一种旋转阀的制作方法

1.本实用新型涉及旋转阀技术领域，尤其涉及一种旋转阀。


背景技术：

2.市面上现有的旋转阀，按照密封方式划分可分为平面密封类、锥形密封类及圆柱形密封类等，常见的平面密封方式又可使用多种不同的定子转子材料实现密封。曾今占领市场的是用处较为广泛的但是维护周期短的塑料密封方式，但随着特种加工技术不断发展，开始出现较为先进的特殊金属结合非金属材料密封及本产品所使用的陶瓷密封，针对不同的应用行业，可选择不同的材料，而陶瓷几乎适用于所有行业(陶瓷也可细分种类来适应不同的要求)。为了使得旋转阀拥有最小内积，常规的平面密封使用的转子结构，无论是塑料类亦或是陶瓷类，大都是在转子的密封平面上加工出一个与定子孔位相匹配的直槽口，以实现转动转子的同时，能够选择对应的流道。
3.现有技术中，现有的平面密封技术，即在转子的密封平面上加工出一个与定子孔位相匹配的直槽口，是牺牲了大范围的转子密封表面面型和承担了直槽口在密封面的加工风险来实现最终的通道选向功能。
4.因此，如何提供一种旋转阀，以降低其密封表面的损伤并延长其使用寿命成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种旋转阀，以降低其密封表面的损伤并延长其使用寿命。
6.为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种旋转阀，包括：阀机构，所述阀机构包括相互抵接的阀体与阀芯，所述阀芯的一端设有用于安装所述阀芯的阀座，所述阀体内设有进流道孔以及至少一个出流道孔，所述阀芯内设有第一流道孔与第二流道孔，所述第一流道孔与所述进流道孔相通，所述第二流道孔与所述出流道孔对应，所述阀芯与所述阀体相对的一端上开设有用于所述第一流道孔与所述第二流道孔相通的流体通道；旋转机构，设置于所述阀机构上，用于驱动所述阀芯与所述阀体形成进行旋转，以使所述第二流道孔与不同的所述出流道孔相通。
7.本实用新型进一步设置为，所述阀机构还包括阀壳与阀盖，所述阀盖用于将所述阀体固定安装于所述阀壳。
8.本实用新型进一步设置为，所述阀盖与所述阀壳螺纹连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述旋转机构包括支架、转接轴、减速器与旋转电机，所述支架内设有与所述阀座卡接的转接轴，所述转接轴的一端与所述阀座卡接，所述转接轴的另一端与所述减速器卡接，所述旋转电机与所述减速器连接。
10.本实用新型进一步设置为，所述旋转电机的一端设有可拆卸连接的电机安装座，所述电机安装座上设有用于控制旋转阀工作状态的控制模块。
11.本实用新型进一步设置为，所述支架上设有用于方便所述旋转机构进行位置反馈的光电模块。
12.本实用新型进一步设置为，所述光电模块包括光耦控制板、光耦固定轴以及光耦盖板，所述光耦控制板嵌设于所述支架内，所述光耦固定轴的一端穿过所述光耦控制板并插接于所述支架，所述光耦盖板与所述支架可拆卸连接，所述转接轴上依次套接有第一光耦挡片与第二光耦挡片。
13.本实用新型进一步设置为，所述阀座的外侧壁套接有轴承，所述轴承与所述阀壳卡接。
14.本实用新型进一步设置为，所述阀座的外侧壁套接有弹性件，所述弹性件的一端与所述轴承抵接，所述弹性件的另一端与所述阀座抵接。
15.本实用新型进一步设置为，所述进流道孔设置于所述阀体的中心，所述至少一个出流道孔分布于所述阀体的周向。
16.本实用新型具有以下有益效果：旋转机构起旋转作用，通过旋转机构驱动阀芯进行旋转，使第二流道孔与不同的出流道孔相通，实现了不同流道的切换，且由于流体通道开设于阀芯与阀体相对的一端，降低了加工风险，并降低实际运用过程中的结晶及颗粒物对旋转阀密封表面造成的不可逆损害，进而提供了一种旋转阀，降低了其密封表面的损伤，并延长了其使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实施例公开的一种旋转阀的立体结构示意图；
19.图2是本实施例公开的一种旋转阀的爆炸结构示意图；
20.图3是本实施例公开的一种旋转阀的剖面结构示意图；
21.图4是本实施例公开的一种旋转阀中阀芯的立体结构示意图；
22.图5是本实施例公开的一种旋转阀中阀体的立体结构示意图。
