一种集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及交流风扇驱动装置故障检测技术领域，具体而言即一种集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，大功率电气设备广泛应用于社会的各个行业，如能源，机械，炼金，等大功率设备由于功率等级较高，发热量大，所以通常设备内部有多个散热风扇，对其进行散热，但由于在某些恶劣的环境下，大功率电器设备散热风扇需要长时间开启时，难免会出现个别失效，这个时候，大功率电气设备如果继续工作，内部的温度就会升高，在未达到温度故障值的情况下，大功率电器设备的寿命会有所减短，造成不必要的损失。所以风扇故障检测显得尤为重要。现有的检测电路并不能通过简单的电路来监控所使用的交流风扇是否损坏。
3.而为了解决这一难题，研发一种集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置是相当有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置，其通过将交流风扇检测需求合理化分配，安装及检测方式更加灵活，其可靠性高、便于实现，用以解决现有的检测电路并不能通过简单的电路来监控所使用的交流风扇是否损坏的技术问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置，所述故障检测装置包括交流风扇检测装置，所述的交流风扇检测装置包括继电器、通信芯片、mcu、电阻、小型互感器、运放；其中，所述的交流风扇检测装置的交流风扇电流驱动电路中的mcu 与继电器的线圈相连，交流风扇的火线与继电器相连，继电器与小型互感器原边一端相连；小型互感器原边另一端与交流风扇相连；小型互感器副边连接运放及电阻，运放的输出电压值传给mcu，mcu通过通信芯片与外部进行信息传输；
6.优选地，所述的交流风扇检测装置连接交流风扇检测交流风扇的电流，交流风扇检测装置通过can总线通信方式与控制核心单元相连，所述的控制核心单元与pc机相连；
7.优选地，交流风扇的火线l接入交流风扇检测装置，经过继电器的com端、继电器的no，小型互感器的原边，再接入交流风扇，交流风扇另一端接入零线n；
8.优选地，mcu通过io接口输出信号驱动继电器的线圈吸合，继电器的no触点与com端接触，交流风扇回路形成，交流风扇运行；
9.优选地，交流风扇回路中的电流经过小型互感器原边，副边感应出的电流经过电阻及运放产生电压，该电压值反馈到mcu；
10.优选地，mcu通过can总线通信方式将电压值传输到控制核心单元，控制核心单元
根据软件程序编译设置好的交流风扇电流值与运放输出的电压值变比关系，并通过rs422通信方式连接pc机，在pc机上显示出实时的交流风扇电流值；
11.控制核心单元的软件程序中提前预设好交流风扇断线，堵转的电流门限，若想直观的看出交流风扇是否有故障，则只需控制核心单元根据交流风扇检测装置的 mcu传过来的交流风扇电流值与控制核心单元预设好的交流风扇断线、堵转的电流门限进行对比，若交流风扇检测装置的mcu传过来的交流风扇电流值比交流风扇断线门限值小，则控制核心单元通过pc机上显示交流风扇断线故障；若交流风扇检测装置的mcu传过来的交流风扇电流值比交流风扇堵转门限值大，则控制核心单元通过pc机上显示交流风扇堵转故障；
12.当大功率电气设备的交流风扇检测需求量大时，可通过增加若干个交流风扇检测装置集中采集交流风扇电流值，并通过can总线等通信方式全部传输到控制核心单元，控制核心单元则根据软件程序预设好的交流风扇断线、堵转门限逻辑，通过rs422等通信方式将所有交流风扇的故障状态全部反馈到pc机上显示；与现有技术相比，本实用新型结合实际，可将交流风扇检测需求合理化分配，安装及检测方式更加灵活，其可靠性高、便于实现。
附图说明
13.图1为本实用新型中的交流风扇驱动和检测的工作原理图；
14.图2为本实用新型中的交流风扇检测装置与控制核心单元实现控制及检测的原理图；
15.附图中的标记为：1-交流风扇检测装置、2-控制核心单元、3-pc急、4-交流风扇、11-继电器、12-通信芯片、13-mcu、14-电阻、15-小型互感器、16
