一种乳胶漆自动化生产用混合装置的制作方法

技术特征：
1.一种乳胶漆自动化生产用混合装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有多个环形均布的放置槽(2)，多个所述放置槽(2)的内部均设置有料筒(3)，所述底板(1)的正上方设置有顶板(4)，所述底板(1)的顶部设置有用于调节顶板(4)高度的伸缩部件，多个所述料筒(3)的正上方均设置有转动连接在顶板(4)内部的转轴(5)，所述转轴(5)的侧壁设置有用于物料混合的搅拌部件，多个所述转轴(5)的一侧均设置有位于顶板(4)底部用于限制料筒(3)沿放置槽(2)水平滑移的弧形挡板(9)，所述顶板(4)的顶部设置有用于驱动多个转轴(5)同步转动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述伸缩部件为固定安装在底板(1)顶部的气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接在顶板(4)的底部。3.根据权利要求2所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述气缸(7)的数量为四个，四个所述气缸(7)以环形均布的形式设置在底板(1)的顶部。4.根据权利要求1所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌部件为多个环形均布在转轴(5)外壁的搅拌叶(8)。5.根据权利要求1所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括转动连接在顶板(4)中部的主动齿轮(61)，多个所述转轴(5)的顶端均固定连接有从动齿轮(62)，且多个所述从动齿轮(62)均与主动齿轮(61)相互啮合。6.根据权利要求5所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述顶板(4)的底部固定连接有用于驱动主动齿轮(61)转动的电机(10)。7.根据权利要求1所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述料筒(3)的侧壁固定连接有两个对称分布的握把(11)。8.根据权利要求1-7任一项所述的乳胶漆自动化生产用混合装置，其特征在于，所述料筒(3)的底部设置有多个环形均布的万向滚珠(12)。

技术总结
本实用新型提供一种乳胶漆自动化生产用混合装置，涉及乳胶漆加工设备技术领域，该乳胶漆自动化生产用混合装置包括底板，所述底板的内部开设有多个环形均布的放置槽，多个所述放置槽的内部均设置有料筒，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板的顶部设置有用于调节顶板高度的伸缩部件，多个所述料筒的正上方均设置有转动连接在顶板内部的转轴；将多个料筒分别放置在底板中的多个放置槽内部，通过调节伸缩部件使顶板下降至料筒的顶部，转轴跟随顶板下降至料筒的内部，通过驱动组件使多个转轴进行同步转动，通过搅拌部件对多个料筒内的物料进行搅拌混合，有效的提高乳胶漆的生产效率，通过弧形挡板跟随顶板下降至料筒的一侧。通过弧形挡板跟随顶板下降至料筒的一侧。通过弧形挡板跟随顶板下降至料筒的一侧。


技术研发人员：曹晋
受保护的技术使用者：河南国力新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/19