一种基于电磁铁的废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种基于电磁铁的废液处理装置。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。在现在的金属加工中，会出现切削工作，而在切削工作完成后，会出现大量混合有不同金属碎屑的溶液，直接的排放会对环境造成污染，所以，需要将溶液内的金属碎屑进行收集处理。因此，有必要提供一种新的基于电磁铁的废液处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于电磁铁的废液处理装置。
4.本实用新型提供的基于电磁铁的废液处理装置包括：基座、吸附机构和气动机构，两个所述基座对称设置，两个所述基座的一端均固定安装有伺服电机，两个所述基座内部均通过转轴转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均穿过基座的侧壁分别与两个伺服电机的输出端固定连接，两个所述丝杆均通过滑块滑动连接有安装板，且两个滑块对称固定安装在安装板的两端，所述吸附机构固定安装在安装板的顶端，所述气动机构固定安装在安装板的上表面中央，且气动机构的输出端与吸附机构之间相互配合。
5.本实用新型中，两个所述基座的侧边相对开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接。
6.本实用新型中，所述吸附机构包括：
7.气缸，所述气缸固定安装在安装板的上表面，所述气缸的输出端穿过安装板的侧壁；
8.顶架，设置在所述安装板下方，且所述顶架的上表面与所述气缸输出端连接；以及
9.安装圈，设置有若干组，若干组所述安装圈等距安装在顶架的底端，若干所述安装圈的内部固定安装有电磁铁。
10.本实用新型中，所述顶架设置有若干组，若干组所述顶架沿竖直方向排列，且相邻所述顶架间通过固定杆可调节连接。
11.本实用新型中，若干所述顶架上设置有若干调节孔，若干所述调节孔排列方向与若干组所述安装圈排列方向相同，
12.所述吸附机构还包括调节杆，所述调节杆与所述调节孔可拆卸连接，相邻所述调节杆之间形成固定所述安装圈的收容腔。
13.本实用新型中，所述吸附机构还包括弹性绝缘橡胶套，所述弹性绝缘橡胶套设置在相邻所述顶架之间，且所述弹性绝缘橡胶套套接在所述调节杆上。
14.本实用新型中，且所述气缸通过加固侧板与固定连接。
15.本实用新型中，若干所述安装圈的中央均开设有通槽。
16.本实用新型中，所述气动机构包括：
17.固定座，所述固定座固定安装在安装板的上表面中央，所述固定座的顶端固定安装有两个气泵，两个所述气泵的输入端与控制组件固定连接，两个所述气泵的输出端均固定安装有连接管，且两个连接管均通过固定件与安装板的一侧固定连接；以及
18.输送管，所述输送管的顶端分别与两个连接管远离气泵的一端固定连接，所述输送管远离连接管的一端与排气板的一侧固定连接。
19.本实用新型中，两个所述连接管均呈l型设置，所述排气板的一侧等距开设有若干的排气孔。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于电磁铁的废液处理装置具有如下有益效果：
21.使用者先将两个基座进行固定安装，基座上设有移动组件，移动组件由丝杆、滑块和安装板组成，当需要使用设备对废液进行金属碎屑的清理时，由移动组件将吸附机构和气动机构移动至工作位置，此时，吸附机构开始工作，将其输出端下移之液体内部，开始对废液内的金属碎屑进行吸附，而为了增加吸附机构的吸附效果，设备上设有气动机构，可以对液体进行充气，进而实现吸附机构与溶液进行充分的接触，进而增加设备的使用效果，此基于电磁铁的废液处理装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的吸附机构完成对废液内的金属碎屑进行快速地吸附，而为了增加金属碎屑的吸附效果，设备上设有气动机构，便于吸附机构进行吸附工作，此设备的实用性较高。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
