一种用于电池原料生产的新型过筛设备的制作方法

1.本实用新型涉及过筛设备技术领域，特别涉及一种用于电池原料生产的新型过筛设备。


背景技术：

2.燃料电池作为一种直接将化学能转化为电能的装置，能量转化效率高，作为一种新型的发电装置，有望广泛应用在发电厂替代传统的火力发电，有望直接应用在新能源汽车上作为动力装置。固体氧化物燃料电池更是由于核心部件全部为固态陶瓷避免了电解液的泄露等问题而更稳定。前人的研究成果较多的集中在电极材料的制备和电池形状(如管状，锥管状，瓦楞状)的设计上，而对于相当简单，易于组装的平板状燃料电池反倒着力太少，另外现有的流延生产工艺采用加热挥发法消耗大量能源；此外现有的生产工艺中对于技术喷雾干燥都是针对溶液，喷雾形成颗粒状，而没有有效作为在材料表面喷雾形成包覆层的有效措施；而现有的方案是通过将材料颗粒融入液体中，二次搅拌喷雾形成包覆层，这个方案大大增加了生产大大难度；另外材料二次融入可能会影响材料性能。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率更高、包覆的效果更佳、有效避免结构浪费的用于电池原料生产的新型过筛设备。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于电池原料生产的新型过筛设备，包括：用于粉料筛选的过筛器和接收器，所述过筛器与所述接收器连接，且所述过筛器和所述接收器之间形成有用于容纳所述粉料过筛后的过筛腔；所述过筛腔内设置喷雾组件，所述喷雾组件用于形成喷雾并在所述粉料表面形成包覆层，此结构的设置通过在所述过筛器下方设置所述喷雾组件，在粉料过筛后能够立刻包覆上需包覆的物质，能够有效的提高生产效率，同时也能够避免材料的二次融入溶剂对结构的破坏，从而提高材料的性能。
7.进一步的，所述过筛器上转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆用于使所述粉料均匀通过所述过筛器，所述喷雾组件设置在所述搅拌杆的下方，所述搅拌杆与所述过筛器同步转动设置，通过设置所述搅拌杆能够保证粉料能够过筛的速度一致，从而提高包覆的一致性，保证了包覆的效果。
8.进一步的，所述搅拌杆包括：在所述过筛器上方的横杆及穿过所述过筛器的竖杆；所述喷雾组件设置于所述竖杆，且所述喷雾组件位于所述过筛腔内，所述喷雾组件与所述横杆同步转动，在所述竖杆上设置所述喷雾组件，使所述喷雾组件位于所述过筛腔内，能够有效的保证过筛后的样品及时包覆材料，从而进一步提高包覆效果。
9.进一步的，所述喷雾组件固定在所述过筛腔的围合内壁上，所述喷雾组件设置于所述接收器的内壁上，所述喷雾组件的数量为多个，其中多个所述喷雾组件等间距地设置
在所述接收器的内壁上，能够保证所述喷雾组件对过筛后的样品实现包覆的均匀性，保证包覆效果，通过在所述接收器的内壁上设置所述喷雾组件，能够有效简化设备结构，材料的包覆效果能够大大提高，同时也避免结构的浪费。
10.进一步的，所述喷雾组件与所述过筛器之间的距离为d，所述过筛器的半径为r，d/r在0.1～0.3之间，当d/r小于0.1时，所述喷雾组件不能实现所有过筛材料的包覆；当d/r大于0.3时，喷雾会对材料吹动的力过大。
11.进一步的，所述搅拌杆包括在所述过筛器上方的横杆以及穿过所述过筛器的竖杆；吹风机构设置于所述竖杆上，且所述吹风机构位于所述过筛腔内，所述吹风机构用于所述粉料在所述过筛腔内运动，能够保证粉料会形成类似涡流的结构，保证包覆的完整及有效性。
12.进一步的，所述竖杆的还设置有干燥机构，所述干燥机构用于所述粉料形成包覆层后溶剂挥发，能够保证包覆结束后的干燥度。
13.进一步的，所述吹风机构与所述干燥机构相对设置在所述竖杆上，且在高度方向上，所述吹风机构与所述干燥机构与所述喷雾组件在同一高度，相对设置能够降低吹风机构和干燥机构的相互影响，保证吹风机构和干燥机构的正常使用。
14.(三)有益效果
