涂布模头和涂布设备的制作方法

1.本技术涉及狭缝涂布技术领域，尤其涉及一种涂布模头和涂布设备。


背景技术：

2.狭缝式涂布，是一种在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术。狭缝涂布技术具有速度快、涂膜均匀性好、涂布窗口宽等特点。狭缝涂布技术的应用领域已从传统胶卷和造纸等向新能源领域转移，特别是太阳能电池和锂离子电池极片涂布。在相关技术中，涂布模头的涂布时间较长，并且在涂布完成后需要对薄膜基底进行裁剪，裁剪后的薄膜基底在进行去边的过程中浪费了涂布材料，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本技术提供一种涂布模头和涂布设备。
4.本技术实施方式的涂布模头包括第一模头、第二模头和隔离片，所述第二模头与所述第一模头形成有缝隙，所述第二模头设有多个出液槽和多个进液通道，所述进液通道与所述出液槽一一对应连通，所述多个出液槽间隔设置并与所述缝隙连通，所述隔离片设置在所述缝隙中并贴设在所述第二模头上，所述隔离片包括多个隔离部，所述多个隔离部间隔设置，每个所述隔离部设置在相邻的两个所述出液槽之间。
5.本技术实施方式的涂布模头通过隔离片的多个隔离部将第二模头与第一模头之间隔离出多个出液槽，多个出液槽与多个进液通道连通，多个进液通道可以同时输入多种溶液进入对应的多个出液槽，由此，涂布膜头可以进行多溶液的并排间隔涂布，还可以减少涂布后对薄膜基底的裁剪去边步骤，不仅提高了涂布效率，还节约了生产成本。
6.在某些实施方式中，所述隔离片还包括连接部，所述多个隔离部均连接在所述连接部的同一侧。
7.在某些实施方式中，所述缝隙具有涂布口，所述隔离部自所述出液槽延伸至所述涂布口。
8.在某些实施方式中，所述进液通道形成在所述第二模头的内部。
9.在某些实施方式中，所述第二模头包括顶面、底面和侧面，所述侧面连接所述顶面和所述底面，所述侧面朝向所述第一模头，所述出液槽形成在所述侧面，所述进液通道自所述顶面延伸至所述出液槽。
10.在某些实施方式中，所述侧面形成有呈连续延伸的凹槽，所述涂布模头包括多个间隔块，所述多个间隔块沿所述凹槽的延伸方向可拆卸地间隔设置在所述凹槽中以形成所述多个出液槽。
11.在某些实施方式中，所述间隔块与所述侧面平齐。
12.在某些实施方式中，所述涂布模头还包括封盖所述出液槽的封盖件，所述封盖件与所述第二模头可拆卸地连接，所述封盖件设有与所述出液槽连通的出液口。
13.在某些实施方式中，所述封盖件包括多个，多个所述封盖件独立设置，所述封盖件
与所述出液槽一一对应。
14.本技术实施方式的涂布设备包括涂布模头，所述涂布模头为上述任一实施方式中的涂布模头。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本技术实施方式的涂布模头的剖面示意图；
18.图2是本技术实施方式的涂布模头的隔离片的平面示意图；
19.图3是本技术实施方式的涂布模头的第二模头的剖面示意图；
20.图4是本技术实施方式的涂布设备的部分结构示意图；
21.图5是本技术实施方式的涂布设备采用实施例一的方式涂布钙钛矿薄膜的涂布结果图；
22.图6是本技术实施方式的涂布设备采用实施例二的方式涂布钙钛矿薄膜的涂布结果图。
23.主要元件符号说明：
24.涂布设备100；
25.涂布模头10、第一模头11、缝隙111、第二模头12、出液槽121、进液通道122、顶面123、底面124、侧面125、凹槽126、隔离片13、隔离部131、连接部132、间隔块14、封盖件15、涂布口16；
26.涂布基底20。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
32.请参阅图1和图2，本技术实施方式的涂布模头10包括第一模头11、第二模头12 和隔离片13，第二模头12与第一模头11形成有缝隙111，第二模头12设有多个出液槽121和多个进液通道122，进液通道122与出液槽121一一对应连通，多个出液槽121 间隔设置并与缝隙111连通，隔离片13设置在缝隙111中并贴设在第二模头12上，隔离片13包括多个隔离部131，多个隔离部131间隔设置，每个隔离部131设置在相邻的两个出液槽121之间。