24.图3为本实用新型提供的整体局部结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的吸附机构结构示意图；
26.图5为本实用新型提供的安装圈结构示意图；
27.图6为本实用新型提供的气动机构结构示意图之一；
28.图7为本实用新型提供的气动机构结构示意图之二；
29.图8为本实用新型提供的顶架的第二种实施方式结构示意图。
30.图中标号：1、基座；2、伺服电机；3、丝杆；4、滑块；5、安装板；6、吸附机构；61、气缸；62、顶架；621、调节孔；63、加固侧板；64、固定杆； 65、安装圈；66、电磁铁；67、调节杆；68、弹性绝缘橡胶套；7、气动机构； 71、固定座；72、气泵；73、控制组件；74、连接管；75、固定件；76、输送管；77、排气板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
33.请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种基于电磁铁的废液处理装置，
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述基于电磁铁的废液处理装置包括：基座1、吸附机构6和气动机构7，两个所述基座1对称设置，两个所述基座1的一端均固定安装有伺服电机2，两个所述基座1内部均通过转轴转动连接有丝杆3，两个所述丝杆3的一端均穿过基座1的侧壁分别与两个伺服电机2的输出端固定连接，两个所述丝杆3均通过滑块4滑动连接有安装板5，且两个滑块4对称固定安装在安装板5的两端，所述吸附机构6固定安装在安装板5的顶端，所述气动机构7固定安装在安装板5的上表面中央，且气动机构7的输出端与吸附机构6之间相互配合。
35.需要说明的是：当需要对设备进行使用时，使用者先将两个基座1进行固定安装，基座1上设有移动组件，移动组件由丝杆3、滑块4和安装板5组成，当需要使用设备对废液进行金属碎屑的清理时，由移动组件将吸附机构6和气动机构7移动至工作位置，此时，吸附机构6开始工作，将其输出端下移至废液的液体内部，开始对废液内的金属碎屑进行吸附，而为了增加吸附机构6 的吸附效果，设备上设有气动机构7，可以对液体进行充气，进而实现吸附机构6与溶液进行充分的接触，进而增加设备的使用效果。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，两个所述基座1的侧边相对开设有滑槽，两个所述滑块4分别与两个所述滑槽滑动连接。本实施例中两个所述基座1的相对开设有梯形滑槽，两个所述滑块4均呈梯形设置，便于增加安装板5的运行稳定性。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，所述吸附机构6包括气缸 61、顶架62以及安装圈65；气缸61，所述气缸61固定安装在安装板5的上表面，所述气缸61的输出端穿过安装板5的侧壁；顶架62设置在所述安装板 5下方，且所述顶架62的上表面与所述气缸61输出端连。安装圈65设置有若干组，若干组所述安装圈65等距安装在顶架62的底端，若干所述安装圈 65的内部固定安装有电磁铁66。本实施例中优选设置有两组气缸61，两组所述气缸61对称固定安装在安装板5的上表面两端，两个所述气缸61的输出端均穿过安装板5的侧壁通过加固侧板63与顶架62的上表面固定连接，两个所述顶架62通过固定杆64配合螺母连接；安装圈65设置有若干组，若干所述安装圈65等距安装在顶架62的底端，若干所述安装圈65的内部固定安装有电磁铁66。
38.优选的本实施例中的安装圈65配合电磁铁66使用，安装圈65便于提升电磁铁66吸取废料后的清洗作业，提升结构使用过程中的稳定性。且环形结构的安装圈65结构在不影响吸附废料面积的基础上，进一步减轻整体装置的重量，进一步提升装置使用的稳定性。
39.需要说明的是：当需要使用吸附机构6时，由气缸61驱动顶架62进行下移，而固定杆64便于对顶架62进行固定安装，将安装圈65下沉至溶液内，随后，安装圈65内等距固定安装有若干的电磁铁66，进而对废液内的金属铁屑进行吸附。
40.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，若干所述加固侧板63均呈三角形设置，便于增加气缸61和顶架62之间的连接稳定性。
