一种聚乙烯材质的线缆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种聚乙烯材质的线缆生产设备。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，聚乙烯材质的线缆无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，既可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料，塑料电线电缆制造的基本工艺流程：铜、铝单丝拉制、单丝退火、导体的绞制、绝缘挤出、成缆、内护层、装铠、外护套，在聚乙烯材质的线缆的生产过程中必不可少的则是收线，为保证收线后聚乙烯材质的线缆的美观性，需要对聚乙烯材质的线缆进行清理后的收卷。
3.然而现有的聚乙烯材质的线缆在生产过程中，聚乙烯材质的线缆易拖至地上，在聚乙烯材质的线缆的收线过程中，拖在地面上的聚乙烯材质的线缆会依附有地面的杂质，聚乙烯材质的线缆收线时会将杂质卷在线缆夹层的内部，从而降低聚乙烯材质的线缆收卷后的美观性；并且，现有的聚乙烯材质的线缆清理采用人工擦拭的方式，而聚乙烯材质的线缆的长度过长，工作人员的长期擦拭增加了工作人员的工作量，加重了工作人员的工作负担，同时，人工擦拭的方式还增加了聚乙烯材质的线缆在生产过程中的清理时间，减缓了聚乙烯材质的线缆的收卷的进度，从而降低了聚乙烯材质的线缆生产后收卷的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯材质的线缆生产设备，具备机械清理替代人工清理的方式、减轻工作人员的工作量、提高线缆清理的效率和便于对清理刷的清洗的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯材质的线缆生产设备，包括设备底座，所述设备底座的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架远离设备底座的一侧固定连接有环形块，所述环形块的内壁活动套接有连接杆，所述连接杆远离环形块的一端固定连接有转轮，所述转轮的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离转轮的一端固定连接有限位环，所述限位环内部的左右两侧均设置有夹板。
6.优选的，所述设备底座的后端固定安装有电机底座，所述电机底座的上端面螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器。
7.优选的，所述转轮的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮外壁的下端活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定套接有转动杆，且转动杆的后端与伺服电机的输出轴固定连接，所述转动杆的外壁活动连接有挡板，且挡板的左右两侧与支撑架的内壁固定连接。
8.优选的，所述夹板的一侧活动连接有螺纹杆，所述夹板远离螺纹杆的一侧活动活动安装有清洁刷。
9.优选的，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆的外壁与限位环的内壁螺纹套接，且限位环的内壁设置有与螺纹杆外壁相对应的螺纹，所述螺纹杆一端的外壁与夹板一侧的内壁活动连接。
10.优选的，所述清洁刷与夹板之间通过魔术贴连接，所述清洁刷的外侧粘合有毛刺贴，所述夹板远离螺纹杆的一侧连接有圆毛贴。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮、清洁刷和夹板之间的配合，利用从动齿轮的转动，实现了主动齿轮的同步转动的作用，达到了机械清理线缆的效果，有效地解决了人工擦拭线缆的问题，采用机械清理替代了人工擦拭的方式，减轻了工作人员的工作量，缩短了线缆清理的时间，加快了线缆清理的进度，从而提高了线缆清理的工作效率，同时还提高了线缆收卷后的美观性。
13.2、本实用新型通过螺纹杆、环形块、夹板和清洁刷之间的配合，利用螺纹杆的转动，实现了对两侧的清洁刷间距的调节作用，有效地解决了不同直径值的线缆的清理问题，采用螺纹杆的调节方式，使得清洁刷可适用于不同直径值的线缆的清理，扩大了清洁刷对线缆清理的可适用范围，提高了清洁刷的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型伺服电机的后视图；
16.图3为本实用新型主动从轮的侧视图；
17.图4为本实用新型支撑架的后视图。
18.图中：1、设备底座；2、支撑架；3、环形块；4、连接杆；5、转轮；6、固定杆；7、限位环；8、夹板；9、电机底座；10、伺服电机；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、转动杆；14、挡板；15、螺纹杆；16、清洁刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1与图4，一种聚乙烯材质的线缆生产设备，包括设备底座1，设备底座1的上端面固定安装有支撑架2，支撑架2起到对环形块3的安装提供支撑和平台，支撑架2远离设备底座1的一侧固定连接有环形块3，环形块3的内壁活动套接有连接杆4，连接杆4的安装起到对环形块3与转轮5的连接作用，加固了转轮5在转动时的稳定性，连接杆4远离环形块3的一端固定连接有转轮5，转轮5的圆周转动，实现对线缆外壁的清理提供动力，转轮5的内壁固定安装有固定杆6，固定杆6远离转轮5的一端固定连接有限位环7，限位环7内部的左右两侧均设置有夹板8，夹板8的运动实现对线缆的机械清理的方式，替代了人工擦拭的方式，
减轻了工作人员的工作量，从而提高了线缆清理的工作效率。
21.请参阅图2与图3，设备底座1的后端固定安装有电机底座9，电机底座9的上端面螺栓连接有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机10的输出轴的转速的调节作用，使得输出轴始终处于稳定的转动。
22.转轮5的外壁固定套接有从动齿轮11，从动齿轮11外壁的下端活动连接有主动齿轮12，主动齿轮12的转动起到对从动齿轮11的同步转动，从而实现了线缆外壁的清理，主动齿轮12的内壁固定套接有转动杆13，且转动杆13的后端与伺服电机10的输出轴固定连接，转动杆13的安装起到连接主动齿轮12与伺服电机10的连接作用，转动杆13的外壁活动连接有挡板14，且挡板14的左右两侧与支撑架2的内壁固定连接，挡板14的安装加固了转动杆13转动时的稳定性。
23.请参阅图3，夹板8的一侧活动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的转动起到对左右两侧的夹板8间距的调节作用，夹板8远离螺纹杆15的一侧活动活动安装有清洁刷16。
24.螺纹杆15的外壁设置有螺纹，螺纹杆15的外壁与限位环7的内壁螺纹套接，且限位环7的内壁设置有与螺纹杆15外壁相对应的螺纹，螺纹杆15一端的外壁与夹板8一侧的内壁活动连接。
25.清洁刷16与夹板8之间通过魔术贴连接，清洁刷16的外侧粘合有毛刺贴，夹板8远离螺纹杆15的一侧连接有圆毛贴，魔术贴的连接便于对清洁刷16的清洗，简化了清洁刷16的拆装方式，同时也便于对清洁刷16的更换。
26.工作原理：使用时，首先，线缆从限位环7的内部穿过，根据线缆的直径值调节左右两侧的清洁刷16间距的调节，对螺纹杆15进行转动，螺纹杆15圆周转动的同时还会实现螺纹杆15的水平方向的运动，螺纹杆15运动的同时带动夹板8的同步运动，夹板8运动的同时带动清洁刷16的运动，直至清洁刷16的内壁与线缆的外壁接触时，即可停止对螺纹杆15的转动，然后，当线缆开始收线时，开启伺服电机10，且通过减速器的设置对伺服电机10的输出轴的转速进行调节，伺服电机10开启后带动转动杆13的转动，转动杆13转动的同时带动主动齿轮12的同步转动，主动齿轮12转动的同时带动从动齿轮11的同步转动，从动齿轮11转动的同时带动转轮5的转动，转轮5转动的同时通过固定杆6的连接带动限位环7的转动，限位环7的转动则会带动夹板8的运动，此时即可实现清洁刷16对线缆外壁的清理，最后，当线缆清理结束后，关闭伺服电机10，再将清洁刷16从夹板8上撕下，即可对清洁刷16进行清洗。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。