一种多点取样设备的制作方法

一种多点取样设备
【技术领域】
1.本实用新型属于烟叶取样领域，尤其涉及一种多点取样设备。


背景技术：

2.烟叶生产中，需要对装在纸箱中的烟叶进行取样，通过所取烟叶样品对相应纸箱内多处的烟叶进行密度偏差检测，但是现有烟叶的取样由人工取样，不仅浪费人力，而且效率低，而且人为在纸箱中多处取样，所取的样品不均匀，影响检测结果。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种能够实现烟叶的自动化取样、且取样样品均匀的多点取样设备。
4.本实用新型由以下技术方案实现的：
5.一种多点取样设备，包括用于输送纸箱的输送机构、以及设于输送机构上方用于取出纸箱中物料的取样装置，所述取样装置包括机架、压头、若干设于压头下方的取样管、以及设于机架上用于带动所述压头下行或上行的第一升降机构。
6.如上所述一种多点取样设备，所述取样装置还包括设于压头下方的压箱板、以及设于所述机架上用于带动压箱板下行压紧纸箱或上行远离纸箱的第二升降机构。
7.如上所述一种多点取样设备，所述压箱板上设于若干供所述取样管穿过的取样导孔，若干所述取样管与若干所述取样导孔一一对应，所述第二升降机构带动压箱板下行至压紧纸箱后，所述第一升降机构带动压头下行使取样管穿过取样导孔并插入纸箱中取样。
8.如上所述一种多点取样设备，还包括设于机架上用于取出取样管中取样物料的退样机构。
9.如上所述一种多点取样设备，所述退样机构包括设于机架上的退样气缸、活动设于退样气缸中的退样活塞杆、以及设于机架上用于供取样管可拆卸安装的管件安装部，所述管件安装部位于退样气缸输出端处，所述退样活塞杆可伸入安装在管件安装部上的取样管中。
10.如上所述一种多点取样设备，所述机架包括两相对设置的立杆以及设于两所述立杆上的横杆，所述第一升降机构包括设于横杆上并与压头连接的第一升降气缸、若干第一升降导柱、以及若干设于横杆上并与第一升降导柱相匹配的第一升降导套，所述第一升降导柱一端与压头固定连接，另一端与第一升降导套活动连接。
11.如上所述一种多点取样设备，所述第二升降机构包括分别设于两所述立杆上并与压箱板连接的第二升降气缸、若干分别设于两所述立杆上的第二升降导柱、若干设于压箱板上并与第二升降导柱相匹配的第二升降导套、若干第三升降导柱、以及若干设于压头上与第三升降导柱相匹配的第三升降导套，所述第三升降导柱一端与压箱板固定连接，另一端与第三升降导套活动连接。
12.如上所述一种多点取样设备，所述取样管包括管体，所述管体上设有与管体上开
口边沿连通且沿管体轴向设置的第一安装槽、以及与第一安装槽连通且沿管体圆周方向设置的第二安装槽，所述压头下表面设有可伸入管体内的安装柱，所述安装柱周侧设有安装凸起。
13.如上所述一种多点取样设备，所述输送机构包括输送架、设于所述输送架上的输送线、以及驱动所述输送线运动的驱动电机，所述输送机构上设有用于检测纸箱到位情况的光电开关，所述光电开关与所述第一升降机构电连接。
14.如上所述一种多点取样设备，所述输送架上设有纸箱定位机构，所述纸箱定位机构包括若干设于所述输送架上并分别位于输送线两侧的定位柱，位于同一侧的所述定位柱上设有定位导向板，两所述定位导向板相对设置，所述定位柱和定位导向板之间设有用于调节两所述定位导向板间距的调节机构，所述调节机构包括调节杆和固定件，所述调节杆一端与定位导向板连接，另一端伸入定位柱中并可沿定位柱径向移动，所述固定件设于所述定位柱上用于限制调节杆移动。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