41.在本实用新型的实施例中，所述顶架62设置有若干组，若干组所述顶架 62沿竖直方向排列，且相邻所述顶架62间通过固定杆64可调节连接。使得装置可装配更多的具有电磁铁66的安装圈65，提升装置吸附废料的效率。
42.进一步的，结合图4和图8，若干所述顶架62上设置有若干调节孔621，若干所述调节孔621排列方向与若干组所述安装圈65排列方向相同。所述吸附机构6还包括调节杆67，所述调节杆67与所述调节孔621可拆卸连接，相邻所述调节杆67之间形成固定所述安装圈
65的收容腔。此结构使得相邻安装圈65的间距可调，便于调节装置磁性吸力的大小，结构实用性强；避免相邻安装圈65之间的匝数导致的磁场紊乱，结构使用稳定性强。同时此结构可装配不同尺寸的安装圈65，进一步提升装置的实用性。
43.本实施例中，所述吸附机构6还包括弹性绝缘橡胶套68，所述弹性绝缘橡胶套68设置在相邻所述顶架62之间，且所述弹性绝缘橡胶套68套接在所述调节杆67上。优选的，本实施例中的弹性绝缘橡胶套68还可套设在固定杆 64以及气缸61的输出杆上，相邻的弹性绝缘橡胶套68对安装圈65进行弹性挤压夹持，从而提升定价固定安装圈65的稳定性。
44.请参阅图5，若干所述安装圈65的中央均开设有通槽，便于增加安装圈 65与溶液之间的接触面积。
45.此外，本实施例中的本实施例中的顶架62与安装圈65的连接方式可通过线圈捆绑、粘贴、焊接等的固定连接方式，在此不做赘述。
46.在本实用新型的实施例中，请参阅图6和图7，所述气动机构7包括固定座71、气泵72以及输送管76；所述固定座71固定安装在安装板5的上表面中央，所述固定座71的顶端固定安装有两个气泵72，两个所述气泵72的输入端与控制组件73固定连接，两个所述气泵72的输出端均固定安装有连接管 74，且两个连接管74均通过固定件75与安装板5的一侧固定连接；输送管76，所述输送管76的顶端分别与两个连接管74远离气泵72的一端固定连接，所述输送管76远离连接管74的一端与排气板77的一侧固定连接。
47.优选的，本实施例中的固定件75可采用焊接、粘贴以及螺栓连接等固定方式与安装板5进行连接。
48.需要说明的是：当需要使用气动机构7时，控制组件73便于控制气泵72 对气动机构7进行充气，随后，再通过连接管74、输送管76和排气板77之间相互配合将气体等距充分地打入到溶液的内部，将沉降在池底的金属碎屑进行搅拌混合，便于增加吸附机构6的吸附效果，而固定座71和固定件75之间的相互配合便于实现对气动机构7上的组件进行固定安装。
49.在本实用新型的实施例中，请参阅图6和图7，两个所述连接管74均呈l 型设置，便于气泵72进行气流的输出。在本实用新型的实施例中，所述排气板77的一侧等距开设有若干的排气孔，便于对气体进入到溶液内。
50.本实用新型提供的基于电磁铁的废液处理装置的工作原理如下：
51.当需要对设备进行使用时，使用者先将两个基座1进行固定安装，基座1 上设有移动组件，移动组件由丝杆3、滑块4和安装板5组成，当需要使用设备对废液进行金属碎屑的清理时，由移动组件将吸附机构6和气动机构7移动至工作位置，此时，吸附机构6开始工作，当需要使用吸附机构6时，由气缸 61带动顶架62进行下移，而固定杆64便于对顶架62进行固定安装，将安装圈65下沉至溶液内，随后，安装圈65内等距固定安装有若干的电磁铁66，进而对废液内的金属铁屑进行吸附，将其输出端下移之液体内部，开始对废液内的金属碎屑进行吸附，而为了增加吸附机构6的吸附效果，设备上设有气动机构7，当需要使用气动机构7时，控制组件73便于控制气泵72对气动机构 7进行充气，随后，再通过连接管74、输送管76和排气板77之间相互配合将气体等距充分地打入到溶液的内部，将沉降在池底的金属碎屑进行搅拌混合，便于增加吸附机构6的吸附效果，而固定座71和固定件75之间的相互配合便于实现对气动机构7上的组件进行固定安装，可以对液体进行充气，进而实现吸附机构6
与溶液进行充分的接触，进而增加设备的使用效果。
52.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。