一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模。


背景技术：

2.建筑主要是人工建筑而成的资产，主要分为建筑物和构造物，建筑物比如房子，而构造物主要包括围墙，道路等。
3.在建筑工程中，常通过构造柱来提高整体稳定性，目前现有大多设备在浇筑时易受力出现松开的情况，降低设备的易用性，增加使用者的经济损失，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模，包括操作板和调控装置，所述操作板的个数有两个，所述调控装置设置在操作板的表面上，所述调控装置包括模板二、模板一、挡板和木楔，所述模板二位于操作板的一侧设置，所述模板一的个数有两个，所述模板一位于操作板的一侧设置，通过设置模板一和模板二，通过模板一和模板二进行拼接组合，便于进行浇筑定形。
6.优选的，所述挡板位于操作板的一侧设置，所述挡板的表面开设有两个卡槽，所述操作板与卡槽卡接，所述挡板呈u形设置，通过设置挡板，便于对操作板进行定位加固，便于操作板夹持模板一和模板二。
7.优选的，所述操作板的表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁卡接有固定螺栓，所述固定螺栓的两端均螺纹连接有调控环，通过调控环和固定螺栓进行配合，可以对两个操作板进行调节宽度，使其夹持更加稳定。
8.优选的，所述木楔位于模板一的一侧设置，所述木楔的个数有两个，通过设置木楔，可以将模板一和固定螺栓之间进行加固，使其整体更加稳定。
9.优选的，所述操作板的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括箱体，所述箱体的个数有四个，所述箱体与操作板的表面固定连接，所述箱体的一侧固定连接有滴油管，所述箱体的内壁转动连接有控制杆，控制杆的一端固定连接有盖子，通过箱体和滴油管进行配合，可以对设备进行滴油润滑，且控制杆和盖子进行配合，可以对滴油管进行滴油控制。
10.优选的，所述箱体的表面固定连接有环形块，所述控制杆的表面滑动连接有限位环，所述环形块的表面开设有圆孔，所述限位环与圆孔卡接，通过限位环和环形块进行配合，可以对控制杆和盖子进行束缚，提高设备整体的稳定性。
11.优选的，所述控制杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与盖子和箱体固定连接，所述控制杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与控制杆和限位环固定连接，通过设置弹簧一和弹簧二，便于对设备进行控制杆和限位环进行控制，可以使其进
行自动复位。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置调控装置，当需要使用时，将模板一和模板二拼接放置好，通过转动调控环，调控环在固定螺栓中进行转动，调控环挤压操作板进行宽度调节，使其操作板与模板一和模板二进行夹持，并将挡板插设在操作板中，对其进行加固，在将木楔嵌入固定螺栓与模板一之间的缝隙中，使其两者之间更加紧固，即可完成对其进行使用，通过设置调控装置，便于进行构造柱浇筑，提高设备的稳定性，降低设备在浇筑时易受力出现松开的情况，提高设备的易用性，降低使用者的经济损失，不利于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置润滑装置，当需要使用时，将箱体中加入润滑液，向一侧按压限位环，弹簧二受力形变产生弹力，使其限位环失去对环形块的束缚，弹簧一释放弹力，带动控制杆和盖子进行转动，使其盖子失去对滴油管的束缚，滴油管即可对设备进行滴油，即可完成对其进行使用，当设备使用时，即可进行自动润滑，通过设置润滑装置，便于对设备进行润滑，可以有效的防止设备长时间使用出现锈迹，降低了设备难以扭动导致无法使用的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模中润滑装置的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模的图4中b处结构示意图。
20.图例说明：
21.1、操作板；2、调控装置；21、模板一；22、木楔；23、调控环；24、固定螺栓；25、挡板；26、模板二；3、润滑装置；31、箱体；32、环形块；33、滴油管；34、盖子；35、控制杆；36、限位环。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑外边缘构造柱浇筑用组合模，包括操作板1和调控装置2，操作板1的个数有两个，调控装置2设置在操作板1的表面上。
25.下面具体说一下其调控装置2和润滑装置3的具体设置和作用。
26.本实施方案中：调控装置2包括模板二26、模板一21、挡板25和木楔22，模板二26位
于操作板1的一侧设置，模板一21的个数有两个，模板一21位于操作板1的一侧设置，通过设置模板一21和模板二26，通过模板一21和模板二26进行拼接组合，便于进行浇筑定形。
27.具体的，挡板25位于操作板1的一侧设置，挡板25的表面开设有两个卡槽，操作板1与卡槽卡接，挡板25呈u形设置，通过设置挡板25，便于对操作板1进行定位加固，便于操作板1夹持模板一21和模板二26。
28.具体的，操作板1的表面开设有两个圆孔，圆孔的内壁卡接有固定螺栓24，固定螺栓24的两端均螺纹连接有调控环23。
29.在本实施例中：通过调控环23和固定螺栓24进行配合，可以对两个操作板1进行调节宽度，使其夹持更加稳定。
30.具体的，木楔22位于模板一21的一侧设置，木楔22的个数有两个，通过设置木楔22，可以将模板一21和固定螺栓24之间进行加固，使其整体更加稳定。
31.在本实施例中：操作板1的表面设置有润滑装置3，润滑装置3包括箱体31，箱体31的个数有四个，箱体31与操作板1的表面固定连接，箱体31的一侧固定连接有滴油管33，箱体31的内壁转动连接有控制杆35，控制杆35的一端固定连接有盖子34。
32.在本实施例中：通过箱体31和滴油管33进行配合，可以对设备进行滴油润滑，且控制杆35和盖子34进行配合，可以对滴油管33进行滴油控制。
33.具体的，箱体31的表面固定连接有环形块32，控制杆35的表面滑动连接有限位环36，环形块32的表面开设有圆孔，限位环36与圆孔卡接，通过限位环36和环形块32进行配合，可以对控制杆35和盖子34进行束缚，提高设备整体的稳定性。
34.具体的，控制杆35的表面套设有弹簧一，弹簧一的两端分别与盖子34和箱体31固定连接，控制杆35的表面套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与控制杆35和限位环36固定连接。
35.在本实施例中：通过设置弹簧一和弹簧二，便于对设备进行控制杆35和限位环36进行控制，可以使其进行自动复位。
36.工作原理：通过设置调控装置2，当需要使用时，将模板一21和模板二26拼接放置好，通过转动调控环23，调控环23在固定螺栓24中进行转动，调控环23挤压操作板1进行宽度调节，使其操作板1与模板一21和模板二26进行夹持，并将挡板25插设在操作板1中，对其进行加固，在将木楔22嵌入固定螺栓24与模板一21之间的缝隙中，使其两者之间更加紧固，即可完成对其进行使用，通过设置调控装置2，便于进行构造柱浇筑，提高设备的稳定性，降低设备在浇筑时易受力出现松开的情况，提高设备的易用性，降低使用者的经济损失，不利于设备的正常使用，另外通过设置润滑装置3，当需要使用时，将箱体31中加入润滑液，向一侧按压限位环36，弹簧二受力形变产生弹力，使其限位环36失去对环形块32的束缚，弹簧一释放弹力，带动控制杆35和盖子34进行转动，使其盖子34失去对滴油管33的束缚，滴油管33即可对设备进行滴油，即可完成对其进行使用，当设备使用时，即可进行自动润滑，通过设置润滑装置3，便于对设备进行润滑，可以有效的防止设备长时间使用出现锈迹，降低了设备难以扭动导致无法使用的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。