高防水性能式智能水表及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及水表，具体涉及一种高防水性能式智能水表及其生产工艺。


背景技术：

2.现有技术中，水表包括：机芯、底壳、安装盖、显示盖、检测装置、控制装置、显示装置以及防尘盖，底壳安装在待检测管路上，底壳内开设有供水通过的流通通道，底壳内安装有机芯，机芯的检测端伸入至流通通道内，在底壳上盖有安装盖，安装盖内安装有检测装置、控制装置以及显示装置，检测装置用于检测机芯的输出齿轮的旋转，检测装置以及显示装置连接至控制装置，安装盖上盖有显示盖，显示盖将显示装置透出，显示盖上盖有防尘盖，防尘盖用于盖住显示装置的显示处，防尘盖虽然能够实现防尘，但是有些水表安装在黑暗的地方，当查看水表的时候，没有照明，导致很难看得到显示装置的显示，导致查看工作不方便。


技术实现要素：

3.本发明要提供一种高防水性能式智能水表及其生产工艺，解决现有技术中防尘盖打开没有照明功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
5.本发明首先公开了一种高防水性能式智能水表，包括：机芯、底壳、安装盖、显示盖、检测装置、控制装置、显示装置以及防尘盖，底壳安装在待检测管路上，底壳内开设有供水通过的流通通道，底壳内安装有机芯，机芯的检测端伸入至流通通道内，在底壳上盖有安装盖，安装盖内安装有检测装置、控制装置以及显示装置，检测装置用于检测机芯的输出齿轮的旋转，检测装置以及显示装置连接至控制装置，安装盖上盖有显示盖，显示盖将显示装置透出，显示盖上盖有防尘盖，显示盖上安装有铰接座，铰接座上安装有能旋转的铰接轴，铰接轴与防尘盖连接；在安装盖上安装有位于显示装置旁的照明灯，照明灯阴极接地，照明灯阳极连接至一第一导电组件，在第一导电组件旁安装有第二导电组件，第二导电组件连接至供电电源，第一导电组件和第二导电组件均安装在铰接座上，在铰接座上安装有自复位开关，自复位开关用于将第一导电组件和第二导电组件电接通；防尘盖开设有缺口，缺口供铰接座置入，缺口内壁上焊接有凸出块，凸出块用于当防尘盖打开后挤压自复位开关闭合。
6.优选的是，铰接座包括：接头以及座体，接头由显示盖边缘凸出形成，接头插入有座体，座体供铰接轴穿过，座体与接头过盈配合。
7.优选的是，接头顶面凹陷形成供供座体插入第一插孔，第一插孔内壁与底座过盈配合，第一插孔内底壁凹陷形成第二插孔，第二插孔供第一导电组件和第二导电组件插入，第二插孔连通至安装盖与显示盖之间。
8.优选的是，接头顶面凹陷形成环形槽，环形槽供座体上一安装环插入，接头开设有与环形槽连通的出水孔。
9.优选的是，环形槽内底面与水平方向之间夹角为锐角，环形槽向出水孔倾斜。
10.优选的是，环形槽靠近接头中心的侧壁为内侧壁，环形槽远离接头中心的侧壁为外侧壁，内侧壁和外侧壁均为圆锥台型结构，内侧壁顶端直径小于内侧壁底端直径，外侧壁顶端直径大于外侧壁底端直径。
11.优选的是，铰接座还包括端盖，端盖上安装自复位开关，端盖与座体可拆拆卸连接。
12.优选的是，第一导电组件上形成有钩块，钩块与端盖内壁卡扣配合。
13.优选的是，座体上开设有凹槽，凹槽贯穿座体，凹槽供钩块旋转。
14.本发明还公开了高防水性能式智能水表生产工艺，包括如下步骤：
15.s1、注塑成型显示盖，且显示盖上有接头，接头与显示盖一体成型；
16.s2、在接头上开设处出水孔；
17.s3、将第一导电组件和第二导电组件预埋在座体成型下模内，扣合座体成型上模，在座体成型上模与座体成型下模之间浇筑注塑材料，成型为铰接座的座体，且座体内带有第一导电组件和第二导电组件；
18.s4、将凸出块焊接在防尘盖上；
19.s5、将端盖与座体扣合；
20.s6、将自复位开关安装在端盖上，且调节自复位开关的位置，使得自复位开关能与打开后防尘盖上的凸出块对准；
21.s7、将铰接轴穿过座体、端盖以及防尘盖，铰接轴安装在防尘盖上
