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一种钢板网安装用连接组件的制作方法

2022-07-20 01:45:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种连接组件,特别涉及一种钢板网安装用连接组件,属于钢板网连接技术领域。


背景技术:

2.钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。是金属板材经过特种机械加工处理后,形成为网眼状况的张料物体,钢板网在使用的过程中需要将不同的钢板互相连接,但现有的钢板网连接件结构复杂,不便于检修,且传统的连接件只能将两个钢板网水平固定连接,无法转动,连接方式过于单一。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板网安装用连接组件,以解决上述背景技术中提出的不便于检修,无法转动的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板网安装用连接组件,包括第一网框和第二网框,所述第一网框的内壁和第二网框的内壁均通过四个第一螺栓固定连接有钢板网本体,所述第一网框一侧的顶部和一侧的底部与第二网框一侧的顶部和一侧的底部均通过四个第二螺栓固定连接有安装板,其中两个所述安装板的内壁均设有安装组件,另两个所述安装板的内壁均设有锁紧组件。
5.优选的,两个所述安装组件均包括安装腔、两个第一卡槽、两个轴承、八个第一滑槽、四个橡胶板、两个转轴、复位弹簧和连接套板,两个所述安装腔分别开设在其中两个所述安装板一侧的内壁,两个所述安装腔顶端的内壁和底端的内壁均开设有第一卡槽,四个所述第一卡槽的内壁均卡合连接有轴承,两个所述安装腔正面顶部的内壁、正面底部的内壁、背面顶部的内壁和背面底部的内壁均开设有第一滑槽,八个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有橡胶板,四个所述轴承的内壁均转动连接有转轴,每两个相对的所述转轴之间均固定连接有复位弹簧,每两个相对的所述转轴的表面均转动连接有连接套板。
6.优选的,两个所述锁紧组件均包括两个滑孔、两个滑杆、两个第二滑槽、两个卡板、两个转动腔和两个第二卡槽,四个所述滑孔分别开设在另两个安装板一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁,四个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆,四个所述滑杆的一端分别与两个连接套板一侧的顶部和一侧的顶部固定连接,其中两个所述滑孔的顶部和另两个滑孔的底部均开设有第二滑槽,四个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有卡板,四个所述卡板分别与四个滑杆固定连接,四个所述滑孔的一侧均开设有转动腔,四个所述卡板分别转动连接在四个转动腔的内壁,四个所述转动腔的一侧均开设有第二卡槽。
7.优选的,其中两个所述轴承与其中两个安装板之间均通过第三螺栓固定连接。
8.优选的,八个所述第一螺栓的一端、十六个所述第二螺栓的一端和两个第三螺栓的一端均固定设有圆盘。
9.优选的,四个所述转轴的一端均固定设有限位盘。
10.优选的,四个所述第一卡槽的内壁均固定设有橡胶垫。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种钢板网安装用连接组件具有如下有益效果:
12.1、通过四个滑杆滑动分别带动四个卡板在四个第二滑槽的内壁滑动,当四个卡板分别滑入四个转动腔的内部时,转动两个连接套板使四个滑杆转动,四个滑杆转动使四个卡板分别滑入四个第二卡槽的内壁,从而对该连接组件进行固定,然后将四个轴承分别卡合连接在四个第一卡槽的内壁,然后转动两个第三螺栓使其中两个轴承分别与其中两个安装板固定,从而通过该连接组件完成两个钢板网本体的安装,便于拆卸,以方便于工作人员对该连接组件进行检修;
13.2、两个连接套板在四个转轴表面转动使两个钢板网本体之间转动连接,从而使两个钢板网本体的实用性提高;
14.3、通过四个橡胶垫可有效的对四个轴承受到的压力进行缓冲,防止该连接组件在长期使用后,四个轴承受四个复位弹簧的弹力挤压而受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
18.图4为本实用新型的剖面结构示意图之三;
19.图5为本实用新型的剖面结构示意图之四;
20.图6为本实用新型图2的a处放大结构示意图;