33.本技术实施方式的涂布模头10通过隔离片13的多个隔离部131将第二模头12与第一模头11之间隔离出多个出液槽121，多个出液槽121与多个进液通道122连通，多个进液通道122可以同时输入多种溶液进入对应的多个出液槽121，由此，涂布膜头可以进行多溶液的并排间隔涂布，还可以减少涂布后对薄膜基底的裁剪去边步骤，不仅提高了涂布效率，还节约了生产成本。
34.具体地，涂布模头10的第一模头11与第二模头12相对设置，第一模头11与第二模头12相对的表面之间形成有缝隙111，缝隙111间可设置有隔离片13，隔离片13的厚度可以是50μm-1.5mm。隔离片13贴设在第二模头12上，隔离片13背离第二模头 12的端面与第一模头11贴合，隔离片13沿缝隙111延伸具有多个隔离部131，多个隔离部131可间隔的设置在缝隙111中，隔离片13可用于控制缝隙111间的间距。第二模头12朝向第一模头11的内侧具有凹陷向内的出液槽121，多个隔离部131可位于两个出液槽121之间。
35.多个隔离部131间隔的设置在缝隙111内可贴近出液槽121的边壁位置，多个隔离部131之间可与多个出液槽121对应，相邻隔离部131之间可隔离单个出液槽121，隔离部131可防止相邻的出液槽121之间的溶液相互干涉。
36.请参阅图1和图2，在某些实施方式中，隔离片13还包括连接部132，多个隔离部 131均连接在连接部132的同一侧。
37.如此，隔离片13上的连接部132用于在同一侧连接多个隔离部131，可使多个隔离部131协调统一。
38.具体地，隔离片13可呈矩形片状结构，隔离片13的连接部132位于多个隔离片13 的隔离部131共同连接处，多个隔离部131之间形成有间隔，隔离片13的连接部132 连接隔
离部131可形成锯齿状。
39.请参阅图1、图2和图4，在某些实施方式中，缝隙111具有涂布口16，隔离部131 自出液槽121延伸至涂布口16。
40.如此，延伸至涂布口16的隔离部131可以将溶液整体的隔离在对应的出液槽121 内，避免溶液从出液槽121流出后交融。
41.具体地，隔离部131自出液槽121延伸至涂布口16，可以是隔离部131的上端面从第二模头12的侧面125的进液通道122位置及出液槽121的顶部位置延伸至涂布口16。
42.请参阅图1、图2和图4，在某些实施方式中，进液通道122形成在第二模头12的内部。
43.如此，进液通道122能够由第二模头12进入位于第二模头12与第一模头11的缝隙111之间的涂布口16。
44.具体地，进液通道122设置在第二模头12的内部，进液通道122可以是圆形的管状通道，也可以是其他形状的管状通道，进液通道122的上段可伸出第二模头12与外界连通，进液通道122的下端可连通第二模头12的侧面125开口并连通出液槽121。
45.请参阅图1、图2和图4，在某些实施方式中，第二模头12包括顶面123、底面124 和侧面125，侧面125连接顶面123和底面124，侧面125朝向第一模头11，出液槽121 形成在侧面125，进液通道122自顶面123延伸至出液槽121。
46.如此，第二膜头的顶面123向侧面125方向设值进液通道122可以提升溶液在进液通道122内的流动速度，同时可将溶液导向位于侧面125的与第一模头11之间的出液槽121内。
47.具体地，第二模头12的顶面123可以是第二模头12的上端面，第二模头12的底面124可以是第二模头12的下端面，顶面123与侧面125可相对设置，顶面123与侧面125之间的距离可以是第二模头12的高度，进一步地，侧面125可以是第二模头12 的宽度方向的朝向第一模头11的侧边表面，第二模头12的侧面125可以同时连接顶面 123与底面124，侧面125可与第一模头11的侧壁之间形成缝隙111。进液通道122通过顶面123可连通第二模头12的外部并与出液槽121连通，出液槽121可位于侧面125 上并与缝隙111连通。
48.请参阅图3，在某些实施方式中，侧面125形成有呈连续延伸的凹槽126，涂布模头10包括多个间隔块14，多个间隔块14沿凹槽126的延伸方向可拆卸地间隔设置在凹槽126中以形成多个出液槽121。
49.如此，间隔块14位于凹槽126内可将凹槽126分隔呈多个出液槽121，同时，可拆卸的间隔块14还能够便捷的调整出液槽121的数量，可以提升涂布模头10的涂布形式的多样性。