22.s8、将带有防尘盖的显示盖扣合在安装盖上。
23.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
24.通过设置防尘盖实现了防尘，随后，为了实现在防尘盖打开后自动，因此设置了第一导电组件、第二导电组件、照明灯以及自复位开关以及凸出块，实现了打开防尘盖后位于防尘盖上的凸出块挤压自复位开环，自复位开环闭合，使得照明灯通过第一导电组件、第二导电组件以及自复位开关接通供电电源，方便操作者查看显示装置上的数字，采用照明灯，显示装置通过显示轮显示，照明灯使得显示轮在黑暗条件下显示出来，使得查看工作更加方便。
25.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
26.图1为显示盖与铰接座处的剖视图；
27.图2为图1中座体处a方向处的剖视图；
28.图3为图2中b处的放大图；
29.图4为座体在座体成型上模与座体成型下模之间时的剖视图。
30.附图标记：显示盖1、防尘盖2、第一导电组件3、第一导电环30、钩块31、第二导电组件4、第二导电环40、铰接座5、接头51、座体52、端盖53、环形孔530插环54、出水孔55、凹槽56、自复位开关6、外壳61、螺环62、导电块63、移动杆64、复位弹簧65、第一弹片66、第二弹片67、座体成型下模71、座体成型上模72、成型柱73、插柱74、铰接轴8。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
32.如图1至图4所示，本发明首先公开了一种高防水性能式智能水表，包括：机芯、底壳、安装盖、显示盖1、检测装置、控制装置、显示装置以及防尘盖2，底壳安装在待检测管路上，底壳内开设有供水通过的流通通道，底壳内安装有机芯，机芯的检测端伸入至流通通道内，在底壳上盖有安装盖，安装盖内安装有检测装置、控制装置以及显示装置，检测装置用于检测机芯的输出齿轮的旋转，检测装置以及显示装置连接至控制装置，安装盖上盖有显示盖1，显示盖1将显示装置透出，显示盖1上盖有防尘盖2，显示盖1上安装有铰接座5，铰接座5上安装有能旋转的铰接轴8，铰接轴8与防尘盖2连接；在安装盖上安装有位于显示装置旁的照明灯，照明灯阴极接地，照明灯阳极连接至一第一导电组件3，在第一导电组件3旁安装有第二导电组件4，第二导电组件4连接至供电电源，第一导电组件3和第二导电组件4均安装在铰接座5上，在铰接座5上安装有自复位开关6，自复位开关6用于将第一导电组件3和第二导电组件4电接通；防尘盖2开设有缺口，缺口供铰接座5置入，缺口内壁上焊接有凸出块(图中未示)，凸出块用于当防尘盖2打开后挤压自复位开关6闭合。
33.铰接座5包括：接头51以及座体52，接头51由显示盖1边缘凸出形成，接头51插入有座体52，座体52供铰接轴8穿过，座体52与接头51过盈配合。铰接座5上的接头51和座体52分离设置，方便后续接头51与显示盖1在制作时一体成型，座体52内方便安装第一导电组件3和第二导电组件4，方便将第一导电组件3和第二导电组件4浇筑在座体52内，提高了安装效率。
34.接头51顶面凹陷形成供供座体52插入第一插孔，第一插孔内壁与底座过盈配合，第一插孔内底壁凹陷形成第二插孔，第二插孔供第一导电组件3和第二导电组件4插入，第二插孔连通至安装盖与显示盖1之间。实现了接头51与座体52的连接，保证接头51和座体52作为防尘盖2的旋转基础。
35.接头51顶面凹陷形成环形槽，环形槽供座体52上一安装环插入，接头51开设有与环形槽连通的出水孔55。由于接头51与座体52过盈配合后，接头51与座体52之间有缝隙，导致雨水容易进入到第一导电组件3和第二导电组件4，通过设置环形槽和出水孔55，方便将雨水导出，避免雨水导致第一导电组件3和第二导电组件4自动导通。
