一种基坑加固用可调节钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑加固钻孔设备相关技术领域，具体为一种基坑加固用可调节钻孔装置。


背景技术：

2.基坑加固是指由于环境影响，而需对既有建筑地基基础进行加固。如邻近新建建筑施工、深基坑开挖、新建地下工程、遭受自然灾害等，在对基坑进行加固的过程中，需要使用到钻孔装置来对基坑的侧壁进行打孔，从而便于后续施工，但现有的钻孔装置体积设置较为庞大，不便于在施工过程中进行移动，灵活性较差，且现有的钻孔装置对施工时稳定性不够，导致钻孔误差较大，不利于对基坑的加固施工操作，使得钻孔装置的使用存在较大的局限性，为了解决上述问题，我们提出了一种基坑加固用可调节钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基坑加固用可调节钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑加固用可调节钻孔装置，包括主控制箱，所述主控制箱的下端设置有履带式推进装置，所述主控制箱的左右两侧对称设置有连接板，所述连接板的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆上套接有支柱，所述支柱的下端设置有抓地钉盘，所述主控制箱的上表面中部设置有第二电机，所述主控制箱的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有安装板，所述安装板的一端固定安装有第三电机，所述安装板的中部安装有活动板，所述活动板的右端设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上套接有滑块，所述滑块的上表面设置有第五电机，所述第五电机的输出端设置有钻头。
5.优选的，所述履带式推进装置在主控制箱的下端前后对称设置有不少于2个。
6.优选的，所述连接板在主控制箱上左右对称设置有不少于4个。
7.优选的，所述支撑杆在主控制箱的上表面左右对称设置有不少于4个。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基坑加固用可调节钻孔装置通过设置履带式推进装置和第二电机，来达到便于带动钻孔装置在基坑内进行移动的目的，并通过第二电机的设置，来实现带动履带式推进装置进行角度转动的作用，极大地提高了钻孔装置在移动时的灵活性，通过设置连接板、第一电机、第一螺旋杆、支柱和抓地钉盘，来达到能够带动支柱和抓地钉盘进行上下移动的作用，从而使得抓地钉盘对钻孔装置进行限位固定，有效提高了钻孔装置的施工稳定性，有利于基坑钻孔操作的进行，通过设置支撑杆、安装板、第三电机和活动板，来达到便于对活动板的角度进行调节的目的，便于对基坑的不同位置进行钻孔操作，通过设置第四电机、第二螺旋杆、滑块、第五电机和钻孔装置，来达到便于对基坑进行钻孔的作用，且能够对钻孔的深度进行调节，提高了钻孔装置的利用
率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构的主视图；
10.图2为本实用新型结构的俯视图。
11.图中：1主控制箱、2履带式推进装置、3连接板、4第一电机、41第一螺旋杆、5支柱、6抓地钉盘、7第二电机、8支撑杆、9安装板、10第三电机、11活动板、12第四电机、121第二螺旋杆、13滑块、14第五电机、15钻头。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑加固用可调节钻孔装置，包括主控制箱1，所述主控制箱1内部主要由控制装置和蓄电池组构成，能够通过导线等控制线组对钻孔装置上的电性元件进行控制，所述主控制箱1的下端设置有履带式推进装置2，所述履带式推进装置2在主控制箱1的下端前后对称设置有不少于2个，所述履带式推进装置2用于带动钻孔装置在基坑内进行移动，所述主控制箱1的左右两侧对称设置有连接板3，所述连接板3在主控制箱1上左右对称设置有不少于4个，所述连接板3的上端设置有第一电机4，所述第一电机4设置为正反减速电机，主要由控制器和减速器等结构组成，能够进行正转和反转，所述第一电机4的输出端固定连接有第一螺旋杆41，所述第一电机4在第一电机4的带动下进行正反转动，所述第一螺旋杆41上套接有支柱5，所述支柱5的上端内部设置有与第一螺旋杆41相啮合的内螺纹，从而能够在第一螺旋杆41的带动下进行上下移动，所述支柱5的下端设置有抓地钉盘6，所述抓地钉盘6在支柱5的带动下进行上下移动，从而实现对钻孔装置进行限位固定的目的，提高了钻孔装置在施工过程中的稳定性，所述主控制箱1的上表面中部设置有第二电机7，所述第二电机7设置为旋转电机，内部主要由定子和转子组成，且所述第二电机7的输出端固定连接有转轴，所述转轴设置于主控制箱1的内部，下端与履带式推进装置2固定连接，从而能够在主控制箱1的控制下，通过转轴带动履带式推进装置2进行转动，进而达到改变钻孔装置推进方向的目的，提高了钻孔装置在移动时的灵活性，同时也减少了钻孔装置移动操作的用时，提高了钻孔操作的施工效率，所述主控制箱1的上表面设置有支撑杆8，所述支撑杆8在主控制箱1的上表面左右对称设置有不少于4个，所述支撑杆8的上端设置有安装板9，所述安装板9的一端固定安装有第三电机10，所述第三电机10设置为旋转电机，且第三电机10的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端连接于安装板9的另一侧，所述安装板9的中部安装有活动板11，所述活动板11固定安装于转轴上，从而能够在第三电机10的带动下进行角度的调节，所述活动板11的右端设置有第四电机12，所述第四电机12设置为正反减速电机，所述第四电机12的输出端设置有第二螺旋杆121，所述第二螺旋杆121在第四电机12的带动下进行正反转动，所述第二螺旋杆121上套接有滑块13，所述滑块13的内部设置有与第二螺旋杆121相啮合的内螺纹，从而能够在第二螺
旋杆121上进行上下移动，所述滑块13的上表面设置有第五电机14，所述第五电机14设置为旋转电机，且在滑块13的带动下在第二螺旋杆121上进行上下移动，所述第五电机14的输出端设置有钻头15，所述钻头15在第五电机14的带动下进行转动，实现对基坑进行钻孔的目的。
14.工作原理：在使用钻孔装置对基坑内部进行钻孔时，可首先将钻孔装置通过主控制箱1和履带式推进装置2移动至指定位置，再通过第一电机4带动第一螺旋杆41进行转动，使得支柱5带动抓地钉盘6向下移动，使得抓地钉盘6与基坑地面相接触，并深入地面对钻孔装置进行限位固定，保障钻孔装置在施工过程中的稳定性，再通过第三电机10带动活动板11进行角度的调节，使得钻头15与打孔位置相对应，再通过第四电机12带动第二螺旋杆121进行转动，从而带动滑块13进行移动，第五电机14和钻头15在滑块13的带动下向基坑的侧壁移动，钻头15在第五电机14的带动下进行转动，从而对基坑进行打孔操作，除此之外，若需要对钻孔装置的移动方向进行改变时，还可以能够主控制箱1和第二电机7相结合，带动履带式推进装置2进行角度的调节，提高钻孔装置的灵活性，有利于基坑钻孔操作的进行。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。