动作连贯、噪音低，使用寿命长，最大程度的改善了生产安全问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种单机工作站安全门机构的结构示意图。
14.图中：100门板组件、101安全门板、102观察窗、103加强筋、 200门板驱动组件、201气动自锁气缸、300安全防护单元、301自锁调速阀、400门板限位组件、401直线轴承、402光轴、403安装件、 500缓冲单元、501聚氨酯缓冲器、502轴锁安装件。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1，一种单机工作站安全门机构，包括：门板组件100、门板驱动组件200和门板限位组件400，门板组件100包括安全门板 101以及设置于安全门板101侧壁上的观察窗102，观察窗102上下两侧的安全门板101上均连接有加强筋103，通过设置加强筋103能够增加观察窗102两侧安全门板101的强度，避免设置观察窗102后出现易损坏的情况。
17.其中，门板驱动组件200包括连接在安全门板101侧壁上的气动自锁气缸201，气动自锁气缸201的侧壁上设置有安全防护单元300，安全防护单元300包括连接在气动自锁气缸201侧壁上的自锁调速阀 301，自锁调速阀301为单独一路气管并由电磁阀控制，安全门板101 在通气的状态下保持正常运行，具体的，气动自锁气缸201的气缸头部内设置有弹簧复位结构并用于锁紧气缸内的活塞杆，当遇到突发情况断电或者断气时，靠气缸头部弹簧复位紧紧锁住活塞杆，此时安全门板就会保持原位不动，可以保护操作人员安全离开。
18.其中，门板限位组件400包括设置于安全门板101两侧的直线轴承401和光轴402，光轴402对应连接在直线轴承401内，光轴402 的上下两端贯穿安全门板101并连接有缓冲单元500，缓冲单元500 包括连接在光轴402下端的聚氨酯缓冲器501，聚氨酯缓冲器501的高度为100mm，聚氨酯缓冲器501的下端设置有与光轴402连接的轴锁安装件502，具体的，光轴402的上端也连接有聚氨酯缓冲器501，聚氨酯缓冲器501远离光轴402的一端固定连接有l形的安装件403，在缓冲单元500的使用下，当安全防护单元300失效时，安全门板 101会进一步下落，上侧的聚氨酯缓冲器501起到缓冲降低噪音的作用，避免运动过程中出现噪音大的情况，底部还有一个聚氨酯缓冲器 501且距离为100mm，起到缓冲、降低噪音、保证安全空间的作用，这个空间可以很好的保护操作人员的手臂，另外聚氨酯缓冲器501可以最大限度的降低噪音。
19.本实用新型中，当遇到突发情况断电或者断气时，靠气缸头部弹簧复位紧紧锁住活塞杆，此时安全门板就会保持原位不动，可以保护操作人员安全离开；其次当安全防护单元300失效时，安全门板101 会进一步下落，上侧的聚氨酯缓冲器501起到缓冲降低噪音的作用，避免运动过程中出现噪音大的情况，底部还有一个聚氨酯缓冲器501 且距离为100mm，起到缓冲、降低噪音、保证安全空间的作用，这个空间可以很好的保护操作人员的手臂。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种单机工作站安全门机构，其特征在于，包括：门板组件(100)，所述门板组件(100)包括安全门板(101)以及设置于安全门板(101)侧壁上的观察窗(102)；门板驱动组件(200)，所述门板驱动组件(200)包括连接在安全门板(101)侧壁上的气动自锁气缸(201)，所述气动自锁气缸(201)的侧壁上设置有安全防护单元(300)；门板限位组件(400)，所述门板限位组件(400)包括设置于安全门板(101)两侧的直线轴承(401)和光轴(402)，所述光轴(402)对应连接在直线轴承(401)内，所述光轴(402)的上下两端贯穿安全门板(101)并连接有缓冲单元(500)。2.根据权利要求1所述的一种单机工作站安全门机构，其特征在于，所述观察窗(102)上下两侧的安全门板(101)上均连接有加强筋(103)。3.根据权利要求1所述的一种单机工作站安全门机构，其特征在于，所述安全防护单元(300)包括连接在气动自锁气缸(201)侧壁上的自锁调速阀(301)，所述自锁调速阀(301)为单独一路气管并由电磁阀控制，所述安全门板(101)在通气的状态下保持正常运行。4.根据权利要求3所述的一种单机工作站安全门机构，其特征在于，所述气动自锁气缸(201)的气缸头部内设置有弹簧复位结构并用于锁紧气缸内的活塞杆。5.根据权利要求1所述的一种单机工作站安全门机构，其特征在于，所述缓冲单元(500)包括连接在光轴(402)下端的聚氨酯缓冲器(501)，所述聚氨酯缓冲器(501)的高度为100mm，所述聚氨酯缓冲器(501)的下端设置有与光轴(402)连接的轴锁安装件(502)。6.根据权利要求5所述的一种单机工作站安全门机构，其特征在于，所述光轴(402)的上端也连接有聚氨酯缓冲器(501)，所述聚氨酯缓冲器(501)远离光轴(402)的一端固定连接有l形的安装件(403)。

技术总结
本实用新型公开了一种单机工作站安全门机构，包括：门板组件、门板驱动组件和门板限位组件，所述门板组件包括安全门板以及设置于安全门板侧壁上的观察窗；所述门板驱动组件包括连接在安全门板侧壁上的气动自锁气缸，所述气动自锁气缸的侧壁上设置有安全防护单元；所述门板限位组件包括设置于安全门板两侧的直线轴承和光轴，所述光轴对应连接在直线轴承内，所述光轴的上下两端贯穿安全门板并连接有缓冲单元。本实用新型整套安全门成本造价低、制作简单、动作连贯、噪音低，使用寿命长，最大程度的改善了生产安全问题。度的改善了生产安全问题。度的改善了生产安全问题。


技术研发人员：王群
受保护的技术使用者：南京安迈机电有限责任公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/7/19