一种竹木吸管缺陷智能检测装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种竹木吸管缺陷智能检测装置，涉及吸管检测相关领域。


背景技术：

2.缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，目前，缺陷检测系统对外观有严格要求又有明确指标的物品如标准化元器件，竹木吸管的缺陷检测主要还是采用人工检测的方法，人工检测存在着许多不足：如，表面的裂缝人眼无法判别具体的尺寸，视觉疲劳导致的检测质量下降，检测速度慢等问题。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种竹木吸管缺陷智能检测装置。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种竹木吸管缺陷智能检测装置，该装置包括同步系统、拍摄系统、视觉检测系统和执行系统；所述同步系统分别连接齿形传送硅胶带主动轮和传送带驱动轮的驱动轴、拍摄系统和执行系统,在产品运输的同时用于驱动所述拍摄系统拍摄,所述执行系统用于进行不合格品的吹除；所述拍摄系统连接设备的检测摄像头,为检测摄像头拍摄提供控制和参数调节；所述视觉检测系统连接拍摄系统和设备主机,接受所述拍摄系统提供的照片信息,对照片信息进行对比判断；所述执行系统连接同步系统,接收所述同步系统下达的指令进行吹除操作。
5.进一步的，所述齿形传送硅胶带主动轮连接于可移动式上料台上，所述可移动式上料台上部设置有待测料箱，所述齿形传送硅胶带主动轮外表面传动连接有齿形传送硅胶带，并且齿形传送硅胶带内部另一侧与齿形传送硅胶带从动轮相连接。
6.进一步的，所述传送带驱动轮设置于钢化透明玻璃上，所述钢化透明玻璃顶部另一侧连接有传送带从动轮，所述传送带驱动轮外表面通过食品硅胶传动带与传送带从动轮相连接，所述传送带驱动轮和传送带从动轮内部底侧设置有石墨送料压板。
7.进一步的，所述传送带从动轮外表面设置有检测进料辅助轮。
8.进一步的，所述检测进料辅助轮左端部与齿形传送硅胶带相接触。
9.进一步的，所述检测摄像头设置于钢化透明玻璃下方，所述检测摄像头底部连接有ccd传感器，并且检测摄像头两侧均设置有固定光源。
10.进一步的，所述钢化透明玻璃另一侧设置有分选拨叉，所述分选拨叉设置于次品料箱和成品料箱连接处的正上方。
11.进一步的，所述次品料箱和成品料箱分别固定于可移动式出料台顶部左右两侧。
12.进一步的，所述固定光源为6500k无闪级光源。
13.进一步的，所述检测进料辅助轮为软硅胶材质制成。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种竹木吸管缺陷智能检测装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.优点：本实用新型所述一种竹木吸管缺陷智能检测装置，利用各个系统进行控制
设备,实现快速摄像和照片比对,将产品个状态的阈值输入系统中,实现产品检测的四大功能，识别竹木吸管缺陷点位、识别缺陷裂痕尺寸、裂痕颜色、以及系统可视化自定义检测；检测到问题的吸管，经过软件检测后，向分选拨叉处输入电信号，控制分选拨叉抬起或不抬起，以此来实现分选功能，将有缺陷的吸管分选出，提高了检测的精度和效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型齿形传送硅胶带的结构示意图；
18.图3是本实用新型钢化透明玻璃安装位置的结构示意图；
19.图4是本实用新型分选拨叉的结构示意图。
