一种强、弱电箱预安装用可调式定位器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种强、弱电箱预安装用可调式定位器。


背景技术：

2.在进行住宅建筑施工过程中需将强、弱电箱安装设置于墙体内，为方便施工的进行通常是对电箱进行预设，其中通过设置安装支架的方式来实现电箱位置的确定及预设，但目前采用的支架结构是通过实际施工时电箱的安装而专门焊接成的针对此种情况的专用结构，此种结构形式第一无法根据不同使用场景来改变其电箱的预设高度，第二支架结构不能进行重复利用，因此会延长施工周期并增加施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，实现电箱预设位置的可调节约支架结构的制作时间，同时支架结构可实现重复利用能够有效的降低施工成本。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，包括支撑组件、电箱定位调节组件，所述支撑组件支撑于两相邻楼层板之间；所述电箱定位调节组件套接与所述支撑组件，所述电箱定位调节组件与所述支撑组件滑动连接且用紧固螺栓固定；所述支撑组件和电箱定位调节组件均为可拆卸结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，通过支撑组件和电箱定位调节组件实现对电箱预设位置的快速调整和确定，相较于传统焊接直接的方式能够有效的减少电箱的定位时间提高定位效率，同时支撑组件和电箱定位调节组件均可拆卸并实现多次利用，以此降低了电箱安装支架结构的制作成本。
6.进一步的技术方案：
7.所述电箱定位调节组件包括上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板均通过套筒套接于所述支撑组件；
8.进一步的：所述上定位板和下定位板之间的间距与电箱尺寸相适配。
9.进一步的：所述上定位板和下定位板分别通过一个套筒与所述支撑组件套接，且所述套筒可沿所述支撑组件上下滑动并通过紧固螺栓固定。
10.进一步的：所述支撑组件包括立柱、顶撑和底撑，所述顶撑设置于所述立柱顶端，且所述顶撑支撑于上层楼板；
11.进一步的：所述底撑设置于所述立柱底端，且所述底撑支撑于下层楼板。
12.进一步的：所述顶撑和底撑均包括连接杆和撑板，所述连接杆的一端插入所述立柱内，且所述连接杆位于所述立柱外的长度可调；
13.进一步的：所述连接杆的另一端与所述撑板连接，所述撑板支撑于上层楼板或下
层楼板。
14.进一步的：所述连接杆为螺纹杆，且所述立柱两端均设置有与所述螺纹杆配合的内螺纹。
15.进一步的：还包括内衬组件，所述内衬组件设置于所述上定位板和下定位板之间，且支撑于电箱内壁。
16.进一步的：所述内衬组件通过套筒与所述支撑组件套接，且所述套筒可沿所述支撑组件上下滑动并通过紧固螺栓固定。
17.进一步的：所述内衬组件包括安装件、丝杆和衬板，所述安装件一端与所述套筒连接，所述安装件的另一端设置有分别垂直于电箱五个箱体面的丝杆套，每道所述丝杆套均设置有一道丝杆，所述丝杆的另一端均连接有衬板。
18.进一步的：所述丝杆与所述衬板连接端设置有凸起部，所述凸起部插入所述衬板内，且所述丝杆与所述衬板为转动连接。
19.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20.1、本实用新型一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，本实用新型提供的一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，通过支撑组件和电箱定位调节组件实现对电箱预设位置的快速调整和确定，相较于传统焊接直接的方式能够有效的减少电箱的定位时间提高定位效率，同时支撑组件和电箱定位调节组件均可拆卸并实现多次利用，以此降低了电箱安装支架结构的制作成本；
21.2、本实用新型一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，上定位板和下定位板不仅能够确定电箱的安装位置，同时还能对电箱的外壁面形成防护，避免在墙体施工过程中对电箱造成损伤；
22.3、本实用新型一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，内衬组件的设置可对电箱的内壁形成支撑提高电箱的强度，同样可以避免墙体施工过程中对电箱造成损伤。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型支撑组件结构示意图；
26.图3为本实用新型顶撑(底撑)结构示意图；
27.图4为本实用新型上定位板结构示意图；
28.图5为本实用新型内衬组件结构示意图；
29.图6为本实用新型丝杆与撑板连接部剖视图。
