一种高强度收纳袋衣挂组件的制作方法

1.本实用新型涉及家用挂衣收纳领域，具体为一种高强度收纳袋衣挂组件。


背景技术：

2.目前，在家中会用到收纳袋来收纳衣物和被子等，收纳一些大件衣物的时候往往需要将衣物装在真空收纳袋里面，然后挂在衣柜中，但是现有的收纳袋衣挂装置的强度有限，所以一个收纳袋衣挂装置可以吊挂的衣物数量也有限，不利于衣物的收纳整理，而且收纳袋衣挂装置的各个部件之间的连接组装也不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高强度收纳袋衣挂组件，结构简单，可以保证衣物吊挂的强度，安装的时候不需要额外的工具，安装实用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度收纳袋衣挂组件，包括：
5.挂钩件；
6.挂钩连接件，所述的挂钩连接件与挂钩件的下端活动连接；
7.连接盘，所述的连接盘的中部设置有卡接结构，所述的挂钩连接件的一端插入到连接盘的中部卡接；
8.挂衣件，所述的挂衣件包括夹盘和设置在夹盘下端的挂衣柱，所述的夹盘的中部插入到连接盘与连接盘进行可拆卸连接。
9.作为优选，所述的连接盘设置有向下延伸的一圈卡爪，所述的挂钩连接件的一端插入到连接盘的卡爪内与卡爪的端部相扣。
10.作为优选，所述的挂钩连接件的下端设置有球头部，所述的球头部的边缘与卡爪的端部相抵。
11.作为优选，所述的挂钩件的下端两侧设置有挡板，所述的挡板之间设置有横轴，所述的挂钩连接件的上端呈钩状并与横轴相扣。
12.作为优选，所述的连接盘包括侧翼部和位于侧翼部中部的凸台部，所述的凸台部的内壁上绕着圆周均匀设置有若干个第一限位卡条，所述的夹盘的中部设置有一圈凸壁，所述的凸壁的顶部外侧绕着圆周设置有若干个第二限位卡条，所述的凸壁插入到凸台部内进行转动使第二限位卡条与第一限位卡条卡接。
13.作为优选，所述的凸台部的顶部与第一限位卡条对应的位置设置有开口孔。
14.作为优选，所述的凸台部的底部与侧翼部之间的位置设置有一圈内凹台阶，所述的内凹台阶的侧壁上均匀设置有若干个限位块，所述的内凹台阶的侧壁上靠近限位块的位置设置有弧形凸起，所述的凸壁的底部设置有一圈嵌入到内凹台阶内的限位台阶，所述的限位台阶的外壁上设置有与弧形凸起相配的卡接凸块，所述的卡接凸块卡接在弧形凸起与对应的限位块之间。
15.作为优选，所述的夹盘上设置有若干个镂空部，所述的镂空部的内侧侧壁径向内凹形成弧形凸起。
16.作为优选，所述的挂衣柱上排列设置有若干个挂衣孔。
17.作为优选，所述的挂衣孔的内部两侧设置有弧形导向片。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.采用挂钩件、挂钩连接件、连接盘和挂衣件组成，各个部件之间采用手工装配的方式，无需紧固件，整体强度大，可以承受多件衣物悬挂收纳，使用方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型的主视结构图；
22.图3为本实用新型的主视剖视结构图；
23.图4为本实用新型的连接盘的立体结构图；
24.图5为本实用新型的连接盘的立体结构图；
25.图6为本实用新型的挂衣件的立体结构图。
26.附图标记：
27.1、挂钩件，11、挡板，2、挂钩连接件，21、球头部，3、连接盘，31、侧翼部，32、卡爪，33、开口孔，34、内凹台阶，35、弧形凸起，36、镂空部，37、限位块，38、第一限位卡条，39、凸台部，4、挂衣件，41、夹盘， 42、凸壁，43、第二限位卡条，44、卡接凸块，45、限位台阶，46、挂衣柱， 47、挂衣孔，48、弧形导向片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.如图1-6所示，本实用新型提供为解决现有的收纳袋衣挂组件结构强度不够、装配不方便的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度收纳袋衣挂组件，包括：