20.其中：齿形传送硅胶带主动轮-1、传送带驱动轮-2、检测摄像头-3、可移动式上料台-4、待测料箱-5、齿形传送硅胶带-6、齿形传送硅胶带从动轮-7、钢化透明玻璃-8、传送带从动轮-9、石墨送料压板-10、食品硅胶传动带-11、检测进料辅助轮-12、ccd传感器-13、固定光源-14、分选拨叉-15、次品料箱-16、成品料箱-17、可移动式出料台-18。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的一种竹木吸管缺陷智能检测装置，包括同步系统、拍摄系统、视觉检测系统和执行系统；同步系统分别连接齿形传送硅胶带主动轮1和传送带驱动轮2的驱动轴、拍摄系统和执行系统,在产品运输的同时用于驱动拍摄系统拍摄,执行系统用于进行不合格品的吹除；拍摄系统连接设备的检测摄像头3,为检测摄像头3拍摄提供控制和参数调节；视觉检测系统连接拍摄系统和设备主机,接受拍摄系统提供的照片信息,对照片信息进行对比判断；执行系统连接同步系统,接收同步系统下达的指令进行吹除操作，齿形传送硅胶带主动轮1连接于可移动式上料台4上，可移动式上料台4上部设置有待测料箱5，齿形传送硅胶带主动轮1外表面传动连接有齿形传送硅胶带6，并且齿形传送硅胶带6内部另一侧与齿形传送硅胶带从动轮7相连接，传送带驱动轮2设置于钢化透明玻璃8上，钢化透明玻璃8顶部另一侧连接有传送带从动轮9，传送带驱动轮2外表面通过食品硅胶传动带11与传送带从动轮9相连接，传送带驱动轮2和传送带从动轮9内部底侧设置有石墨送料压板10，石墨送料压板10可以控制吸管呈滚动状态向前输送传送带从动轮9外表面设置有检测进料辅助轮12，检测进料辅助轮12左端部与齿形传送硅胶带6相接触，吸管通过齿形传送硅胶带6传送到检测进料辅助轮12中，检测进料辅助轮12设计固定的间隔可以确保相机的4次拍摄都是同一个吸管，检测进料辅助轮12为软硅胶材质制成，检测摄像头3设置于钢化透明玻璃8下方，检测摄像头3底部连接有ccd传感器13，并且检测摄像头3两侧均设置有固定光源14，固定光源14为6500k无闪级光源，通过黑色的有石墨送料压板10和6500k固定光源14可以确保图像拍摄清晰，钢化透明玻璃8另一侧设置有分选拨叉15，分选拨叉15设置于次品料箱16和成品料箱17连接处的正上方，检测到问题的吸管，经过软件检测后，向分选拨叉15处输入
电信号，控制分选拨叉15抬起或不抬起，以此来实现分选功能，次品料箱16和成品料箱17分别固定于可移动式出料台18顶部左右两侧。
23.本实用新型通过改进提供一种竹木吸管缺陷智能检测装置，其工作原理如下；
24.第一，人工将吸管放进可移动式上料台4上的待测料箱5内，然后通过齿形传送硅胶带主动轮1和齿形传送硅胶带从动轮7的配合使齿形传送硅胶带6转动；
25.第二，齿形传送硅胶带6转动自动将待测料箱5内的吸管送入检测进料辅助轮12中，检测进料辅助轮12设计固定的间隔可以确保相机的4次拍摄都是同一个吸管；
26.第三，在传送带驱动轮2和传送带从动轮9的配合下使食品硅胶传动带11转动以对吸管进行移动，石墨送料压板10可以控制吸管呈滚动状态向前输送，同时黑色的石墨送料压板10和6500k的固定光源14可以确保检测摄像头3图像拍摄清晰，以对吸管进行检测；
27.第四，检测摄像头3拍摄的图片经过软件检测后向分选拨叉15处输入电信号，当检测到吸管有质量问题时分选拨叉15抬起，有问题吸管掉落在次品料箱16内收集，当检测到吸管无质量问题时分选拨叉15不抬起，吸管掉落在成品料箱17内收集。
28.本实用新型通过改进提供一种竹木吸管缺陷智能检测装置，利用各个系统进行控制设备,实现快速摄像和照片比对,将产品个状态的阈值输入系统中,实现产品检测的四大功能，识别竹木吸管缺陷点位、识别缺陷裂痕尺寸、裂痕颜色、以及系统可视化自定义检测；检测到问题的吸管，经过软件检测后，向分选拨叉15处输入电信号，控制分选拨叉15抬起或不抬起，以此来实现分选功能，将有缺陷的吸管分选出，提高了检测的精度和效率。