锯条自动计数包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及锯条包装技术领域，具体为一种锯条自动计数包装设备。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损，锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀，当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡，锯条的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险。
3.锯条在生产包装的过程中，通常采用人工计数的方式，不仅效率较低，在工人长时间高度集中计数的情况下其计数错误的概率大幅提高，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯条自动计数包装设备，具备结构紧凑，使用便捷，便于对锯条进行计数包装，解放工人劳动力，大幅降低包装数目的错误率，满足人员的使用需求的优点，解决锯条在生产包装的过程中，通常采用人工计数的方式，不仅效率较低，在工人长时间高度集中计数的情况下其计数错误的概率大幅提高，不能满足人员的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯条自动计数包装设备，包括工作台、安装架、安装块和插槽，所述工作台的上表面传动安装有传送带，工作台的下表面焊接有支撑座，且工作台的上表面一侧焊接有壳板，壳板上焊接有铲板，所述安装架焊接在工作台的上表面中间位置处，且安装架的上表面通过螺栓安装有缸体，缸体内设有活塞，活塞上设有气动杆，气动杆的底端通过螺栓安装有外板，外板的下表面活动插接有活动杆，活动杆的底端与传送带的表面相互接触。
6.优选的，所述铲板采用斜面设计，且铲板的下表面贴合在传送带的上表面。
7.优选的，所述外板的下表面开设有与活动杆相适配的插槽，且活动杆活动插接在插槽内。
8.优选的，所述插槽的内壁底端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在活动杆的上表面，且弹簧的原始长度大于插槽的槽深。
9.优选的，所述安装块焊接在安装架上，且安装块的下表面设有固定架，固定架内固定有感应计数器。
10.优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在工作台的下表面呈矩形阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型锯条自动计数包装设备在使用过程中，通过连接外界电源控制该装置
工作，加工完成需要包装的锯条进入传送带上，在传送带的传送作用下锯条匀速通过安装架，当经过感应计数器下方的锯条达到指定的数目后，外界控制器控制缸体进气工作，使得气动杆下移，气动杆带动活动杆压迫在传送带的表面，从而阻挡其他锯条的移动，位于安装架右侧的锯条在传送带的作用下移动至铲板的表面，从而方便操作人员对其进行捆扎打包，然后缸体带动气动杆上移，进而使得活动杆远离传送带表面，传送带上的锯条继续通过感应计数器下方，依次反复直至包装作业结束，结构紧凑，使用便捷，便于对锯条进行计数包装，解放工人劳动力，大幅降低包装数目的错误率，满足人员的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。
16.图中：1、壳板；2、铲板；3、传送带；4、工作台；5、支撑座；6、安装架；7、缸体；8、活塞；9、气动杆；10、安装块；11、固定架；12、感应计数器；13、弹簧；14、外板；15、插槽；16、活动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种锯条自动计数包装设备，包括工作台4、安装架6、安装块10和插槽15，工作台4的上表面传动安装有传送带3，工作台4的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，四个支撑座5在工作台4的下表面呈矩形阵列分布。
21.安装架6焊接在工作台4的上表面中间位置处，通过连接外界电源控制该装置工作，加工完成需要包装的锯条进入传送带3上，在传送带3的传送作用下锯条匀速通过安装架6。
22.安装架6的上表面通过螺栓安装有缸体7，缸体7内设有活塞8，活塞8上设有气动杆9，气动杆9的底端通过螺栓安装有外板14，外板14的下表面活动插接有活动杆16，活动杆16的底端与传送带3的表面相互接触，安装块10焊接在安装架6上，且安装块10的下表面设有
固定架11，固定架11内固定有感应计数器12，当经过感应计数器12下方的锯条达到指定的数目后，外界控制器控制缸体7进气工作，使得气动杆9下移，气动杆9带动活动杆16压迫在传送带3的表面，从而阻挡其他锯条的移动。
23.感应计数器12的型号为74ls90，具有体积小，精度高等优点。
24.工作台4的上表面一侧焊接有壳板1，壳板1上焊接有铲板2，铲板2采用斜面设计，且铲板2的下表面贴合在传送带3的上表面，位于安装架6右侧的锯条在传送带3的作用下移动至铲板2的表面，从而方便操作人员对其进行捆扎打包，然后缸体7带动气动杆9上移，进而使得活动杆16远离传送带3表面，传送带3上的锯条继续通过感应计数器12下方，依次反复直至包装作业结束，结构紧凑，使用便捷，便于对锯条进行计数包装，解放工人劳动力，大幅降低包装数目的错误率，满足人员的使用需求。
25.外板14的下表面开设有与活动杆16相适配的插槽15，且活动杆16活动插接在插槽15内，插槽15的内壁底端固定有弹簧13，弹簧13的另一端固定在活动杆16的上表面，且弹簧13的原始长度大于插槽15的槽深，通过弹簧13的设计，可使得活动杆16紧触传送带3的表面。
26.工作原理：本实用新型锯条自动计数包装设备在使用过程中，通过连接外界电源控制该装置工作，加工完成需要包装的锯条进入传送带3上，在传送带3的传送作用下锯条匀速通过安装架6，当经过感应计数器12下方的锯条达到指定的数目后，外界控制器控制缸体7进气工作，使得气动杆9下移，气动杆9带动活动杆16压迫在传送带3的表面，从而阻挡其他锯条的移动，位于安装架6右侧的锯条在传送带3的作用下移动至铲板2的表面，从而方便操作人员对其进行捆扎打包，然后缸体7带动气动杆9上移，进而使得活动杆16远离传送带3表面，传送带3上的锯条继续通过感应计数器12下方，依次反复直至包装作业结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。