一种高压球阀密封组件的制作方法

1.本实用新型涉及液压密封领域，具体为一种高压球阀密封组件。


背景技术：

2.随液压油的压力增高而自动提高其密封作用，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加；良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。
3.现阶段的球阀密封组件存在无法实现高压下密封，同时球阀的垂直方形无法密封等问题。因此，本领域技术人员提供了一种高压球阀密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压球阀密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压球阀密封组件，包括球阀主体，所述球阀主体一侧开设有外螺纹安装头，且外螺纹安装头内侧开设有侧边排出口，所述侧边排出口另一侧开设有内部排出通道，所述球阀主体内侧装配安装有球阀阀芯，且球阀阀芯上端配合安装有方形传动柱，所述方形传动柱上端配合安装有转动盖，所述球阀主体上端装配安装有底部紧贴橡胶柱，且底部紧贴橡胶柱型一侧开设有端部密封橡胶柱，所述端部密封橡胶柱及底部紧贴橡胶柱内侧配合安装有方形传动柱，所述球阀主体一侧开设有侧端安装板，且侧端安装板四角处螺纹安装有安装螺钉，所述球阀阀芯与球阀主体之间安装有紧密装配橡胶垫,具有多段密封，同时在阀芯部分采用紧贴挤压的密封方式进行阀体内部密封等优点。
6.优选的，所述侧端安装板与球阀主体之间紧贴开设有密封胶圈，能够实现球阀主体的配合安装。
7.优选的，所述转动盖一侧开设有手持把，能够实现球阀阀芯的转动。
8.优选的，所述端部密封橡胶柱上端开设有手动旋入槽，能够实现端部密封橡胶柱的压入。
9.优选的，所述侧端安装板一侧开设有装配凸环，且侧端安装板另一侧开设有液压输入口，能够实现侧端安装板的装配。
10.优选的，所述球阀主体上端开设有转盖安装口，且转盖安装口上端配合安装有转动盖，能够实现密封组件的安装。
11.优选的，所述球阀阀芯上端开设有传动内槽，且传动内槽上端配合安装有方形传动柱，能够实现球阀阀芯的动力输入。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种高压球阀密封组件，通过给一种高压球阀密封组件安装方形传动柱与转动盖等部件，为了提高阀体内部方形传动柱与转动盖之间的转动密封，在方形传动柱的外侧分别安装有端部密封橡胶柱和底部紧贴橡胶柱等部件，在方形传动柱转动过程中，端部密封橡胶柱和底部紧贴橡胶柱能够实现垂直方向上液压油的防漏，端部密封橡胶柱和底部紧贴橡胶柱采用viton-a型号的密封橡胶，能够在高压下依然保证较好的密封性。
14.(2)、一种高压球阀密封组件，通过给一种高压球阀密封组件安装球阀主体与侧段安装板等部件，在球阀阀芯的一侧安装有紧密装配橡胶垫，是球阀主体与侧段安装板的装配凸环装配时预先压入球阀主体的内侧，用压力机将装配凸环压入球阀主体一侧，此时紧密装配橡胶垫处于压缩状态，提高了球阀阀芯两侧的密封性，而球阀主体和侧段安装板采用螺纹安装的方式进行固定，在球阀主体的外侧开设有对应的螺纹孔进行安装，紧密装配橡胶垫采用丁腈橡胶制成。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中侧端安装板的结构局部示意图；
17.图3为本实用新型中侧端安装板的结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型中球阀的结构剖视示意图。
19.图中：1、方形传动柱；2、转动盖；201、手持把；3、端部密封橡胶柱；301、手动旋入槽；4、侧端安装板；401、装配凸环；402、液压输入口；5、安装螺钉；6、密封胶圈；7、紧密装配橡胶垫；8、内部排出通道；9、球阀主体；901、转盖安装口；10、底部紧贴橡胶柱；11、球阀阀芯；1101、传动内槽；12、外螺纹安装头；13、侧边排出口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种高压球阀密封组件，包括球阀主体9，球阀主体9一侧开设有外螺纹安装头12，且外螺纹安装头12内侧开设有侧边排出口13，侧边排出口13另一侧开设有内部排出通道8，球阀主体9内侧装配安装有球阀阀芯11，且球阀阀芯11上端配合安装有方形传动柱1，方形传动柱1上端配合安装有转动盖2，球阀主体9上端装配安装有底部紧贴橡胶柱10，且底部紧贴橡胶柱10型一侧开设有端部密封橡胶柱3，端部密封橡胶柱3及底部紧贴橡胶柱10内侧配合安装有方形传动柱1，球阀主体9一侧开设有侧端安装板4，且侧端安装板4四角处螺纹安装有安装螺钉5，球阀阀芯11与球阀主体9之间安装有紧密装配橡胶垫7,具有多段密封，同时在阀芯部分采用紧贴挤压的密封方式进行阀体内部密封等优点。
22.其中，侧端安装板4与球阀主体9之间紧贴开设有密封胶圈6，能够实现球阀主体9的配合安装；转动盖2一侧开设有手持把201，能够实现球阀阀芯11的转动；端部密封橡胶柱3上端开设有手动旋入槽301，能够实现端部密封橡胶柱3的压入；侧端安装板4一侧开设有
装配凸环401，且侧端安装板4另一侧开设有液压输入口402，能够实现侧端安装板4的装配；球阀主体9上端开设有转盖安装口901，且转盖安装口901上端配合安装有转动盖2，能够实现密封组件的安装；球阀阀芯11上端开设有传动内槽1101，且传动内槽1101上端配合安装有方形传动柱1，能够实现球阀阀芯11的动力输入。
23.工作原理：一种高压球阀密封组件的主体包括球阀主体9、转动盖2和方形传动柱1等部件，设备区别于传统的球阀密封组件，具有多段密封，同时在阀芯部分采用紧贴挤压的密封方式进行阀体内部密封等优点；为了提高阀体内部方形传动柱1与转动盖2之间的转动密封，在方形传动柱1的外侧分别安装有端部密封橡胶柱3和底部紧贴橡胶柱10等部件，在方形传动柱1转动过程中，端部密封橡胶柱3和底部紧贴橡胶柱10能够实现垂直方向上液压油的防漏，端部密封橡胶柱3和底部紧贴橡胶柱10采用viton-a型号的密封橡胶，能够在高压下依然保证较好的密封性；而在球阀阀芯11的一侧安装有紧密装配橡胶垫7，是球阀主体9与侧端安装板4的装配凸环401装配时预先压入球阀主体9的内侧，用压力机将装配凸环401压入球阀主体9一侧，此时紧密装配橡胶垫7处于压缩状态，提高了球阀阀芯11两侧的密封性，而球阀主体9和侧端安装板4采用螺纹安装的方式进行固定，在球阀主体9的外侧开设有对应的螺纹孔进行安装，紧密装配橡胶垫7采用丁腈橡胶制成。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。