一种乳胶漆自动化生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆加工设备技术领域，具体是一种乳胶漆自动化生产用混合装置。


背景技术：

2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。
3.现有的乳胶漆生产用的混合装置，大多为单筒混合，无法较好的同时对多个料筒内的物料进行混合，工作效率较慢，且料筒的固定拆卸较为的复杂繁琐，导致料筒更换效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆自动化生产用混合装置，旨在解决现有技术中的大多为单筒混合，无法较好的同时对多个料筒内的物料进行混合，工作效率较慢，且料筒的固定以及拆卸较为的复杂繁琐，导致料筒更换效率较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述乳胶漆自动化生产用混合装置，包括：底板，所述底板的内部开设有多个环形均布的放置槽，多个所述放置槽的内部均设置有料筒，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板的顶部设置有用于调节顶板高度的伸缩部件，多个所述料筒的正上方均设置有转动连接在顶板内部的转轴，所述转轴的侧壁设置有用于物料混合的搅拌部件，多个所述转轴的一侧均设置有位于顶板底部用于限制料筒沿放置槽水平滑移的弧形挡板，所述顶板的顶部设置有用于驱动多个转轴同步转动的驱动组件。
6.为了使得本实用新型具有较好的调节顶板升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在底板顶部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在顶板的底部，所述气缸的数量为四个，四个所述气缸以环形均布的形式设置在底板的顶部。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行物料混合的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌部件为多个环形均布在转轴外壁的搅拌叶。
8.为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括转动连接在顶板中部的主动齿轮，多个所述转轴的顶端均固定连接有从动齿轮，且多个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，所述顶板的底部固定连接有用于驱动主动齿轮转动的电机。
9.为了使得本实用新型具有较好的搬运料筒的作用，本实用新型的进一步的技术方
案为，所述料筒的侧壁固定连接有两个对称分布的握把。
10.为了使得本实用新型具有较好的取出更换料筒的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述料筒的底部设置有多个环形均布的万向滚珠。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，将多个料筒分别放置在底板中的多个放置槽内部，通过调节伸缩部件使顶板下降至料筒的顶部，转轴跟随顶板下降至料筒的内部，通过驱动组件使多个转轴进行同步转动，通过搅拌部件对多个料筒内的物料进行搅拌混合，有效的提高乳胶漆的生产效率，通过弧形挡板跟随顶板下降至料筒的一侧，快速的将料筒限位阻挡至放置槽的内部，有效的防止料筒滑动脱离放置槽，而在混合结束后，抬起顶板后，弧形挡板跟随顶板抬升，能够快速的解除对料筒的限位阻挡，使料筒能够快速的进行固定以及拆卸，从而便捷的进行更换，且在物料混合时，顶板由料筒的顶部对物料进行阻挡，有效的避免了混合搅拌时物料的到处飞溅，提高设备的使用效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
15.图3是本实用新型的具体实施例底板的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、放置槽；3、料筒；4、顶板；5、转轴；6、驱动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、气缸；8、搅拌叶；9、弧形挡板；10、电机；11、握把；12、万向滚珠。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，一种乳胶漆自动化生产用混合装置，包括：底板1，底板1的内部开设有多个环形均布的放置槽2，多个放置槽2的内部均设置有料筒3，底板1的正上方设置有顶板4，底板1的顶部设置有用于调节顶板4高度的伸缩部件，多个料筒3的正上方均设置有转动连接在顶板4内部的转轴5，转轴5的侧壁设置有用于物料混合的搅拌部件，多个转轴5的一侧均设置有位于顶板4底部用于限制料筒3沿放置槽2水平滑移的弧形挡板9，顶板4的顶部设置有用于驱动多个转轴5同步转动的驱动组件6。
19.在本具体实施例中，将多个料筒3分别放置在底板1中的多个放置槽2内部，通过调节伸缩部件使顶板4下降至料筒3的顶部，转轴5跟随顶板4下降至料筒3的内部，通过驱动组件6使多个转轴5进行同步转动，通过搅拌部件对多个料筒3内的物料进行搅拌混合，有效的提高乳胶漆的生产效率，通过弧形挡板9跟随顶板4下降至料筒3的一侧，快速的将料筒3限位阻挡至放置槽2的内部，有效的防止料筒3滑动脱离放置槽2，而在混合结束后，抬起顶板4后，弧形挡板9跟随顶板4抬升，能够快速的解除对料筒3的限位阻挡，使料筒3能够快速的进行固定以及拆卸，从而便捷的进行更换，且在物料混合时，顶板4由料筒3的顶部对物料进行阻挡，有效的避免了混合搅拌时物料的到处飞溅，提高设备的使用效果。
20.具体的，伸缩部件为固定安装在底板1顶部的气缸7，气缸7的伸缩端固定连接在顶板4的底部，通过气缸7较好的推动顶板。
21.进一步的，气缸7的数量为四个，四个气缸7以环形均布的形式设置在底板1的顶
部。
22.具体的，搅拌部件为多个环形均布在转轴5外壁的搅拌叶8，较好的对物料进行搅拌混合。
23.具体的，驱动组件6包括转动连接在顶板4中部的主动齿轮61，多个转轴5的顶端均固定连接有从动齿轮62，且多个从动齿轮62均与主动齿轮61相互啮合，通过主动齿轮61转动，带动多个从动齿轮62转动，从而使多个转轴5进行同步转动。
24.进一步的，顶板4的底部固定连接有用于驱动主动齿轮61转动的电机10，通过电机10较好的驱动主动齿轮61进行转动。
25.优选的，料筒3的侧壁固定连接有两个对称分布的握把11，通过握把11能够较好的对料筒3进行搬运更换。
26.优选的，料筒3的底部设置有多个环形均布的万向滚珠12，通过万向滚珠12能够较好的推动料筒3进行移动，使料筒3的更换更加快速，从而提高工作效率。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。