30.挂钩件1，所述的挂钩件1呈钩状，可以吊挂在衣柜的挂杆上；
31.挂钩连接件2，所述的挂钩连接件2与挂钩件1的下端活动连接，所述的挂钩连接件2大体呈柱形，作为一个过渡连接件来连接挂钩件1和连接盘3。
32.连接盘3，所述的连接盘3的中部设置有卡接结构，所述的挂钩连接件2 的一端插入到连接盘3的中部卡接，可以实现挂钩连接件2与连接盘3的快速连接。
33.挂衣件4，所述的挂衣件4包括夹盘41和设置在夹盘41下端的挂衣柱 46，所述的夹盘41的中部插入到连接盘3与连接盘3进行可拆卸连接，夹盘 41与连接盘3之间夹有收纳袋，收纳袋侧壁与夹盘41烫接在一起，挂衣柱 46可以用于挂接多件衣服，衣服放置在收纳袋中，被抽真空后，挂衣件4与连接盘3相连后就可以将整个收纳袋和衣物一起吊挂在吊杆上。
34.在本实施例中，所述的挂衣柱46上排列设置有若干个挂衣孔47，所述的挂衣孔47的内部两侧设置有弧形导向片48，挂衣孔47可以用于吊挂衣物，弧形导向片48可以对衣架的挂钩进行导向，将挂钩夹在弧形导向片48之间的位置，防止衣架进行晃动。
35.在本实施例中，如图3所示，所述的连接盘3设置有向下延伸的一圈卡爪32，所述的挂钩连接件2的一端插入到连接盘3的卡爪32内与卡爪32的端部相扣，卡爪32绕着圆周均匀设置有若干个，卡爪32的下侧向内侧弯折一定角度，挂钩连接件2从上向下插入到卡爪32之间，将卡爪32下部顶开，然后挂钩连接件2的下端外侧与卡爪32的端部相抵，这样就实现了挂钩连接件2与连接盘3的快速相连。作为优选，所述的挂钩连接件2的下端设置有球头部21，所述的球头部21的边缘与卡爪32的端部相抵，球头部21可以方便挂钩连接件2将卡爪32撑开。
36.在本实施例中，如图1所示，所述的挂钩件1的下端两侧设置有挡板11，所述的挡板11之间设置有横轴，所述的挂钩连接件2的上端呈钩状并与横轴相扣，挡板11的下端靠近连接盘3设置，这样当挂钩连接件2与横轴相扣后挡板11可以与连接盘3之间进行限位，防止挂钩连接件2与横轴脱开。
37.在本实施例中，如图4-6所示，所述的连接盘3包括侧翼部31和位于侧翼部31中部的凸台部39，所述的凸台部39的内壁上绕着圆周均匀设置有若干个第一限位卡条38，所述的夹盘41的中部设置有一圈凸壁42，所述的凸壁42的顶部外侧绕着圆周设置有若干个第二限位卡条43，所述的凸壁42插入到凸台部39内进行转动使第二限位卡条43与第一限位卡条38卡接，这样连接盘3与挂衣件4之间可以进行转卡连接，实现快速连接。其中，所述的凸台部39的顶部与第一限位卡条38对应的位置设置有开口孔33，通过开口孔33可以观察到第二限位卡条43位置。
38.在本实施例中，如图4-6所示，所述的凸台部39的底部与侧翼部31之间的位置设置有一圈内凹台阶34，所述的内凹台阶34的侧壁上均匀设置有若干个限位块37，所述的内凹台阶34的侧壁上靠近限位块37的位置设置有弧形凸起35，所述的凸壁42的底部设置有一圈嵌入到内凹台阶34内的限位台阶45，所述的限位台阶45的外壁上设置有与弧形凸起35相配的卡接凸块44，所述的卡接凸块44卡接在弧形凸起35与对应的限位块37之间，当凸台部39 与凸壁42的之间进行相对转动的时候，卡接凸块44可以挤压弧形凸起35并越过弧形凸起35与限位块37相抵，实现凸台部39与凸壁42之间的限位卡接，不会自行进行转动，安装和拆卸都比较方便。作为优选，所述的夹盘41 上设置有若干个镂空部36，所述的镂空部36的内侧侧壁径向内凹形成弧形凸起35，镂空部36使弧形凸起35可以进行。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。