一种叠合式无铅制程覆铜板的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为一种叠合式无铅制程覆铜板。


背景技术：

2.覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，在制造电路板等电子元器件时，需要利用到叠合式覆铜板，在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同印制电路的电路板。
3.经检索，专利公告号为cn202378351u公开一种叠合式无铅制程覆铜板，由四层基本板材叠合而成，每层基本板材包括内材聚丙烯层，在内材聚丙烯层的上下两侧分别复合一层具有贴面材料层的上下聚丙烯层，在上下聚丙烯层的外表面分别复合有上下铜箔层。
4.现有的叠合式覆铜板存在的缺陷是：
5.1、现有的叠合式覆铜板，不具有多个防护结构，装置易受潮出现损坏和运输时与外部结构互相摩擦、碰撞出现磨损、刮花的情况，导致装置的使用寿命不理想，影响装置的实用性；
6.2、现有的叠合式覆铜板，不具有可拆卸式定位支撑辅助加工结构，直接进行加工易出现位移的情况，影响加工效果，为此我们提出一种叠合式无铅制程覆铜板来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种叠合式无铅制程覆铜板，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠合式无铅制程覆铜板，包括限位板、固定板和玻纤布，所述玻纤布的顶部与底部皆设置有钢板，且钢板内部的两侧设置有定位槽，所述钢板的顶部与底部皆设置有防水层，所述防水层的顶部与底部皆设置有铜箔层，所述铜箔层的顶部与底部皆设置有保护层，所述钢板的两侧活动安装有限位板，所述限位板之间固定安装有插块，且插块与定位槽相重合，所述限位板之间的保护层底部活动安装有固定板，所述固定板的内部设置有插槽，所述插块底部的限位板之间固定安装有插杆，且插杆与插槽相重合，所述固定板两端的表面固定安装有定位板。
9.使用人员可在需要对铜箔层与玻纤布进行加工时，通过将固定板安装至保护层的底部，并将限位板与钢板进行连接，使插块插入定位槽的内部，同时插杆插入插槽的内部，即可实现将固定板和限位板与玻纤布进行连接，通过限位板可对玻纤布的位置进行限定，使用人员通过将定位板与外部结构进行固定，即可实现对装置的位置进行固定，通过钢板可延缓加工传递给玻纤布的热量，使得玻纤布受热均匀，防水层可防止液体或潮气进入玻纤布的内部，保护层具有较强的防刮效果，可避免在运输装置时，装置与外部结构互相碰撞和摩擦导致铜箔层出现磨损、刮花等现象。
10.优选的，所述限位板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有拉环。使用人员通过手握拉环拉动拆卸限位板，通过连接件将拉环与限位板进行固定。
11.优选的，所述限位板内部的底端设置有限位槽，限位板的顶部固定安装有限位杆，且限位杆与限位槽相重合。通过防滑块增加了插块与钢板之间的摩擦力，从而增加了限位板与钢板连接的稳定性。
12.优选的，所述限位板一侧的表面固定安装有标牌，且标牌与限位板之间活动安装有螺栓。可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌的表面，便于使用人员对装置的型号等信息进行观察。
13.优选的，所述定位板的顶部活动安装有定位栓，且定位栓采用不锈钢材质制成。使用人员通过将定位栓拧入定位板与外部结构之间，即可实现将装置与外部结构进行固定。
14.优选的，所述钢板内部的定位槽内部设置有防滑块，且防滑块采用硅橡胶材质制成。通过防滑块增加了插块与钢板之间的摩擦力，从而增加了限位板与钢板连接的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在钢板的顶部与底部皆设置有防水层，防水层采用 pvc防水防潮材质制成，可防止液体或潮气进入玻纤布的内部，导致其受潮损坏，保护层为pet保护膜，具有较强的防刮效果，可避免在运输装置时，装置与外部结构互相碰撞和摩擦导致铜箔层出现磨损、刮花等现象，影响装置正常使用，并且具有防尘功能，可在保护层影响使用时将其撕下，通过钢板可延缓加工传递给玻纤布的热量，使得玻纤布受热均匀，并且可吸收部分过大的压力，从而保证了加工效果，本装置具有多个防护结构，有效的延长了装置的使用寿命，提升了装置的实用性。
