一种氢化高压反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种化学反应容器，特别涉及一种氢化高压反应釜。


背景技术：

2.目前，“普利”类药物因能较好地控制高血压，减缓血管动脉粥状硬化的发展进程，减少心绞痛的发作；同时能改善胰岛素的敏感性，改善肾功能及人体脂质代谢，在高血压治疗中应用较为广泛。其中r-2-羟基-4-苯基丁酸乙酯是“普利”类药物的核心中间体，在其生产过程中需要在高压无氧的环境下进行氢化反应；
3.但是，现有技术中，由于药物在制备过程中工艺步骤复杂苛刻，需要在无氧、无水且温度可控的条件进行，现有的反应釜在反应过程中容易导致氧气或水分进入，有的甚至需要多种反应容器，转换反应的过程中容易导致产品的纯度、ee及光学纯度降低，最终影响药物的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应环境可控、操作简单、能够快速更换检修的氢化高压反应釜。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种氢化高压反应釜，包括釜体、真空缓冲罐、双向气路、加料装置和控制系统，所述双向气路包括保护气路和反应气路，保护气路连接于加料装置和釜体，反应气路连接于釜体；
7.所述加料装置包括溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗，溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，所述加料漏斗设置于釜体的顶部；
8.所述催化剂罐连接于冷凝管的一端，所述冷凝管的另一端连接于回流罐，回流罐还连接于溶剂罐与釜体的连接管。
9.优选的，所述真空缓冲罐的一端连接于釜体，其另一端设置有真空泵，真空缓冲罐设置有第一压力指示仪。
10.优选的，所述釜体的外壁设置有加热腔，所述加热腔连接有循环加热制冷系统，所述循环加热制冷系统包括加热源、液体介质和储液箱，所述液体介质设置于储液箱的内腔，所述加热源设置于储液箱的一侧。
11.优选的，所述加热腔内设置有流道，所述流道环绕釜体设置。
12.优选的，所述保护气路与加料装置之间依次设置有阀门和流量计，所述阀门带有压力显示表。
13.优选的，所述回流罐的一端设置有背压阀。
14.优选的，所述釜体的顶盖设置有第二压力指示仪和测温仪，所述第二压力指示仪的一端设置于釜体的内腔，所述测温仪的一端设置与釜体内腔的底部。
15.优选的，所述双向气路连接有惰性气体，反应气路连接有氢气。
16.采用上述技术方案，由于溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，所述加料漏斗设置于釜体的顶部，釜体还连接于反应气路；使得反应釜内的能够实现对反应环境严格控制、操作方便简单并且模块化方便检修，提高产出产品的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接关系图；
19.图3为本实用新型循环加热制冷系统的结构示意图。
20.图中，1-釜体，2-真空缓冲罐，3-氢气罐，4-加料装置，5-控制系统，6-冷凝管，7-回流罐，8-循环加热制冷系统，9-测温仪，10-阀门，11-流量计，12-漏斗，14-电机，15-搅拌桨，16-背压阀，31-保护气路，32-反应气路，41-溶剂罐，42-催化剂罐，81-储液箱，82-液体介质，83-加热源，101-加热腔，102-流道，131-第一压力指示仪，132-第二压力指示仪，
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.如图1-3所示，一种氢化高压反应釜，包括釜体、真空缓冲罐、双向气路、加料装置和控制系统，双向气路包括保护气路和反应气路，保护气路连接于加料装置和釜体，反应气路连接于釜体，使得反应釜内的能够实现对反应环境严格控制、操作方便简单并且模块化方便检修，提高产品的品质；
23.加料装置包括溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗，溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，加料漏斗设置于釜体的顶部，使得反应釜内的能够实现对反应环境严格控制，提高产品品质，并且设备模块化设计，方便设备的组装和检修；
24.催化剂罐连接于冷凝管的一端，冷凝管的另一端连接于回流罐，回流罐还连接于溶剂罐与釜体的连接管，避免反应物损耗，充分利用原料。
25.另外的，真空缓冲罐的一端连接于釜体，其另一端设置有真空泵，真空缓冲罐设置有第一压力指示仪，能够实时监测反应釜内的压力和温度参数。
26.进一步的，釜体的外壁设置有加热腔，加热腔连接有循环加热制冷系统，循环加热制冷系统包括加热源、液体介质和储液箱，加热源和液体介质设置于储液箱的内腔，能够均匀的对釜体的温度进行控制调节。
27.另外的，加热腔内设置有流道，流道环绕釜体设置，使得釜体能。
28.进一步的，保护气路与加料装置之间依次设置有阀门和流量计，阀门带有压力显示表。
29.另外的，回流罐的一端设置有背压阀。
30.进一步的，釜体的顶盖设置有第二压力指示仪和测温仪，第二压力指示仪的一端设置于釜体的内腔，测温仪的一端设置于釜体内腔的底部，能够有效的精确进行控制。
31.另外的，保护气路连接有惰性气体反应气路连接有氢气，能够实现反应环境不存
在。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种氢化高压反应釜，其特征在于：包括釜体、真空缓冲罐、双向气路、加料装置和控制系统，所述双向气路包括保护气路和反应气路，保护气路连接于加料装置和釜体，反应气路连接于釜体；所述加料装置包括溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗，溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，所述加料漏斗设置于釜体的顶部；所述催化剂罐连接于冷凝管的一端，所述冷凝管的另一端连接于回流罐，回流罐还连接于溶剂罐与釜体的连接管。2.根据权利要求1所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述真空缓冲罐的一端连接于釜体，其另一端设置有真空泵，真空缓冲罐设置有第一压力指示仪。3.根据权利要求2所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述釜体的外壁设置有加热腔，所述加热腔连接有循环加热制冷系统，所述循环加热制冷系统包括加热源、液体介质和储液箱，所述液体介质设置于储液箱的内腔，所述加热源设置于储液箱的一侧。4.根据权利要求3所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述加热腔内设置有流道，所述流道环绕釜体设置。5.根据权利要求1所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述保护气路与加料装置之间依次设置有阀门和流量计，所述阀门带有压力显示表。6.根据权利要求1所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述回流罐的一端设置有背压阀。7.根据权利要求4所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述釜体的顶盖设置有第二压力指示仪和测温仪，所述第二压力指示仪的一端设置于釜体的内腔，所述测温仪的一端设置于釜体内腔的底部。8.根据权利要求5所述的氢化高压反应釜，其特征在于：所述保护气路连接有惰性气体，反应气路连接有氢气。

技术总结
本实用新型公开了一种氢化高压反应釜，包括釜体、真空缓冲罐、双向气路、加料装置和控制系统，所述双向气路包括保护气路和反应气路，保护气路连接于加料装置和釜体，反应气路连接于釜体；所述加料装置包括溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗，溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，所述加料漏斗设置于釜体的顶部；采用上述技术方案，由于溶剂罐、催化剂罐和加料漏斗分别连接于釜体和保护气路，所述加料漏斗设置于釜体的顶部，釜体还连接于反应气路；使得反应釜内的能够实现对反应环境严格控制、操作方便简单并且模块化方便检修，提高产品的品质。产品的品质。产品的品质。


技术研发人员：张伟 马保德 张润通 赵金辉
受保护的技术使用者：台州爱申特科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/19