16.本实用新型提供了一种多点取样设备，包括用于输送纸箱的输送机构、以及设于输送机构上方用于取出纸箱中物料的取样装置，取样装置包括机架、压头、若干设于压头下方的取样管、以及设于机架上用于带动压头下行或上行的第一升降机构，取样时，首先通过输送机构将装有烟叶的纸箱输送到取样装置正下方，取样装置由第一升降机构带动压头和若干设于压头下方的取样管下行伸入纸箱中，使纸箱中的烟叶进入到取样管中，再由第一升降机构带动压头远离纸箱，实现烟叶的自动化多点取样，不仅取样样品更均匀，且效率高。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为图1中a的局部放大图。
【具体实施方式】
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.具体实施例，如图1-3所示的一种多点取样设备，包括用于输送纸箱的输送机构1、以及设于输送机构1上方用于取出纸箱中物料的取样装置，所述取样装置包括机架21、压头22、若干设于压头22下方的取样管23、以及设于机架21上用于带动所述压头22下行或上行的第一升降机构24。取样时，首先通过输送机构1将装有烟叶的纸箱输送到取样装置正下方，取样装置由第一升降机构24带动压头22和若干设于压头22下方的取样管23下行伸入纸箱中，使纸箱中的烟叶进入到取样管23中，再由第一升降机构24带动压头22远离纸箱，实现烟叶的自动化多点取样，不仅取样样品更均匀，且效率高。
25.具体地，所述取样装置还包括设于压头22下方的压箱板25、以及设于所述机架21上用于带动压箱板25下行压紧纸箱或上行远离纸箱的第二升降机构26。通过第二升降机构26驱动压箱板25下行压紧纸箱，使得取样管23在伸入纸箱中取样时不会发生摆动，取样效果更佳，同时取样管23在上行远离纸箱时，由于压箱板25压紧纸箱，纸箱不会随取样管23上行而上行。
26.另外，所述压箱板25上设于若干供所述取样管23穿过的取样导孔3，若干所述取样管23与若干所述取样导孔3一一对应，所述第二升降机构26带动压箱板25下行至压紧纸箱后，所述第一升降机构24带动压头22下行使取样管23穿过取样导孔3并插入纸箱中取样。若干所述取样管23沿输送机构1输送方向等距间隔布置，若干所述取样管23沿与输送机构1输送方向垂直的方向等距间隔布置，具体地，所述取样管23为九个，三个所述取样管23沿输送机构1输送方向等距间隔布置形成一排，三排所述取样管23沿与输送机构1输送方向垂直的方向等距间隔布置，形成九点取样，可对纸箱中的烟叶九点同时取样，使得对纸箱中烟叶的密度偏差检测结果更加准确。具体地，所述取样导孔3上设有铜套5。避免取样管23与压箱板25之间的磨损。
27.进一步地，所述一种多点取样设备还包括设于机架21上用于取出取样管23中取样物料的退样机构4。通过退样机构4快速卸下取样管23内的烟叶，提高效率。
28.更具体地，所述退样机构4包括设于机架21上的退样气缸41、活动设于退样气缸41中的退样活塞杆42、以及设于机架21上用于供取样管23可拆卸安装的管件安装部43，所述管件安装部43位于退样气缸41输出端处，所述退样活塞杆42可伸入安装在管件安装部43上的取样管23中。所述管件安装部43上设有安装凸起，将安装凸起对准第一安装槽232后伸入到第一安装槽232和第二安装槽233的交接处，旋动管体231，使得安装凸起伸入到第二安装槽233中，以限制管体231沿轴向移动，将压头22上取样完的取样管23拆卸后安装在管件安装部43上，通过退样气缸41驱动退样活塞杆42伸入到取样管23内部，推出取样管23内的烟叶，实现推料，结构简单，效率高。
