一种坭兴陶窑炉的扬灰设备的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体来说，涉及一种坭兴陶窑炉的扬灰设备。


背景技术：

2.在传统的烧制工艺中，炉膛扬灰是形成坭兴陶柴火本色窑变的关键成因，重要时间段的扬灰程度，决定成品的窑变品质。
3.现有技术中申请号为“201721759466.5”公开了一种坭兴陶窑炉的扬灰设备，其包括推车、滑座、电机、挡板、搅拌轴、桨叶以及调整螺母，所述滑座以能够前后滑动的方式设置于所述推车上，所述电机固定于所述滑座上；所述挡板设置于所述推车的前方，所述挡板上设置有一导向孔；所述搅拌轴的后端与所述电机连接，且所述搅拌轴活动穿过所述挡板的所述导向孔，所述搅拌轴的前端设置有所述桨叶；所述搅拌轴上设置有外螺纹以与所述调整螺母进行啮合连接，所述调整螺母位于所述挡板的后方，且所述调整螺母大于所述导向孔。本实用新型能够适用于对不同的炉膛进行扬灰，其效率高且扬灰程度一致性好，从而能够保证坭兴陶成品的品质。
4.上述设备虽然可以在一定程度上实现对不同的炉膛进行扬灰作业，但仍存在以下缺点：
5.为了保证桨叶能够顺利的通过投料口进入到炉膛内，搅拌轴与桨叶的尺寸必须要小于投料口的尺寸，这就导致桨叶在转动的时候，扇动的范围有限，不仅会限制扬灰的效率，还无法保证扬灰程度的一致性。
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
7.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种坭兴陶窑炉的扬灰设备。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种坭兴陶窑炉的扬灰设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶窑炉的扬灰设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有安装柱，所述安装柱的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆，所述安装柱的两侧还固定安装有第四电动伸缩杆，所述安装柱的内部一端还设有风扇。
10.进一步的，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有滚轮，所述滚轮贯穿连接有第一转轴。
11.进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收
端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
12.进一步的，两组所述第三电动伸缩杆和所述第四电动伸缩杆均沿所述安装柱的横向中轴线对称分布。
13.进一步的，所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第一扬尘板，所述第四电动伸缩杆的一端固定安装有第二扬尘板。
14.进一步的，所述安装柱的一侧设有第一透气孔，所述安装柱的另一侧设有第二透气孔，所述第一透气孔和所述第二透气孔贯通。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得安装柱的高度可以得到调整，进而使得该安装柱可以升降到不同尺寸窑炉对应的投料口的位置，使得安装柱可以通过投料口进入到炉膛内进行扬灰作业。
17.2.本实用新型中，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用可以使得安装柱的水平位置进行调整，从而使得安装柱在炉膛内的水平位置可以得到调整，来增强扬灰效果。
18.3.本实用新型中，通过第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩作用可以来对第一扬尘板和第二扬尘板的位置进行调整，通过调整第一扬尘板和第二扬尘板与安装柱之间的间距，使得其能够在更大的范围进行扬尘作业。
19.4.本实用新型中，通过风扇的作用可以来对炉膛内的灰尘进行吹动，使得灰尘可以更加快速的散落在炉膛内，增加了扬尘的效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的平面结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部结构示意图。
24.附图标记：
25.1、装置主体；2、底座；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、滚轮；303、第一转轴；4、第一电动伸缩杆；5、电机箱；501、第一固定座；502、电机；503、减速机；504、第二转轴；6、挡板；7、第二电动伸缩杆；8、安装柱； 801、第三电动伸缩杆；802、第一扬尘板；803、第四电动伸缩杆；804、第二扬尘板；805、风扇；806、第一透气孔；807、第二透气孔。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
27.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种坭兴陶窑炉的扬灰设备，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底座2，所述底座2的顶端固定安装有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的顶端固定安装有电机箱5，所述电机箱5的内部安装有电机502，所述电机502的一侧固定安装有减速机503，所述减速机503的一侧安装有第二转轴
504，所述第二转轴504 的一端固定安装有挡板6，所述挡板6的一侧固定安装有第二电动伸缩杆7，所述第二电动伸缩杆7的一端固定安装有安装柱8，所述安装柱8的两侧均固定安装有第三电动伸缩杆801，所述安装柱8的两侧还固定安装有第四电动伸缩杆803，所述安装柱8的内部一端还设有风扇805。
28.通过本实用新型的上述方案，所述底座2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有滚轮302，所述滚轮302贯穿连接有第一转轴303；所述电机箱5的内部一侧固定安装有第一固定座501，所述第一固定座501的一侧固定安装有所述电机502，所述电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端相连接，所述减速机503内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴504的一端相连接；两组所述第三电动伸缩杆801和所述第四电动伸缩杆803均沿所述安装柱8的横向中轴线对称分布；所述第三电动伸缩杆801 的一端固定安装有第一扬尘板802，所述第四电动伸缩杆803的一端固定安装有第二扬尘板804；所述安装柱8的一侧设有第一透气孔806，所述安装柱8 的另一侧设有第二透气孔807，所述第一透气孔806和所述第二透气孔807贯通。
29.在具体应用时，通过第一电动伸缩杆4的伸缩作用使得安装柱8的高度可以得到调整，进而使得该安装柱8可以升降到不同尺寸窑炉对应的投料口的位置，使得安装柱8可以通过投料口进入到炉膛内进行扬灰作业，启动电机502，电机502带动减速机503进行转动，减速机503带动第二转轴504进行转动，第二转轴504带动安装柱8进行转动，进而使得第一扬尘板802和第二扬尘板 804可以转动来进行扬尘作业；通过第二电动伸缩杆7的伸缩作用可以使得安装柱8的水平位置进行调整，从而使得安装柱8在炉膛内的水平位置可以得到调整，来增强扬灰效果；通过第三电动伸缩杆801和第四电动伸缩杆803的伸缩作用可以来对第一扬尘板802和第二扬尘板804的位置进行调整，通过调整第一扬尘板802和第二扬尘板804与安装柱8之间的间距，使得其能够在更大的范围进行扬尘作业；通过风扇805的作用可以来对炉膛内的灰尘进行吹动，使得灰尘可以更加快速的散落在炉膛内，增加了扬尘的效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。