15.本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备相对于现有技术的优点在于：能够实现对过筛后的粉料进行包覆，包覆效果和包覆效率均更佳，能够提高材料的性能保证其正常使用，通过设置的喷雾组件和过筛器能够有效提高生产效率同时也能够避免材料的二次融入溶剂对结构的破坏，另外通过设置的吹风机构和干燥机构能够保证包覆结构后的干燥度以及粉料包覆的完整性，整体的结构更加简单。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备包括搅拌杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备搅拌杆和喷雾组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备吹风机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种用于电池原料生产的新型过筛设备吹风机构和干燥机构的结构示意图；
21.其中：1为过筛器、2为接收器、3为过筛腔、4为喷雾组件、5为搅拌杆、51为横杆、52为竖杆、6为吹风机构、7为干燥机构。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.参阅图1～图5，一种用于电池原料生产的新型过筛设备，包括：用于粉料筛选的过
筛器1和接收器2，过筛器1与接收器2连接，且过筛器1和接收器2之间形成有用于容纳粉料过筛后的过筛腔3；过筛腔3内设置喷雾组件4，喷雾组件4用于形成喷雾并在粉料表面形成包覆层，通过置于过筛腔3内的喷雾组件4进行喷雾包裹后将粉料过筛至接收器2以及出料设备内，通过在过筛器1下方设置喷雾组件4，在粉料过筛后能够立刻包覆上需包覆的物质，能够有效的提高生产效率，同时也能够避免材料的二次融入溶剂对结构的破坏，从而提高材料的性能。
24.参阅图2和图3，过筛器1上转动设置有搅拌杆5，搅拌杆5用于使粉料均匀通过过筛器1，搅拌杆5与过筛器1同步转动设置，通过设置搅拌杆5能够保证粉料能够过筛的速度一致，从而提高包覆的一致性，保证了包覆的效果。
25.参阅图3，搅拌杆5包括：在过筛器1上方的横杆51以及穿过过筛器1的竖杆52；喷雾组件4设置于竖杆52，且喷雾组件4位于过筛腔3内，喷雾组件4与横杆51同步转动，在搅拌杆5下方设置喷雾组件4，能够有效的保证过筛后的样品及时包覆材料，从而进一步提高包覆效果。
26.参阅图2，喷雾组件4固定在过筛腔3的围合内壁上，喷雾组件4设置于接收器2的内壁上，喷雾组件4的数量为多个，其中多个喷雾组件4等间距地设置在接收器2的内壁上，能够保证喷雾组件4对过筛后的样品实现包覆的均匀性，保证包覆效果，喷雾组件4固定在接收器2的内壁上且喷雾组件4的数量至少为2个，在本实施例中，喷雾组件4的数量设置为6个，通过在接收器2的内壁上设置喷雾组件4，能够有效简化设备结构，材料的包覆效果能够大大提高，同时也避免结构的浪费。
27.参阅图1、图2和图3，喷雾组件4与过筛器1之间的距离为d，过筛器1的半径为r，d/r在0.1～0.3之间，当d/r小于0.1时，喷雾组件不能实现所有过筛材料的包覆；当d/r大于0.3时，喷雾会对材料吹动的力过大。
28.参阅图4，搅拌杆包括在过筛器1上方的横杆51以及穿过过筛器1的竖杆52；吹风机构6设置于竖杆52上，且吹风机构6位于过筛腔3内，吹风机构6用于粉料在过筛腔3内运动，能够保证粉料会形成类似涡流的结构，保证包覆的完整及有效性。
29.参阅图5，竖杆52的还设置有干燥机构7，干燥机构7用于粉料形成包覆层后溶剂挥，吹风机构6与干燥机构7相对设置在竖杆52上，且在高度方向上，吹风机构6与干燥机构7与喷雾组件4在同一高度，能够保证包覆结束后的干燥度，吹风机构6与干燥机构7同一高度地设置在搅拌杆5上，能够降低吹风机构和干燥机构的相互影响，保证吹风机构和干燥机构的正常使用。
30.本实施例用于电池原料生产的新型过筛设备通过设置的喷雾组件和过筛器能够有效提高生产效率同时也能够避免材料的二次融入溶剂对结构的破坏，能够实现对过筛后的粉料进行包覆，包覆效果和包覆效率均更佳，能够提高材料的性能保证其正常使用，另外通过设置的吹风机构和干燥机构能够保证包覆结构后的干燥度以及粉料包覆的完整性，整体的结构更加简单。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。