一种高速分散机用过载防护装置的制作方法

1.本实用新型属于分散机技术领域，尤其涉及一种高速分散机用过载防护装置。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
3.现有的高速分散机在工作时，由于大多数不具备过载防护装置，导致搅拌桶里面的原料过于粘稠时，高速分散机的驱动电机难以带动搅拌杆继续搅拌，导致驱动电机的输出轴卡死，使得驱动电机容易发生过载，导致驱动电机烧毁的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高速分散机用过载防护装置，旨在解决当原料过于粘稠时，高速分散机的驱动电机难以带动搅拌杆继续搅拌，导致驱动电机的输出轴卡死，使得驱动电机容易发生过载，导致驱动电机烧毁的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高速分散机用过载防护装置，包括升降机构，所述升降机构的底部固定安装有底座，所述升降机构的顶部固定安装有顶座，所述升降机构的上表面开设有安装腔，所述顶座内部的前侧开设有前传动腔，所述顶座内部的后侧开设有后传动腔，所述后传动腔与所述前传动腔的内腔可转动地横向设置有转动杆，两个所述转动杆的一端均可转动地延伸至所述安装腔的内腔，所述安装腔的内腔可拆卸地设置有装置外壳，所述装置外壳的内部开设有测量腔，所述测量腔内腔的底部横向设置有液压油缸，所述液压油缸的前端与后端均固定安装有连接杆，前侧所述连接杆靠近所述液压油缸的一端表面固定安装有第一传动齿轮，所述连接杆远离所述液压油缸的一端固定安装有十字卡座，所述转动杆的一端开设有与所述十字卡座相适配的十字槽，所述测量腔内腔的顶部可转动地横向设置有转速测量杆，所述转速测量杆表面的前端固定安装有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述转速测量杆表面的后端固定安装有信号发射器，随后测量腔内壁顶端的后侧固定安装有信号接收器，所述装置外壳的上表面固定安装有警报器，所述装置外壳的上表面且位于所述警报器的两侧均固定安装有警报灯。
6.优选的，所述顶座下表面的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴可转动地向上延伸至所述后传动腔的内腔，所述升降机构下表面的前侧可转动地竖向设置有搅拌杆。
7.优选的，所述搅拌杆的顶端可转动地延伸至所述前传动腔的内腔，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌杆的顶端均固定安装有第二锥形齿轮，两个所述转动杆远离所述液压油缸的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
8.优选的，所述装置外壳的下表面开设有活动腔，所述活动腔的内腔可转动地横向
设置有转动滚轮。
9.优选的，所述装置外壳底部的前侧与后侧均开设有透气孔，所述透气孔与所述测量腔相连通。
10.优选的，所述装置外壳上表面的两侧均开设有与所述安装腔相连通的通风口，两个所述通风口内壁的顶部均横向设置有防护网，前侧所述通风口的内部且位于所述防护网的底部设置有风扇。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高速分散机用过载防护装置，通过设置第一传动齿轮与第二传动齿轮，当后侧转动杆带动液压油缸进行转动时，液压油缸可带动第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合，使得转速测量杆进行转动，随后转速测量杆带动信号发射器进行转动，使得信号发射器发出的信号被信号接收器接收，使得信号接收器对转速测量杆的转速进行测量，当搅拌桶内部的原料较为粘稠时，驱动电机难以带动搅拌杆进行转动，使得驱动电机的输出轴转速过低或无法转动时，信号接收器可发出信号启动液压油缸，使得液压油缸带动前侧十字卡座脱离前侧转动杆的内部，使得驱动电机进行空转的同时警报器发出警报，以便工作人员进行检修调整，避免了当原料过于粘稠时，高速分散机的驱动电机难以带动搅拌杆继续搅拌，导致驱动电机的输出轴卡死，使得驱动电机容易发生过载，导致驱动电机烧毁的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的结构放大；
14.图3为本实用新型图1中b处的结构放大；
15.图4为本实用新型转动杆与十字卡座的侧视剖面示意图。
16.图中：1-升降机构、2-顶座、3-驱动电机、4-后传动腔、5-装置外壳、6-前传动腔、7-转动杆、8-警报灯、9-警报器、10-信号接收器、11-转速测量杆、12-安装腔、13-活动腔、14-转动滚轮、15-第一传动齿轮、16-液压油缸、17-连接杆、18-十字卡座、19-通风口、20-风扇、21-防护网、22-测量腔、23-第二传动齿轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速分散机用过载防护装置，包括升降机构1，升降机构1的底部固定安装有底座，升降机构1的顶部固定安装有顶座2，升降机构1的上表面开设有安装腔12，顶座2内部的前侧开设有前传动腔6，顶座2内部的后侧开设有后传动腔4，后传动腔4与前传动腔6的内腔可转动地横向设置有转动杆7，两个转动杆7的一端均可转动地延伸至安装腔12的内腔。