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1-支撑组件，2-电箱定位调节组件，3-紧固螺栓，4-套筒，5-内衬组件，11-立柱，12-顶撑，13-底撑，21-上定位板，22-下定位板，51-安装件，52-丝杆，53-衬板，54-丝杆套，100-连接杆，110-撑板。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
34.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
35.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.实施例
37.如图1～图6所示，本实用新型一种强、弱电箱预安装用可调式定位器，包括支撑组件1、电箱定位调节组件2，所述支撑组件1支撑于两相邻楼层板之间；本实施例中，通过调整支撑组件1的支撑位置来确定电箱安装时水平面内的位置。
38.所述电箱定位调节组件2套接与所述支撑组件1，所述电箱定位调节组件2与所述支撑组件1滑动连接且用紧固螺栓3固定；本实施例中，通过所述电箱定位调节组件2沿支撑组件1上下移动来确定电箱安装时的竖直高度。
39.所述支撑组件1和电箱定位调节组件2均为可拆卸结构。本实施例中，所述支撑组件1和电箱定位调节组件2均可在使用完成后拆卸下来以备二次利用。综上，本实施例通过支撑组件1和电箱定位调节组件2实现对电箱预设位置的快速调整和确定，相较于传统焊接直接的方式能够有效的减少电箱的定位时间提高定位效率，同时支撑组件1和电箱定位调节组件2均可拆卸并实现多次利用，以此降低了电箱安装支架结构的制作成本。
40.所述电箱定位调节组件2包括上定位板21和下定位板22，所述上定位板21和下定位板22均通过套筒4套接于所述支撑组件1；所述上定位板21和下定位板22之间的间距与电箱尺寸相适配。本实施例中，通过上定位板21和下定位板22来为电箱的预设提供安装场所，同时通过与其连接的套筒4来实现沿所述支撑组件1的上下移动，从而确定电箱的安装高度；于此同时上定位板21和下定位板22之间的间距与电箱尺寸适配可实现对电箱的固定。
41.所述上定位板21和下定位板22分别通过一个套筒4与所述支撑组件1套接，且所述套筒4可沿所述支撑组件1上下滑动并通过紧固螺栓3固定。本实施例中，将上定位板21和下定位板22分开设置，旨在实现对不同尺寸电箱的普遍适用性，通过本装置来实现对不同尺寸电箱的预设安装效果。
42.所述支撑组件1包括立柱11、顶撑12和底撑13，所述顶撑12设置于所述立柱11顶端，且所述顶撑12支撑于上层楼板；所述底撑13设置于所述立柱11底端，且所述底撑13支撑于下层楼板。本实施例中，所述顶撑12和底撑13结构用于实现支撑组件1在楼层板之间的安装于固定，所述立柱11用于与套筒4连接，确保套筒4能够沿着立柱11的轴向进行上下滑动，从而实现对电箱定位调节组件2高度的调整。
43.所述顶撑12和底撑13均包括连接杆100和撑板110，所述连接杆100的一端插入所述立柱11内，且所述连接杆100位于所述立柱11外的长度可调；所述连接杆100的另一端与所述撑板110连接，所述撑板110支撑于上层楼板或下层楼板。本实施例中，所述顶撑12和底撑13均通过其连接杆100结构实现与立柱11的连接，以此来保证支撑组件1能够适应不同高度差的楼层结构；其中撑板110的设置能够提高支撑组件1支撑的稳定性。
44.所述连接杆100为螺纹杆，且所述立柱11两端均设置有与所述螺纹杆配合的内螺纹。本实施例中，优选的连接杆100为螺纹杆，此时通过螺纹杆的转动来调节其伸出立柱11的长度，从而调整整个支撑组件1的长度，使其适应楼层板间的间距，实现支撑组件1的支撑安装。
45.还包括内衬组件5，所述内衬组件5设置于所述上定位板21和下定位板22之间，且支撑于电箱内壁。本实施例中，通过内衬组件5的设置可对电箱的内壁形成支撑提高电箱的强度，同样可以避免墙体施工过程中对电箱造成损伤。
46.所述内衬组件5通过套筒4与所述支撑组件1套接，且所述套筒4可沿所述支撑组件1上下滑动并通过紧固螺栓3固定。本实施例中，所述内衬组件5也通过与套筒4连接，以套筒4沿支撑组件1上下滑动来实现内衬组件5的上下滑动，进行内衬组件5的高度位置调整，从而保证内衬组件5可有效的支撑与电箱内。
47.所述内衬组件5包括安装件51、丝杆52和衬板53，所述安装件51一端与所述套筒4连接，所述安装件51的另一端设置有分别垂直于电箱五个箱体面的丝杆套54，每道所述丝杆套54均设置有一道丝杆52，所述丝杆52的另一端均连接有衬板53。本实施例中，分别对电箱的五个面均设置了支撑，通过丝杆52在丝杆套54内转动来调整丝杆52的伸出长度，从而保证衬板53能够有效的支撑与电箱内壁，进而实现对电箱的支撑提高电箱的强度，避免在墙体施工时对电箱造成损伤。
48.所述丝杆52与所述衬板53连接端设置有凸起部，所述凸起部插入所述衬板53内，且所述丝杆52与所述衬板53为转动连接。本实施例中，丝杆52与衬板53的此种配合连接方式，可使得丝杆52的转动不传递给衬板53，衬板53不会在电箱内发生转动，从而保证衬板53能够对电箱内壁形成有效的支撑。
49.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。