21.图7为本实用新型图4的b处放大结构示意图。
22.图中:1、第一网框;2、第二网框;3、第一螺栓;4、钢板网本体;5、第二螺栓;6、安装板;7、安装组件;8、锁紧组件;9、第三螺栓;10、圆盘;11、限位盘;12、橡胶垫;71、安装腔;72、第一卡槽;73、轴承;74、第一滑槽;75、橡胶板;76、转轴;77、复位弹簧;78、连接套板;81、滑孔;82、滑杆;83、第二滑槽;84、卡板;85、转动腔;86、第二卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-7,本实用新型提供了一种钢板网安装用连接组件,包括第一网框1和第二网框2,第一网框1的内壁和第二网框2的内壁均通过四个第一螺栓3固定连接有钢板网本体4,第一网框1一侧的顶部和一侧的底部与第二网框2一侧的顶部和一侧的底部均通过四个第二螺栓5固定连接有安装板6,其中两个安装板6的内壁均设有安装组件7,另两个安装板6的内壁均设有锁紧组件8。
26.实施例2:
27.两个安装组件7均包括安装腔71、两个第一卡槽72、两个轴承73、八个第一滑槽74、四个橡胶板75、两个转轴76、复位弹簧77和连接套板78,两个安装腔71分别开设在其中两个安装板6一侧的内壁,两个安装腔71顶端的内壁和底端的内壁均开设有第一卡槽72,四个第一卡槽72的内壁均卡合连接有轴承73,两个安装腔71正面顶部的内壁、正面底部的内壁、背面顶部的内壁和背面底部的内壁均开设有第一滑槽74,八个第一滑槽74的内壁均滑动连接有橡胶板75,四个轴承73的内壁均转动连接有转轴76,每两个相对的转轴76之间均固定连接有复位弹簧77,每两个相对的转轴76的表面均转动连接有连接套板78;
28.其中两个轴承73与其中两个安装板6之间均通过第三螺栓9固定连接;
29.八个第一螺栓3的一端、十六个第二螺栓5的一端和两个第三螺栓9的一端均固定设有圆盘10;
30.四个转轴76的一端均固定设有限位盘11;
31.四个第一卡槽72的内壁均固定设有橡胶垫12;
32.具体的,如图1、图2、图3、图5和图6所示,首先将四个轴承73分别卡合连接在四个第一卡槽72的内壁,然后转动两个第三螺栓9使其中两个轴承73分别与其中两个安装板6固定,两个复位弹簧77的弹力和四个橡胶垫12使四个转轴76受挤压后分别固定在两个安装腔71的内部,从而完成该连接组件的安装。
33.实施例3:
34.两个锁紧组件8均包括两个滑孔81、两个滑杆82、两个第二滑槽83、两个卡板84、两个转动腔85和两个第二卡槽86,四个滑孔81分别开设在另两个安装板6一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁,四个滑孔81的内壁均滑动连接有滑杆82,四个滑杆82的一端分别与两个连接套板78一侧的顶部和一侧的顶部固定连接,其中两个滑孔81的顶部和另两个滑孔81的底部均开设有第二滑槽83,四个第二滑槽83的内壁均滑动连接有卡板84,四个卡板84分别与四个滑杆82固定连接,四个滑孔81的一侧均开设有转动腔85,四个卡板84分别转动连接在四个转动腔85的内壁,四个转动腔85的一侧均开设有第二卡槽86;
35.具体的,如图2、图4和图7所示,首先将四个滑杆82分别滑入四个滑孔81的内壁,四个滑杆82滑动分别带动四个卡板84在四个第二滑槽83的内壁滑动,当四个卡板84分别滑入四个转动腔85的内部时,转动两个连接套板78使四个滑杆82转动,四个滑杆82转动使四个卡板84分别滑入四个第二卡槽86的内壁,从而对该连接组件进行固定。
36.工作原理:具体使用时,本实用新型一种钢板网安装用连接组件,首先转动八个第一螺栓3和十六个第二螺栓5使第一网框1和第二网框2分别与两个钢板网本体4和四个安装板6固定,再将四个滑杆82分别滑入四个滑孔81的内壁,四个滑杆82滑动分别带动四个卡板84在四个第二滑槽83的内壁滑动,当四个卡板84分别滑入四个转动腔85的内部时,转动两个连接套板78使四个滑杆82转动,四个滑杆82转动使四个卡板84分别滑入四个第二卡槽86的内壁,从而对该连接组件进行固定,然后将四个轴承73分别卡合连接在四个第一卡槽72的内壁,同时八个橡胶板75分别滑入八个第一滑槽74的内壁,然后转动两个第三螺栓9使其中两个轴承73分别与其中两个安装板6固定,两个复位弹簧77的弹力和四个橡胶垫12使四个转轴76受挤压后分别固定在两个安装腔71的内部,从而通过该连接组件完成两个钢板网本体4的安装。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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