一种混凝土养护房的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种混凝土养护房。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。
3.传统的混凝土养护房在对混凝土养护时，需要将混凝土块依次放置在养护房的放置架上，存在搬运放置不便的问题，并且，在养护房养护过程中需要人工把控养护的时间，若人工时间把控存在失误率大的情况，难以实现混凝土块养护完毕自动出料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决混凝土块搬运放置不便和难以实现混凝土养护完自动出料的问题，而提出的一种混凝土养护房。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土养护房，包括房体，所述房体的内侧具有用于混凝土块放置和出料的放置出料组件，所述放置出料组件包括轨道块，所述轨道块固定在房体的内侧，所述轨道块的外周呈等距分布有可绕轨道块外周移动的多个放置板，所述放置板上具有分别用于混凝土块养护时间把控和推动出料的计时器和电动油缸，所述房体上安装有控制器，所述房体内侧安装与用于驱动多个放置板绕轨道块外周同步移动的驱动组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放置出料组件还包括呈等距滑动在轨道块上的多个滑杆，所述轨道块的外周具有用于多个滑杆滑动的轨道槽，每个所述滑杆的顶部均固定连接有支撑板，多个所述支撑板的顶部均通过两个伸缩杆与多个放置板一一连接，每个所述伸缩杆的外部均套设有挤压弹簧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动组件包括转动在房体内侧分布在轨道块两侧的两组转动轮组，所述两组转动轮组均包括两个传动轮，且两个传动轮的外部啮合传动有传动链，所述两个传动链均与支撑板固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述房体的外部安装有用于驱动两组转动轮组转动的步进电机。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述房体的内侧固定连接有用于限制放置出料组件移动的挡板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述房体的内侧固定连接有用于混凝土块出料导料的出料滑轨板，所述房体的侧
壁靠近出料滑轨板处转动连接有多个出料门，所述房体的外侧靠近多个出料门的外侧安装有接料仓。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.通过将混凝土块放置在顶部最前侧的放置板上，此时，通过驱动组件带动多个放置板绕轨道块外周移动，使得顶部最前侧的放置有混凝土块的放置板向后移动一定间距，此时，可再将混凝土块放置在移动至顶部最前侧的放置板的顶部，无需人工带动混凝土块在房体内侧走动，只需在房体内部前侧将混凝土块依次放置在移动至顶部最前侧的放置板上即可，将混凝土块放置后，通过计时器设置混凝土块需要养护的时间，当计时器监控的时间到达时，计时器将信息传送至控制器，通过控制器控制电动油缸启动，从而将混凝土块向外推出出料，由此解决混凝土块搬运放置不便和难以实现混凝土养护完自动出料的问题。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型的第一立体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的第二立体结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的房体的内部立体结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的放置出料组件和驱动组件的立体结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的放置出料组件和驱动组件的右视结构示意图；
24.图例说明：
25.1、房体；2、步进电机；3、出料门；4、接料仓；5、控制器；6、放置出料组件；601、轨道块；6010、轨道槽；602、滑杆；603、放置板；604、支撑板；605、计时器；606、电动油缸；607、伸缩杆；608、挤压弹簧；7、出料滑轨板； 8、驱动组件；801、传动轮；802、传动链；9、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土养护房，包括房体1，房体1的内侧具有用于混凝土块放置和出料的放置出料组件6，放置出料组件6包括轨道块601，轨道块601固定在房体1的内侧，轨道块601的外周呈等距分布有可绕轨道块601外周移动的多个放置板603，放置板603上具有分别用于混凝土块养护时间把控和推动出料的计时器605和电动油缸606，房体1上安装有控制器5，房体1内侧安装与用于驱动多个放置板603绕轨道块601外周同步移动的驱动组件8，通过将混凝土块放置在顶部最前侧的放置板603上，此时，通过驱动组件8带动多个放置板603绕轨道块601外周移动，使得顶部最前侧的放置有混凝土块的放置板603向后移动一定间距，此时，可再将混凝土块放置在移动至顶部最前侧的放置板603的顶部，无需人工带动混凝土块在房体1内侧走动，只需在房体1内部前侧将混凝土块依次放置在移动至顶部最前侧的放置板603上即可，本技术中，计时器605的输
出端与控制器5电性连接，控制器5 的输出端与电动油缸606电性连接，通过计时器605设置混凝土块需要养护的时间，当计时器605监控的时间到达时，计时器605将信息传送至控制器5，通过控制器5控制电动油缸606启动，从而将混凝土块向外推出出料。
28.具体的，如图3-5所示，放置出料组件6还包括呈等距滑动在轨道块601上的多个滑杆602，轨道块601的外周具有用于多个滑杆602滑动的轨道槽6010，每个滑杆602的顶部均固定连接有支撑板604，多个支撑板604的顶部均通过两个伸缩杆607与多个放置板603一一连接，每个伸缩杆607的外部均套设有挤压弹簧608，驱动组件8包括转动在房体1内侧分布在轨道块601两侧的两组转动轮组，两组转动轮组均包括两个传动轮801，且两个传动轮801的外部啮合传动有传动链802，两个传动链802均与支撑板604固定连接，房体1的外部安装有用于驱动两组转动轮组转动的步进电机2，房体1的内侧固定连接有用于限制放置出料组件6移动的挡板9，通过步进电机2的设置，便于带动传动链802每次能稳定移动一定距离，通过步进电机2带动转动轮组转动，从而带动传动链802 带动滑杆602沿着轨道块601上的轨道槽6010进行移动，通过挡板9的设置，当顶部最后一个放置板603的顶部放置有混凝土块时，由于混凝土块的重力作用下会挤压伸缩杆607和挤压弹簧608收缩，此时，挡板9可阻挡放置板603向后移动，从而表示放置板603已经满载，同时也防止混凝土块掉落，当顶部最后一个放置板603的顶部没有放置有混凝土块时，由于挤压弹簧608的回弹作用下，会挤压放置板603向上移动复位，此时，挡板9不阻挡放置板603向后移动。
29.具体的，如图3所示，房体1的内侧固定连接有用于混凝土块出料导料的出料滑轨板7，房体1的侧壁靠近出料滑轨板7处转动连接有多个出料门3，房体1 的外侧靠近多个出料门3的外侧安装有接料仓4，出料滑轨板7的设置，可以对电动油缸606推出的混凝土块进行接料，通过出料滑轨板7将混凝土块向外滑出，滑动的混凝土块推动出料门3向上转动，使得混凝土块滑动至接料仓4上，此时，出料门3再向下转动复位关闭，从而防止房体1内热量流失。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。