17.2、本实用新型通过在钢板的两侧活动安装有限位板，通过将固定板和限位板与玻纤布进行连接，通过限位板可对玻纤布的位置进行限定，使用人员通过将定位板与外部结构进行固定，即可实现对装置的位置进行固定，避免使用人员进行冲压等工作时玻纤布出现位移的情况，提升了冲压加工的精准度，且无需利用外部定位结构，从而便于使用人员对铜箔层与玻纤布进行加工，可在加工完成后对限位板和固定板进行拆卸回收，降低了使用成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的玻纤布与钢板局部结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型的内部结构示意图。
22.图中：1、限位板；101、插杆；2、拉环；201、连接件；3、保护层；4、铜箔层；5、防水层；6、钢板；601、定位槽；7、玻纤布；8、限位杆；9、固定板；901、插槽；10、定位板；1001、定位栓；11、限位槽；12、防滑块； 13、插块；14、标牌。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1、3和4所示，本实用新型提出的一种叠合式无铅制程覆铜板，包括限位板1、固定板9和玻纤布7，玻纤布7的顶部与底部皆设置有钢板6，且钢板6内部的两侧设置有定位槽601，钢板6的顶部与底部皆设置有防水层 5，防水层5的顶部与底部皆设置有铜箔层4，铜箔层4的顶部与底部皆设置有保护层3，钢板6的两侧活动安装有限位板1，限位板1之间固定安装有插块13，且插块13与定位槽601相重合，限位板1之间的保护层3底部活动安装有固定板9，固定板9的内部设置有插槽901，插块13底部的限位板1之间固定安装有插杆101，且插杆101与插槽901相重合，固定板9两端的表面固定安装有定位板10，限位板1两侧的表面固定安装有连接件201，且连接件201两侧的表面固定安装有拉环2，限位板1内部的底端设置有限位槽11，限位板1的顶部固定安装有限位杆8，且限位杆8与限位槽11相重合。
26.基于实施例1的叠合式无铅制程覆铜板工作原理是：使用人员可在需要对铜箔层4与玻纤布7进行加工时，通过将固定板9安装至保护层3的底部，并将限位板1与钢板6进行连接，使插块13插入定位槽601的内部，同时插杆101插入插槽901的内部，即可实现将固定板9和限位板1与玻纤布7进行连接，通过限位板1可对玻纤布7的位置进行限定，使用人员通过将定位板10与外部结构进行固定，即可实现对装置的位置进行固定，避免使用人员进行冲压等工作时玻纤布7出现位移的情况，提升了冲压加工的精准度，且无需利用外部定位结构，从而便于使用人员对铜箔层4与玻纤布7进行加工，可在加工完成后对限位板1和固定板9进行拆卸回收，降低了使用成本，通过钢板6可延缓加工传递给玻纤布7的热量，使得玻纤布7受热均匀，并且可吸收部分过大的压力，从而保证了加工效果，防水层5采用pvc防水防潮材质制成，可防止液体或潮气进入玻纤布7的内部，导致其受潮损坏，保护层3为pet保护膜，具有较强的防刮效果，可避免在运输装置时，装置与外部结构互相碰撞和摩擦导致铜箔层4出现磨损、刮花等现象，影响装置正常使用，并且具有防尘功能，可在保护层3影响使用时将其撕下，本装置具有多个防护结构，有效的延长了装置的使用寿命，提升了装置的实用性，本装置不含有铅材质，从而提升了装置的环保性，使用人员通过手握拉环2拉动拆卸限位板1，通过连接件201将拉环2与限位板1进行固定，使用人员可在堆放多个装置时将另一个装置的限位杆8插入此装置的限位槽11的内部，增加了两个装置之间的摩擦力，从而增加了堆放多个装置的稳定性。
27.实施例二
28.如图2或图3所示，本实用新型提出的一种叠合式无铅制程覆铜板，相较于实施例一，本实施例还包括：限位板1一侧的表面固定安装有标牌14，且标牌14与限位板1之间活动安装有螺栓，定位板10的顶部活动安装有定位栓1001，且定位栓1001采用不锈钢材质制成，钢板6内部的定位槽601内部设置有防滑块12，且防滑块12采用硅橡胶材质制成。
29.本实施例中，可在生产装置时将装置的型号等信息印入标牌14的表面，便于使用人员对装置的型号等信息进行观察，使用人员通过将定位栓1001拧入定位板10与外部结构之间，即可实现将装置与外部结构进行固定，通过防滑块12增加了插块13与钢板6之间的摩擦力，从而增加了限位板1与钢板6 连接的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。