29.进一步地，所述机架21包括两相对设置的立杆211以及设于两所述立杆211上的横杆212，所述第一升降机构24包括设于横杆212上并与压头22连接的第一升降气缸241、若干第一升降导柱242、以及若干设于横杆212上并与第一升降导柱242相匹配的第一升降导套243，所述第一升降导柱242一端与压头22固定连接，另一端与第一升降导套243活动连接。所述第一升降气缸241输出端与压头22连接，通过第一升降气缸241驱动压头22和取样管23下行伸入纸箱内取出烟叶样品，通过第一升降导柱242和第一升降导套243的配合使得取样管23在取样过程中运行平稳，取样结果更准确。
30.再进一步地，所述第二升降机构26包括分别设于两所述立杆211上并与压箱板25
连接的第二升降气缸261、若干分别设于两所述立杆211上的第二升降导柱262、若干设于压箱板25上并与第二升降导柱262相匹配的第二升降导套263、若干第三升降导柱264、以及若干设于压头22上与第三升降导柱264相匹配的第三升降导套265，所述第三升降导柱264一端与压箱板25固定连接，另一端与第三升降导套265活动连接。所述第二升降气缸261输出端与压箱板25连接，通过第二升降气缸261驱动压箱板25下行压紧输送机构1上的纸箱，通过设置第二升降导柱262和第二升降导套263使得压箱板25在移动过程中运行平稳，而通过设置第三升降导柱264和第三升降导套265不仅使压箱板25在移动过程中运行平稳，同时可以使得压头22下压时与压箱板25之间不会产生偏移，进而使压头22上的取样管23能够精准的穿过压箱板25上的取样导孔3对纸箱中的烟叶进行取样。
31.具体地，所述取样管23包括管体231，所述管体231上设有与管体231上开口边沿连通且沿管体231轴向设置的第一安装槽232、以及与第一安装槽232连通且沿管体231圆周方向设置的第二安装槽233，所述压头22下表面设有可伸入管体231内的安装柱81，所述安装柱周侧设有安装凸起82。安装取样管23时，将安装凸起82对准第一安装槽232后伸入到第一安装槽232和第二安装槽233的交接处，旋动管体231，使得安装凸起82伸入到第二安装槽233中，以限制管体231沿轴向移动，结构合理简单，且便于取样管23拆卸。
32.更具体地，所述输送机构1包括输送架11、设于所述输送架11上的输送线12、以及驱动所述输送线12运动的驱动电机13通过驱动电机13驱动输送线12运动，使输送线12上的纸箱自动移动到取样装置下方，不仅减少人工成本，而且工作效率高，所述输送机构1上设有用于检测纸箱到位情况的光电开关6，所述光电开关6与所述第一升降机构24电连接。输送机构1把纸箱输送到光电开关6，此时纸箱位于取样装置正下方，第一升降机构24工作，带动所述压头22下行，不仅使得取样管23能够准确的插入到纸箱中取样，且自动化程度更高，减少人工成本，提高效率。
33.进一步地，所述输送架11上设有纸箱定位机构7，所述纸箱定位机构7包括若干设于所述输送架11上并分别位于输送线12两侧的定位柱71，位于同一侧的所述定位柱71上设有定位导向板72，两所述定位导向板72相对设置，所述定位柱71和定位导向板72之间设有用于调节两所述定位导向板72间距的调节机构73具有对纸箱进行导向的作用，使得纸箱横向位置准确到位，确保纸箱位于取样装置正下方，使得若干取样管23能够准确的插入到纸箱中取样，所述调节机构73包括调节杆731和固定件732，所述调节杆731一端与定位导向板72连接，另一端伸入定位柱71中并可沿定位柱71径向移动，所述固定件732设于所述定位柱71上用于限制调节杆731移动。可以根据不同纸箱的大小调节定位导向板72之间的距离，确保纸箱横向位置准确到位，确保纸箱位于取样装置正下方，使得若干取样管23能够准确的插入到纸箱中取样。
34.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。