一种硅胶处理剂粘合技术的制作方法

1.本实用新型涉及处理剂粘合技术领域，特别是涉及一种硅胶处理剂粘合技术。


背景技术：

2.硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，一般来说硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类，而硅胶处理剂专用于硅橡胶材料的表面处理，能有效改善硅橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能，同时处理后在硅橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果，将它涂在高温硅橡胶片上，再贴上双面胶，可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上。
3.传统的硅胶粘合，只能是硅胶跟塑料、硅胶跟金属或者硅胶跟硅胶，是通过不同处理剂成分调配粘合，而区别于传统的粘合技术，需要使用到一种硅胶处理剂能实现硅胶、塑料、金属等其它不同的材料，来做到一次性粘合。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅胶处理剂粘合技术，目的是解决目前大多数的硅胶粘合不能够实现多种不同材料进行一次性粘合的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种硅胶处理剂粘合技术，包括粘合外壳；
6.所述粘合外壳的中心开设有处理剂存放槽，所述处理剂存放槽中心的顶部设置有压力板，所述粘合外壳中心的顶部设置有与压力板相对应的弹力机构，所述粘合外壳后端的中心固定连接有保护套，所述保护套的中心设置有进液管；
7.所述处理剂存放槽的前端固定连接有输剂管，所述粘合外壳前端的中心固定连接有与输剂管相对应的粘合块，所述粘合外壳前端的周侧固定连接有与粘合块相对应的保护块。
8.优选的，所述进液管的前端贯穿粘合外壳后端的中心并延伸至处理剂存放槽中心，这样能够通过外部连接的进液管来向壳体内注入粘合需要的处理剂，并其将其储存在处理剂存放槽中等待使用。
9.优选的，所述进液管具体为橡胶材质。
10.优选的，所述保护块的前端均匀开设有多个粘合孔，在按动按压块能够将处理剂存放槽中的处理剂进入到输剂管中，再由输剂管进入到粘合外壳前端的粘合块中，并由粘合块前端的多个粘合孔来挤出，进而能将其涂抹在需要进行粘合的物体上。
11.优选的，所述弹力机构包括粘合外壳中心顶部开设的伸缩滑槽，所述伸缩滑槽的中心设置有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的外壁套接有弹簧，所述伸缩滑杆的顶部固定连接有按压块，在需要进行粘合时只需按动按压块来带动其底部的伸缩滑杆进行活动，即可使其粘合外壳内的处理剂挤出，以此来进行多种材料之间的粘合。
12.优选的，所述伸缩滑杆的底端延伸至处理剂存放槽中心并与压力板的顶部固定连
接，可通过按压块的压力使伸缩滑杆向下进行移动，进而能够带动压力板对处理剂存放槽内的处理剂进行压动，以此来将其挤入到前端的输剂管中。
13.优选的，所述粘合外壳顶部的中心开设有与按压块相对应的按压滑槽。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种硅胶处理剂粘合技术通过进液管能够向处理剂存放槽内注入处理剂，并且能够通过年粘合外壳后端的保护套来对其进行保护，使其能够在一定的角度内进行转动；
16.2.本实用新型一种硅胶处理剂粘合技术通过按动按压块能够带动其底部的伸缩滑杆进行滑动，进而使其底部的压板对处理剂存放槽内的处理剂进行挤压，使其部分进入到前端的的输剂管中；
17.3.本实用新型一种硅胶处理剂粘合技术通过按压块来将输剂管中的处理剂继续送入到粘合外壳前端的的粘合块中，并且通过粘合块前端的多个粘合孔能够将处理剂涂抹在材料的表面，进而可实现多种不同材料之间的一次性粘合。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种硅胶处理剂粘合技术的立体结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种硅胶处理剂粘合技术侧视图的剖视图；
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、粘合外壳；2、处理剂存放槽；3、压力板；4、弹力机构；5、保护套；6、进液管；7、输剂管；8、粘合块；9、保护块；10、粘合孔；401、伸缩滑槽；402、伸缩滑杆；403、弹簧；404、按压块；405、按压滑槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1-2，一种硅胶处理剂粘合技术，包括粘合外壳1，所述粘合外壳1的中心开设有处理剂存放槽2，所述处理剂存放槽2中心的顶部设置有压力板3，所述粘合外壳1中心的顶部设置有与压力板3相对应的弹力机构4，所述粘合外壳1后端的中心固定连接有保护套5，所述保护套5的中心设置有进液管6，所述进液管6的前端贯穿粘合外壳1后端的中心并延伸至处理剂存放槽2中心，这样能够通过外部连接的进液管6来向壳体内注入粘合需要的处理剂，并其将其储存在处理剂存放槽2中等待使用，且所述进液管6具体为橡胶材质，所述处理剂存放槽2的前端固定连接有输剂管7，所述粘合外壳1前端的中心固定连接有与输剂管7相对应的粘合块8，所述保护块9的前端均匀开设有多个粘合孔10，在按动按压块404能够将处理剂存放槽2中的处理剂进入到输剂管7中，再由输剂管7进入到粘合外壳1前端的粘合块8中，并由粘合块8前端的多个粘合孔10来挤出，进而能将其涂抹在需要进行粘合的物体上，所述粘合外壳1前端的周侧固定连接有与粘合块8相对应的保护块9。
24.参照图3所示，所述弹力机构4包括粘合外壳1中心顶部开设的伸缩滑槽401，所述伸缩滑槽401的中心设置有伸缩滑杆402，所述伸缩滑杆402的外壁套接有弹簧403，所述伸
缩滑杆402的顶部固定连接有按压块404，在需要进行粘合时只需按动按压块404来带动其底部的伸缩滑杆402进行活动，即可使其粘合外壳1内的处理剂挤出，以此来进行多种材料之间的粘合，所述伸缩滑杆402的底端延伸至处理剂存放槽2中心并与压力板3的顶部固定连接，可通过按压块404的压力使伸缩滑杆402向下进行移动，进而能够带动压力板3对处理剂存放槽2内的处理剂进行压动，以此来将其挤入到前端的输剂管7中，且所述粘合外壳1顶部的中心开设有与按压块404相对应的按压滑槽405。
25.本实用新型在使用时，首先可通过粘合外壳1后端固定的进液管6来加入处理剂，并使处理剂通过进液管6注入到粘合外壳1中心的处理剂存放槽2中进行存放使用，并且在使用的过程中也能够通过粘合外壳1后端固定的保护套5来对进液管6与粘合外壳1的连接处进行保护，使其能够在一定的角度内进行转动，随后在使用时首先将粘合外壳1向材料靠近，并使其前端的粘合块8与材料的表面接触，随后即可向下按动按压块404，此时按压块404会在按压成内向下进行滑动，并以此对其底部的伸缩滑杆402进行压动，进而能够带动其底部的压板在处理剂存放槽2内进行滑动，以此来对处理剂存放槽2内的处理剂进行压动，使其部分进入到前端的输剂管7中，再由输剂管7进入到粘合外壳1前端的粘合块8中，最后再由粘合块8前端的的多个粘合孔10挤出，并将其均匀涂抹在需要进行粘合的材料表面，随后可松开按压块404，此时由于弹簧403会带动伸缩滑杆402以及压板进行复位，进而可停止处理剂的继续挤出。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。