一种基坑开挖快速控制坡度的工具的制作方法

1.本实用新型涉及施工工具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基坑开挖快速控制坡度的工具。


背景技术：

2.房建项目基础局部降板，车库基础为筏板基础，超深持力下柱墩较多，常遇放坡挖土，放坡挖土一般采用全站仪放线，放出构件内径边线，按坡度算出及定位上口位置，后挖机刷坡。
3.而在实际使用时，在开挖过程中所放的线存在线易被埋、易超挖，超挖后难补救、易增加钢筋砼用量，并且需要延长的部位比较松动，无法根据实际使用快速实现定位固定，这样在进行开挖后，无法调节到适当的坡面长度，影响坡面施工操作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基坑开挖快速控制坡度的工具，通过设置联动机构，不会出现被埋、超挖，超挖后难补救、增加钢筋砼用量的问题，快速完成坡面以及水平面长度调节，提高施工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑开挖快速控制坡度的工具，包括斜形定位方管，所述斜形定位方管底端外部设置有横向定位方管，所述横向定位方管和斜形定位方管内部均安装有伸长支板，所述伸长支板上方且位于横向定位方管一端设置有联动机构；
6.所述联动机构包括设置在伸长支板上方且位于横向定位方管一端的推动支杆，所述推动支杆外部套设有套接联动支板，所述套接联动支板靠近底端一侧连接有挤压块，所述挤压块一侧设置有软胶垫，所述推动支杆外部且位于套接联动支板另一侧设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端连接有定位套环，所述推动支杆一端连接有推动块。
7.在一个优选地实施方式中，所述推动支杆外部与套接联动支板内部之间固定连接，所述挤压块与套接联动支板固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述伸长支板一端连接有拉动板，所述拉动板与伸长支板之间采用焊接方式进行固定，且拉动板竖截面面积与横向定位方管竖截面面积相同，所述横向定位方管前侧设置有水准气泡仪，所述水准气泡仪与横向定位方管之间粘接固定，所述斜形定位方管与横向定位方管之间所形成夹角位置处安装有角度标尺，所述斜形定位方管底端外部与横向定位方管连接处内部设置有固定螺栓，所述斜形定位方管与横向定位方管连接处通过固定螺栓可拆卸式连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述水准气泡仪两侧均设置有校对机构，所述校对机构包括设置在水准气泡仪一侧的调节底板，所述调节底板一侧设置有移动螺环块，所述移动螺环块内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆顶端连接有转动帽，所述转动螺杆外部与移
动螺环块内部之间螺纹连接，所述调节底板竖截面形状设置为l形。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过设置联动机构，套接联动支板带动挤压块进行移动，这样挤压块不再对软胶垫进行嵌入固，挤压弹簧在定位套环上进行压缩，伸长支板沿着横向定位方管内部进行移动，调节到适当长度后，在挤压弹簧回弹力的作用下挤压块开始挤压软胶垫实现嵌入固定，可以按照斜形定位方管和横向定位方管所形成的坡度进行挖掘坡面，快速调节到适当位置处后，实现快速挤压固定操作，可以有效控制现场放坡坡度，实时控制，有效防止超挖，不会出现被埋、超挖，超挖后难补救、增加钢筋砼用量的问题，快速完成坡面以及水平面长度调节，提高施工效率；
12.2、当横向定位方管下方地面出现坑凸不平面时，转动螺杆带动移动螺环块在螺纹的作用下带动调节底板向下移动，实现两个调节底板进行高度调节，保证横向定位方管底面与地面位置处呈现水平状态，方便校对横向定位方管的水平状态。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的套接联动支板与推动支杆连接处部分结构示意图。
15.图3为本实用新型的横向定位方管切面结构示意图。
16.图4为本实用新型的移动螺环块与调节底板连接处结构示意图。