50.具体地，侧面125的凹槽126可呈弧线状，凹槽126可以是第二模头12向侧面125 的内部凹陷形成，凹槽126可沿第二模头12的长度方向延伸，间隔块14可呈方块形状，间隔块14的数量可以是多个，多个间隔块14均可以是采用贴合连接、卡合连接或者插设连接等可拆卸的连接方式连接在第二模头12的凹槽126内，多个间隔块14可连接凹槽126的上下端面，可将凹槽126间隔的分为多个出液槽121。
51.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，间隔块14与侧面125平齐。
52.如此，间隔块14与侧面125平齐可以防止相邻的出液槽121溶液混合风险，还能利
于隔离片13的安装。
53.具体地，间隔块14的一端连接在第二模头12的凹槽126靠近进液通道122的一侧，间隔块14朝向第一模头11所在的端面可以与第二模头12的侧面125相平，可以理解，间隔块14朝向第一模头11的端面与第二模头12的侧面125处于同一平面。
54.请参阅图，在某些实施方式中，涂布模头10还包括封盖出液槽121的封盖件15，封盖件15与第二模头12可拆卸地连接，封盖件15设有与出液槽121连通的出液口151。
55.如此，封盖件15的设置可以封盖住出液槽121内的溶液，防止出液槽121内的溶液溢出，可拆卸的封盖件15可以便于封盖件15的检查更换，出液口151可便于溶液导出。
56.具体地，封盖件15可以是呈扁平的盖体结构，封盖件15可封盖出液槽121的开口，可将出液槽121的溶液封闭在出液槽121内，封盖件15上设置有出液口151，出液口151可设置组封盖件15的中心，出液口可与进液通道122相对。
57.请参阅图1-图3，在某些实施方式中，封盖件15包括多个，多个封盖件15独立设置，封盖件15与出液槽121一一对应。
58.如此，多个封盖件15对应多个出液槽121可以提升出液槽121之间的独立性，防止出液槽121内的溶液产生溢出互溶。
59.具体地，多个封盖件15可对应多个隔离部131隔离的多个出液槽121，多个封盖件 15可封盖在对应的出液槽121的隔离块14之间，封盖件15可以与隔离块14相平齐。
60.请参阅图4，本技术实施方式的涂布设备100包括涂布模头10，涂布模头10为上述任一实施方式中的涂布模头10。
61.本技术实施方式的涂布设备100通过装配本技术实施方式的涂布模头10能够实现对薄膜基底的多溶液并排涂布，减少涂布设备100对薄膜单一涂布的时间，提升薄膜的质量，同时减少对涂布溶液的浪费。
62.涂布设备100可以是用于对太阳能电池薄膜和锂离子薄膜等进行涂布的狭缝式涂布设备，在涂布设备100中，溶液可通过多个进液通道122进入涂布模头10，涂布的溶液可采用相同或不同溶液，涂布模头10的下方具有涂布基底20，涂布基底20的材料可以是用于放置薄膜的玻璃等材料，涂布设备100可以通过多个出液口涂布多溶液，然后通过涂布口16对应涂布在涂布基底20上。
63.当涂布基底20为钙钛矿薄膜材料时，本技术实施方式的具体实施例可以如下：
64.实施例一：
65.将分别将1mol/l的mapbi3、1.5mol/l的mapbi3、1mol/l的fapbi3、1.5mol/l 的fapbi3、1mol/l的fapbibr2五种钙钛矿前驱体溶液分别通过五个进液通道122注入涂布模头10，注入速度为1.5ml/min。控制涂布间隙为5mm，以4.5mm/s的速度进行涂布将涂布完成的样品进行真空退火处理。最终结果得到的是五条不同的钙钛矿薄膜(如图5所示)。
66.实施例二：
67.将1mol/l的mapbi3一种前驱体溶液通过五个进液通道122注入涂布模头10，注入速度为1.5ml/min。控制涂布间隙为5mm，以4.5mm/s的速度进行涂布将涂布完成的样品进行真空退火处理。最终结果得到的是5条相同的钙钛矿薄膜(如图6所示)，将薄膜沿着间隔线剪切开即为多条独立的钙钛矿薄膜，无需再进行清边操作。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施
方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
69.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。