一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道技术领域，具体为一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。在燃气的使用中，需要用到管道进行输送。
3.在管道与管道之间的连接会用到燃气管道接头，现有燃气管道接头功能性比较单一，不具有气密性检测功能，这样连接处出现燃气泄露情况也无法检测，存在着一定的安全隐患，因此我们需要提出一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构，通过连接气体流量计伸出到连接管的外侧，气体流量计可以插入到所要接的管道的内部，这样计算出两个气密性检测仪的测量出的差值，若差值为零则证明连接处没有漏气现象，反之则证明气密性存在问题，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构，包括连接管，所述连接管的两端设置有连接件，所述连接件转动安装于连接管的两端，所述连接管的内部还设置有气体流量计，所述气体流量计设置有两组，且两组所述气体流量计均伸出于连接件的外侧，所述连接管的内部设置有流量计安装机构，所述气体流量计的一侧固定安装流量计安装座，所述气体流量计通过流量计安装座与流量计安装机构固定连接，且所述连接管的外侧设置有显示屏。
6.进一步，所述连接管的两端开设有转动安装槽，所述连接件转动安装于连接管的转动安装槽上。
7.进一步，所述连接件的外侧一体成型有摩擦横条，所述摩擦横条平行于连接管，且所述连接件的内壁开设有内螺纹。
8.进一步，所述连接管的两端一体成型有衔接面，所述衔接面的外径宽于连接管的外径。
9.进一步，所述衔接面的两侧均固定安装有密封垫，所述密封垫设置为弹性橡胶密封垫。
10.进一步，所述连接管两端的内壁焊接固定有连接杆，且所述连接管一端的内壁焊接有四组连接杆，四组所述连接杆之间为中心对称设置，且所述流量计安装机构交会连接于四组连接杆的中心。
11.进一步，所述气体流量计一侧焊接固定有支杆，所述支杆远离气体流量计的一端与流量计安装座焊接固定。
12.进一步，所述流量计安装座与流量计安装机构之间相互契合设置，所述流量计安装机构设置为螺纹柱形结构，且所述流量计安装座的一端对应开设有螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型的连接管通过连接件安装在燃气管道上，连接管内设置有用于测量气体流量的气体流量计，且气体流量计设置有两组，两组气体流量计分别能够插入到前后两组燃气管道内，这样通过计算出两组气体流量计的差值，即可得到管道的连接处是否出现了漏气现象，且差值可以通过显示屏实时显示，提高了燃气管道的安全性能。
15.2、本实用新型气体流量计通过流量计安装座与流量计安装机构，且流量计安装座与流量计安装机构之间通过螺纹连接，这样在运输时可以将气体流量计拆下，能够节省空间，安装时可快速旋转安装，安装效率高，且气体流量计通过支杆可以延伸到燃气管道的内部，这样提高了检测长度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接管和连接件的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型流量计安装座的结构示意图；
19.图4为本实用新型流量计安装机构的结构示意图。
20.图中：1、连接管；2、连接件；3、气体流量计；4、流量计安装机构；5、流量计安装座；6、显示屏；101、转动安装槽；102、衔接面；103、密封垫；104、连接杆；201、摩擦横条；301、支杆；501、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有气密性监测机构的燃气管道连接结构，包括连接管1，连接管1的两端设置有连接件2，连接件2转动安装于连接管1的两端，连接管1的两端开设有转动安装槽101，连接件2转动安装于连接管1的转动安装槽101上，连接件2的外侧一体成型有摩擦横条201，摩擦横条201平行于连接管1，设置摩擦横条201的目的在于增大手部与连接件2之间的摩擦力，且连接件2的内壁开设有内螺纹，装置可以通过连接管1两端设置的连接件2和燃气管道进行安装；
23.连接管1的两端一体成型有衔接面102，衔接面102的外径宽于连接管1的外径，衔接面102的两侧均固定安装有密封垫103，密封垫103设置为弹性橡胶密封垫，在将装置安装到燃气管道上后，要保证连接件2的内底部尽量的压覆到衔接面102一侧的密封垫103上，且连接件2和燃气管道之间的缝隙应该要用生胶布进行密封，防止长时间使用时燃气管道与的连接件2之间的缝隙出现漏气的现象；
24.连接管1的内部还设置有气体流量计3，气体流量计3的具体型号为mf-4003，气体流量计3设置有两组，且两组气体流量计3均伸出于连接件2的外侧，连接管1的内部设置有
流量计安装机构4，气体流量计3的一侧固定安装流量计安装座5，气体流量计3通过流量计安装座5与流量计安装机构4固定连接，且连接管1的外侧设置有显示屏6，装置的内部设置有共享供电模块和信息传输模块，气体流量计3的数据通过信息传输模块发送给plc控制器，plc控制器计算出两个气体流量计3的流量差值，若计算出的数值为零，则证明不漏气；
25.连接管1两端的内壁焊接固定有连接杆104，且连接管1一端的内壁焊接有四组连接杆104，四组连接杆104之间为中心对称设置，且流量计安装机构4交会连接于四组连接杆104的中心，气体流量计3一侧焊接固定有支杆301，支杆301远离气体流量计3的一端与流量计安装座5焊接固定，流量计安装座5与流量计安装机构4之间相互契合设置，流量计安装机构4设置为螺纹柱形结构，且流量计安装座5的一端对应开设有螺纹孔501；
26.本装置在运输时将气体流量计3和连接管1拆卸进行运输可以将连接管1通过其两端设置的连接件2进行安装，在连接前先将气体流量计3进行安装，安装好气体流量计3后将连接件2和燃气管道之间进行安装，连接件2和燃气管道之间的缝隙可以通过生胶布进行密封，具体操作是在燃气管道的连接端部缠绕上生胶带并安装，安装好后需要保证连接件2的内底部尽量的压覆到衔接面102一侧的密封垫103上，这样能保证连接处处于密封状态，两组气体流量计3分别能够插入到前后两组燃气管道内，这样通过计算出两组气体流量计3的差值，即可得到管道的连接处是否出现了漏气现象，且差值可以通过显示屏6实时显示，提高了燃气管道的安全性能。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。