23.附图标记：1、阀机构；11、阀体；111、进流道孔；112、出流道孔；12、阀芯；121、第一流道孔；122、第二流道孔；123、流体通道；13、阀座；14、阀壳；15、阀盖；2、旋转机构；21、支架；22、转接轴；23、减速器；24、旋转电机；25、电机安装座；26、控制模块；27、光电模块；271、光耦控制板；272、光耦固定轴；273、光耦盖板；274、第一光耦挡片；275、第二光耦挡片；3、轴承；4、弹性件。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.本实用新型实施例公开了一种旋转阀，如图1-5所示，包括：阀机构1与旋转机构2，阀机构1包括相互抵接的阀体11与阀芯12，阀芯12的一端设有用于安装阀芯12的阀座13，阀体11内设有进流道孔111以及至少一个出流道孔112，阀芯12内设有第一流道孔121与第二流道孔122，第一流道孔121与进流道孔111相通，第二流道孔122与出流道孔112对应，阀芯12与阀体11 相对的一端上开设有用于第一流道孔121与第二流道孔122相通的流体通道 123；旋转机构2设置于阀机构1上，旋转机构2用于驱动阀芯12与阀体11 形成进行旋转，以使第二流道孔122与不同的出流道孔112相通。在具体实施过程中，使用与耐试剂的橡胶垫片和塑胶垫构成的密封垫形成静密封保障密封，流体通道123可以是直槽口，也可以是直孔或斜孔。
29.需要说明的是，旋转机构2起旋转作用，通过旋转机构2驱动阀芯12进行旋转，使第二流道孔122与不同的出流道孔112相通，实现了不同流道的切换，且由于流体通道123开设于阀芯12与阀体11相对的一端，降低了加工风险，并降低实际运用过程中的结晶及颗粒物对旋转阀密封表面造成的不可逆损害，进而提供了一种旋转阀，降低了其密封表面的损伤，并延长了其使用寿命。
30.如图2和图3所示，阀机构1还包括阀壳14与阀盖15，阀盖15用于将阀体11固定安装于阀壳14。
31.如图2和图3所示，阀盖15与阀壳14螺纹连接。
32.如图1-3所示，旋转机构2包括支架21、转接轴22、减速器23与旋转电机24，支架21内设有与阀座13卡接的转接轴22，转接轴22的一端与阀座13 卡接，转接轴22的另一端与减速器23卡接，旋转电机24与减速器23连接。在具体实施过程中，旋转电机24为步进电机。
33.如图1-3所示，旋转电机24的一端设有可拆卸连接的电机安装座25，电机安装座25上设有用于控制旋转阀工作状态的控制模块26。
34.如图1-3所示，支架21上设有用于方便旋转机构2进行位置反馈的光电模块27。
35.如图1-3所示，光电模块27包括光耦控制板271、光耦固定轴272以及光耦盖板273，光耦控制板271嵌设于支架21内，光耦固定轴272的一端穿过光耦控制板271并插接于支架21，光耦盖板273与支架21可拆卸连接，转接轴 22上依次套接有第一光耦挡片274与第二光耦挡片275。在具体实施过程中，第一光耦挡片274为零位光耦挡片，第二光耦挡片275为计数光耦挡片。
36.如图2和图3所示，阀座13的外侧壁套接有轴承3，轴承3与阀壳14卡接。在具体实施过程中，轴承3为推球轴承。
37.如图2和图3所示，阀座13的外侧壁套接有弹性件4，弹性件4的一端与轴承3抵接，弹性件4的另一端与阀座13抵接。在具体实施过程中，弹性件4 可以是弹簧或弹片，也可以是碟簧。
38.如图2和图5所示，进流道孔111设置于阀体11的中心，至少一个出流道孔112分布于阀体11的周向。在具体实施过程中，出流道孔112的数量设为十个，十个出流道孔112沿阀体11的中心对称分布。
39.工作原理：旋转机构2起旋转作用，通过旋转机构2驱动阀芯12进行旋转，使第二流道孔122与不同的出流道孔112相通，实现了不同流道的切换，且由于直槽口123开设于阀芯12与阀体11相对的一端，降低了加工风险，并降低实际运用过程中的结晶及颗粒物对旋转阀密封表面造成的不可逆损害，进而提供了一种旋转阀，降低了其密封表面的损伤，并延长了其使用寿命。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。