一种用于连续油管打捞落井工具的制作方法

1.本实用新型涉及打捞筒技术领域，具体为一种用于连续油管打捞落井工具。


背景技术：

2.国内页岩气勘探开发快速发展，页岩气水平井分段压裂多采用泵送桥塞射孔联作方式，利用电缆下入射孔枪 桥塞联作管串，过造斜段后泵入液体将工具串推送到位，电点火坐封桥塞射孔，起出电缆和射孔枪，进行光套管压裂，该工艺现场适用性好，应用广泛。施工过程中，管串移动时电缆需保持一定张力，但泵速过大、通过砂桥和管柱遇卡上提等情况会导致电缆张力增大，电缆从中间断开，造成工具串落井。
3.中国专利公告号cn210396683u公开了一种用于连续油管的剪切打捞筒，涉及打捞筒技术领域，包括限位机构，剪切机构，所述剪切机构设置在限位机构内，所述剪切机构包括压缩弹簧，卡瓦，内锥套，剪切割刀，剪切螺钉，导向锥面，所述压缩弹簧底端绕设在卡瓦的顶端，所述内锥套顶端拼接在卡瓦的底端，所述剪切割刀顶端拼接在内锥套的底端，所述导向锥面顶端拼接在剪切割刀的底端，所述剪切螺钉嵌设在内锥套外，通过本实用新型，在打捞作业前，先进行剪切打捞作业，在井内留下一个干净，光滑，向上的打捞径，可切断并打捞连续油管，可降低打捞连续油管时的过提力，剪切面干净，避免了在打捞作业时破损的油管口不规整，从而导致打捞作业不能顺畅进行。
4.但是该实用新型在实际使用时，仍然容易出现夹持不紧，出现油管脱落的情况，因此整体的实用性较低，并且井下的油管状态并无法确定，因此在进行打捞时，整体的难度很大。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于连续油管打捞落井工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于连续油管打捞落井工具，包括外表面固定连接有多个定位板的底座和外表面固定连接有打捞勾的连接轴，所述底座顶部的两侧均固定连接有可导向的导向套，其中一个所述支撑架的内壁固定连接有可辅助滑动的导向杆，另一个所述支撑架的内壁插接有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有可滑动的螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有可驱动的电机，两个所述支撑架的外表面均固定连接有可加固的连接环。
9.可选的，所述定位板的内侧壁通过转轴连接有可转动的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有可防滑的防滑垫。
10.可选的，所述定位板的外表面插接有可固定的固定杆，所述支撑板的外表面开设有与固定杆相适配的固定孔，所述固定杆穿入定位板的一端与固定孔的内壁插接。
11.可选的，所述电机的另一侧固定连接有可辅助滑动的导向套，所述导向套的内壁与导向杆的外表面套接。
12.可选的，所述电机的输出端键与连接轴的顶部通过键连接，所述连接轴外表面的上方固定连接有可限位的限位环。
13.可选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有可转动的把手，所述把手的外表面套接有可保护的保护套。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种用于连续油管打捞落井工具，具备以下有益效果：
16.1、该用于连续油管打捞落井工具，通过连接轴和打捞勾的配合设置，可以在电机转动的过程中，直接使连接轴和打捞勾进行转动，因此在连接轴接触到油管时，可以直接利用打捞勾对油管进行缠绕，从而保证该装置对油管的缠绕稳定性，因此再向上拉动时，可以减少油管脱落的可能。
17.2、该用于连续油管打捞落井工具，通过螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以很方便的带动电机向上进行拉动，从而借助连接轴和打捞勾将油管拉出，通过连接环的设置，可以对支撑架之间进行加固，从而使该装置具备更好的结构稳定性，保证工作的可靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型电机安装结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑板安装结构示意图；
21.图4为本实用新型连接轴结构示意图。
22.图中：1、底座；2、定位板；3、支撑板；4、固定杆；5、固定孔；6、支撑架；7、导向杆；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、电机；11、导向套；12、连接轴；13、打捞勾；14、限位环；15、把手；16、连接环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于连续油管打捞落井工具，包括外表面固定连接有多个定位板2的底座1和外表面固定连接有打捞勾13的连接轴12，定位板2的内侧壁通过转轴连接有可转动的支撑板3，支撑板3的底部固定连接有可防滑的防滑垫，通过支撑板3的设置，可以扩大该装置与地面之间的接触面积，从而保证该装置整体的支撑稳定性；
25.其中，定位板2的外表面插接有可固定的固定杆4，支撑板3的外表面开设有与固定杆4相适配的固定孔5，固定杆4穿入定位板2的一端与固定孔5的内壁插接，通过固定杆4的设置，可以与固定孔5相配合，对调整角度后的支撑板3进行固定，从而保证支撑板3的支撑稳定性，并且支撑板3可以进行折叠，更方便使用完成后对该装置进行收纳；
26.其中，底座1顶部的两侧均固定连接有可导向的支撑架6，其中一个支撑架6的内壁
固定连接有可辅助滑动的导向杆7，另一个支撑架6的内壁插接有可转动的螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定安装有可转动的把手15，把手15的外表面套接有可保护的保护套，通过支撑架6的设置，可以对导向杆7和螺纹杆8进行安装和定位，而把手15的设置，可以很方便的对螺纹杆8进行驱动；
27.其中，螺纹杆8的外表面螺纹连接有可滑动的螺纹套9，螺纹套9的一侧固定安装有可驱动的电机10，电机10的另一侧固定连接有可辅助滑动的导向套11，导向套11的内壁与导向杆7的外表面套接，通过螺纹套9的设置，在螺纹杆8转动的过程中，带动电机10进行上下移动，从而进行伸入和捞出的操作，通过导向杆7和导向套11的配合设置，可以对电机10的另一侧进行辅助滑动，从而保证该装置整体的打捞稳定性；
28.其中，电机10的输出端键与连接轴12的顶部通过键连接，连接轴12外表面的上方固定连接有可限位的限位环14，两个支撑架6的外表面均固定连接有可加固的连接环16，通过限位环14的设置，可以对油管的缠绕位置进行限制，而连接环16可以对两个支撑架6进行加固，从而保证该装置整体的工作稳定性；
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、首先将固定杆4拔出，将四个支撑板3放平，再将固定杆4插入到固定孔5中，即可将该装置放置在井口进行打捞操作；
32.2、其次启动电机10，转动把手15，将连接轴12和打捞勾13送入到井中，待连接轴12转动合适的圈数后，关闭电机10；
33.3、然后反向转动把手15，将电机10向上拉动，即可由连接轴12和打捞勾13将油管捞出；
34.4、最后将固定杆4拔出，将支撑板3向上折起，将固定杆4插回到固定孔5中，对该装置进行收纳即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。