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运放。
具体实施方式
16.下面结合图1-2与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明；以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
17.参见附图1-2，其公开了一种集成的交流风扇驱动装置及其故障检测方法，交流风扇检测装置、控制核心单元。交流风扇检测装置包含了交流风扇驱动电路，交流风扇电流检测电路，交流风扇状态反馈电路，交流风扇驱动电路是交流风扇的火线接入交流风扇检测装置，通过控制核心单元驱动交流风扇的开启和停止；交流风扇电流检测电路是交流风扇火线串入小型互感器原边，小型互感器的副边感应电流通过电阻及运放，产生电压；交流风扇状态反馈电路是小型互感器的副边感应电流通过电阻及运放产生的电压接到风扇驱动检测装置的mcu的adc 引脚，mcu通过can总线等通信方式传输给控制核心单元，控制核心单元交流风扇启动停止的逻辑，及交流风扇采集数据，并通过数据进行判断其故障与否。
18.具体地，所涉及的集成的交流风扇驱动装置的故障检测装置，所述故障检测装置包括交流风扇检测装置1，所述的交流风扇检测装置1包括继电器11、通信芯片12、mcu13、电阻14、小型互感器15、运放16；其中，所述的交流风扇检测装置1的交流风扇电流驱动电路中的mcu13与继电器11的线圈相连，交流风扇4的火线与继电器11相连，继电器11与小型互感器15原边一端相连；小型互感器15原边另一端与交流风扇4相连；小型互感器15副边连接运
放16 及电阻14，运放16的输出电压值传给mcu13，mcu13通过通信芯片12与外部进行信息传输；
19.所述的交流风扇检测装置1连接交流风扇4检测交流风扇4的电流，交流风扇检测装置1通过can总线通信方式与控制核心单元2相连，所述的控制核心单元2与pc机3相连；交流风扇4的火线l接入交流风扇检测装置1，经过继电器11的com端、继电器11的no，小型互感器15的原边，再接入交流风扇4，交流风扇4另一端接入零线n；mcu13通过io接口输出信号驱动继电器11的线圈吸合，继电器11的no触点与com端接触，交流风扇4回路形成，交流风扇运行；交流风扇4回路中的电流经过小型互感器15原边，副边感应出的电流经过电阻14及运放16产生电压，该电压值反馈到mcu13；mcu13通过can总线通信方式将电压值传输到控制核心单元2，控制核心单元2根据软件程序编译设置好的交流风扇电流值与运放16输出的电压值变比关系，并通过rs422通信方式连接pc机3，在pc机3上显示出实时的交流风扇电流值；
20.控制核心单元2的软件程序中提前预设好交流风扇断线，堵转的电流门限，若想直观的看出交流风扇4是否有故障，则只需控制核心单元2根据交流风扇检测装置1的mcu13传过来的交流风扇电流值与控制核心单元2预设好的交流风扇断线、堵转的电流门限进行对比，若交流风扇检测装置1的mcu13传过来的交流风扇电流值比交流风扇断线门限值小，则控制核心单元2通过pc机3上显示交流风扇断线故障；若交流风扇检测装置1的mcu13传过来的交流风扇电流值比交流风扇堵转门限值大，则控制核心单元2通过pc机3上显示交流风扇堵转故障；当大功率电气设备的交流风扇检测需求量大时，可通过增加若干个交流风扇检测装置集中采集交流风扇电流值，并通过can总线等通信方式全部传输到控制核心单元，控制核心单元则根据软件程序预设好的交流风扇断线、堵转门限逻辑，通过rs422等通信方式将所有交流风扇的故障状态全部反馈到pc机上显示。与现有技术相比，本实用新型结合实际，可将交流风扇检测需求合理化分配，安装及检测方式更加灵活，其可靠性高、便于实现。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型/实用新型的限制。
22.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。