17.附图标记为：1、斜形定位方管；2、横向定位方管；3、伸长支板；4、推动支杆；5、套接联动支板；6、挤压块；7、挤压弹簧；8、定位套环；9、推动块；10、软胶垫；11、拉动板；12、水准气泡仪；13、角度标尺；14、固定螺栓；15、刻度尺；16、调节底板；17、移动螺环块；18、转动螺杆；19、转动帽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-4所示的一种基坑开挖快速控制坡度的工具，包括斜形定位方管1，斜形定位方管1底端外部设置有横向定位方管2，横向定位方管2和斜形定位方管1内部均安装有伸长支板3，伸长支板3上方且位于横向定位方管2一端设置有联动机构；
20.联动机构包括设置在伸长支板3上方且位于横向定位方管2一端的推动支杆4，推动支杆4外部套设有套接联动支板5，套接联动支板5靠近底端一侧连接有挤压块6，挤压块6一侧设置有软胶垫10，推动支杆4外部且位于套接联动支板5另一侧设置有挤压弹簧7，挤压弹簧7一端连接有定位套环8，推动支杆4一端连接有推动块9。
21.如附图2所示，推动支杆4外部与套接联动支板5内部之间固定连接，挤压块6与套接联动支板5固定连接，以便推动支杆4在移动时带动套接联动支板5进行移动，套接联动支板5带动挤压块6进行移动，形成联动的作用。
22.如附图2所示，伸长支板3一端连接有拉动板11，拉动板11与伸长支板3之间采用焊
接方式进行固定，且拉动板11竖截面面积与横向定位方管2竖截面面积相同，以便可以拉动着拉动板11带动伸长支板3进行移动，且当横向定位方管2进行对照坡面时，可以通过拉动板11使伸长支板3端部与横向定位方管2形成平行面的作用。
23.如附图1所示，横向定位方管2前侧设置有水准气泡仪12，水准气泡仪12与横向定位方管2之间粘接固定，以便可以通过水准气泡仪12内部液体气泡的移动角度，实现横向定位方管2的水平状态调节，这样可以判断横向定位方管2是否呈现水平状态，斜形定位方管1与横向定位方管2之间所形成夹角位置处安装有角度标尺13，以便可以利用角度标尺13知晓斜形定位方管1和横向定位方管2所形成的夹角度数，这样可以知晓坡度数值，斜形定位方管1底端外部与横向定位方管2连接处内部设置有固定螺栓14，斜形定位方管1与横向定位方管2连接处通过固定螺栓14可拆卸式连接，以便通过固定螺栓14可以将斜形定位方管1和横向定位方管2进行固定在一起，这样方便后期对斜形定位方管1和横向定位方管2进行安装以及拆卸操作。
24.如附图1-4所示，水准气泡仪12两侧均设置有校对机构，校对机构包括设置在水准气泡仪12一侧的调节底板16，调节底板16一侧设置有移动螺环块17，移动螺环块17内部设置有转动螺杆18，转动螺杆18顶端连接有转动帽19，以便当横向定位方管2下方地面出现坑凸不平面时，可以通过转动着转动帽19，转动帽19带动转动螺杆18进行转动，转动螺杆18带动移动螺环块17在螺纹的作用下向下移动，移动螺环块17带动调节底板16向下移动，这样可以调节着调节底板16的高度从而贴合在坑洼槽内，实现两个调节底板16进行高度调节，保证横向定位方管2底面与地面位置处呈现水平状态，方便校对横向定位方管2的水平状态，转动螺杆18外部与移动螺环块17内部之间螺纹连接，调节底板16竖截面形状设置为l形，以便可以通过转动螺杆18带动移动螺环块17在螺纹的作用下进行移动，且调节底板16可以向下移动，方便在遇到地面不同凸块时，可以根据实际情况进行微调保证横向定位方管2的平行性。
25.本实用新型工作原理：在使用时，可以将横向定位方管2呈现水平状态，然后斜形定位方管1呈现倾斜状态，形成固定夹角，然后按压推动块9，推动块9的带动推动支杆4进行移动，推动支杆4带动套接联动支板5进行移动，套接联动支板5带动挤压块6进行移动，这样挤压块6不再对软胶垫10进行嵌入固定，同时套接联动支板5可以挤压着挤压弹簧7，使挤压弹簧7在定位套环8上进行压缩，同时推动支杆4穿入到定位套环8内部进行移动，这样挤压块6与软胶垫10进行分离，然后向一侧拉动伸长支板3，伸长支板3沿着横向定位方管2内部进行移动，调节到适当长度后，不再对推动块9进行按压，在挤压弹簧7回弹力的作用下，套接联动支板5带动挤压块6开始挤压软胶垫10实现嵌入固定，这样可以对伸长支板3位置起到一定的挤压力操作，按照此种方法可以将斜形定位方管1进行拉长，然后将斜形定位方管1和横向定位方管2贴合在倾斜面上，可以按照斜形定位方管1和横向定位方管2所形成的坡度进行挖掘坡面，这样不会造成挖掘错误，并且快速调节到适当位置处后，快速实现挤压固定操作。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。