19.安装腔12的内腔可拆卸地设置有装置外壳5，装置外壳5的内部开设有测量腔22，测量腔22内腔的底部横向设置有液压油缸16，液压油缸16的前端与后端均固定安装有连接杆17，前侧连接杆17靠近液压油缸16的一端表面固定安装有第一传动齿轮15，连接杆17远
离液压油缸16的一端固定安装有十字卡座18，转动杆7的一端开设有与十字卡座18相适配的十字槽，测量腔22内腔的顶部可转动地横向设置有转速测量杆11。
20.转速测量杆11表面的前端固定安装有与第一传动齿轮15相啮合的第二传动齿轮23，转速测量杆11表面的后端固定安装有信号发射器，随后测量腔22内壁顶端的后侧固定安装有信号接收器10，装置外壳5的上表面固定安装有警报器9，装置外壳5的上表面且位于警报器9的两侧均固定安装有警报灯8。
21.在本实施方式中，通过设置第一传动齿轮15与第二传动齿轮23，当后侧转动杆7带动液压油缸16进行转动时，液压油缸16可带动第一传动齿轮15与第二传动齿轮23进行啮合，使得转速测量杆11进行转动，随后转速测量杆11带动信号发射器进行转动，使得信号发射器发出的信号被信号接收器10接收，使得信号接收器10对转速测量杆11的转速进行测量。
22.当搅拌桶内部的原料较为粘稠时，驱动电机3难以带动搅拌杆进行转动，使得驱动电机3的输出轴转速过低或无法转动时，信号接收器10可发出信号启动液压油缸16，使得液压油缸16带动前侧十字卡座18脱离前侧转动杆7的内部，使得驱动电机3进行空转的同时警报器9与警报灯8发出警报，以便提示工作人员进行检修调整，避免了当原料过于粘稠时，高速分散机的驱动电机3难以带动搅拌杆继续搅拌，导致驱动电机3的输出轴卡死，使得驱动电机3容易发生过载，导致驱动电机3烧毁的问题。
23.进一步的，顶座2下表面的后侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴可转动地向上延伸至后传动腔4的内腔，升降机构1下表面的前侧可转动地竖向设置有搅拌杆，搅拌杆的顶端可转动地延伸至前传动腔6的内腔，驱动电机3的输出轴与搅拌杆的顶端均固定安装有第二锥形齿轮，两个转动杆7远离液压油缸16的一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
24.在本实施方式中，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动后第一锥形齿轮与后第二锥形齿轮进行啮合，随后后侧转动杆7进行转动，使得后侧转动杆7通过液压油缸16带动前侧转动杆7进行转动，最后前侧转动杆7带动前第一锥形齿轮与前第二锥形齿轮进行啮合，使得搅拌杆进行转动。
25.进一步的，装置外壳5的下表面开设有活动腔13，活动腔13的内腔可转动地横向设置有转动滚轮14。
26.在本实施方式中，通过设置活动腔13内部的转动滚轮14，当十字卡座18与转动杆7进行连接时，先将后侧十字卡座18插入后侧转动杆7内部的十字槽，随后推动装置外壳5，使得活动腔13内部的转动滚轮14进行滑动，带动装置外壳5进行位置调整，随后启动液压油缸16，使得液压油缸16推动前侧连接杆17进行移动，随后前侧连接杆17带动前侧十字卡座18插入前侧转动杆7内部的十字槽即可进行安装。
27.进一步的，装置外壳5底部的前侧与后侧均开设有透气孔，透气孔与测量腔22相连通。
28.在本实施方式中，通过设置透气孔，可使得装置外壳5的内腔可进行散热。
29.进一步的，装置外壳5上表面的两侧均开设有与安装腔12相连通的通风口19，两个通风口19内壁的顶部均横向设置有防护网21，前侧通风口19的内部且位于防护网21的底部设置有风扇20。
30.在本实施方式中，通过设置通风口19，启动风扇20时，可将空气通过前侧通风口19吹入安装腔12与测量腔22的内腔进散热，随后安装腔12与测量腔22内腔的空气可通过透气孔到达后侧通风口19的内部进行排出，通过设置防护网21可对通风口19进行防护，防止异物掉落安装腔12内腔的同时不妨碍气体流动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动驱动电机3，使得驱动电机3通过转动杆7带动液压油缸16进行转动，当液压油缸16进行转动时，液压油缸16可带动第一传动齿轮15与第二传动齿轮23进行啮合，使得转速测量杆11与液压油缸16进行同步转动，随后转速测量杆11带动信号发射器进行转动，使得信号发射器每经过信号接收器10时，信号接收器10进行测量转速，当转速测量杆11的转速逐渐降低直到停止转动时，信号接收器10控制启动液压油缸16，使得液压油缸16带动前侧连接杆17进行收回，随后前侧连接杆17带动前侧十字卡座18脱离前侧转动杆7内部的十字槽即可。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。