36.环形槽内底面与水平方向之间夹角为锐角，环形槽向出水孔55倾斜。环形槽内地面倾斜设置，方便将雨水导向至出水孔55。
37.环形槽靠近接头51中心的侧壁为内侧壁，环形槽远离接头51中心的侧壁为外侧壁，内侧壁和外侧壁均为圆锥台型结构，内侧壁顶端直径小于内侧壁底端直径，外侧壁顶端直径大于外侧壁底端直径。环形槽供座体52上形成的插环插入，插环内侧壁和外侧壁的形状与环形槽内侧壁结构匹配，由于在第一插孔与座体52底部过盈配合的时候，环形槽与插环偏离，环形槽和插环的结构形状设置，即便是环形槽与插环偏离，插环仍然能够插入至环形槽中，插环能够将接头51中部部分向着第一插孔中心挤压，继而使得插环能够顺利插入至环形槽中，避免过盈配合中环形槽偏差较大而导致插环无法插入至环形槽中。
38.铰接座5还包括端盖53，端盖53上安装自复位开关6，端盖53与座体52可拆拆卸连接。
39.端盖53上开设有环形孔，环形孔环绕在铰接轴8外，环形孔安装自复位开关6，自复位开关6包括：外壳61、螺环62、导电块63、移动杆64、复位弹簧65、第一弹片66和第二弹片67，第一导电组件3内含有第一导电环30，第二导电组件4内含有第二导电环40，第一导电环30、第二导电环40以及环形孔环绕的轴心线均为铰接轴8轴心线，外壳61内安装有两相互间隔的第一弹片66和第二弹片67，第一弹片66用于将第一导电环30接通，第二弹片67用于将第二导电环40接通，外壳61上安装有向远离座体52方向延伸的移动杆64，移动杆64能冒出外壳61的端部为半球体结构，移动杆64用于与凸出块接触，在移动杆64上导电块63，导电块63用于将第一弹片66和第二弹片67接通，在移动杆64与外壳61内壁之间安装有复位弹簧65，外壳61穿过环形孔，外壳61形成有位于端盖53内的台阶，外壳61上螺纹连接有螺环62，螺环62与台阶配合夹紧端盖53，从而实现定位自复位开关6在与凸出块对准的位置上。
40.为了保证自复位开关6在环形孔内滑动顺畅，因此设置了：第一弹片66和第二弹片67用于与第一导电环30和第二导电环40接触的端部为弧形结构，从而方便将自复位开关6的位置定位到能与位于打开状态的防尘盖2上的凸出块对准的位置。第一导电环30和第二导电环40的设置，从而使得自复位开关6始终能够与第一导电环30和第二导电环40导电接通。
41.第一导电组件3上形成有钩块31，钩块31与端盖53内壁卡扣配合。钩块31有三个，钩块31都是第一导电组件3中第一导电环30延伸形成，钩块31与端盖53卡扣连接，方便将端盖53安装在座体52上。
42.座体52上开设有凹槽56，凹槽56贯穿座体52，凹槽56供钩块31旋转。凹槽56贯穿座体52，是为了方便座体52脱模，凹槽56的设置，也方便钩块31的旋转。
43.本发明还公开了高防水性能式智能水表生产工艺，包括如下步骤：
44.s1、注塑成型显示盖1，且显示盖1上有接头51，接头51与显示盖1一体成型；
45.s2、在接头51上开设处出水孔55；
46.s3、将第一导电组件3和第二导电组件4预埋在座体52成型下模内，扣合座体52成型上模，在座体52成型上模与座体52成型下模之间浇筑注塑材料，成型为铰接座5的座体52，且座体52内带有第一导电组件3和第二导电组件4；座体52成型下模内延伸形成有伸入至座体52内的成型柱73，成型柱73在座体52内形成安装铰接轴8的铰接孔，在座体52成型上摸上延伸形成有插柱74，插柱74在座体52内形成凹槽56；
47.s4、将凸出块焊接在防尘盖2上；
48.s5、将端盖53与座体52扣合；
49.s6、将自复位开关6安装在端盖53上，且调节自复位开关6的位置，使得自复位开关6能与打开后防尘盖2上的凸出块对准；
50.s7、将铰接轴8穿过座体52、端盖53以及防尘盖2，铰接轴8安装在防尘盖2上
51.s8、将带有防尘盖2的显示盖1扣合在安装盖上。
52.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。