一种新型混合液搅拌结构

1.本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体而言，涉及一种新型混合液搅拌结构。


背景技术：

2.现有悬浮液或乳浊液的混合搅拌一般采用机械方式，即在容器上设置一个搅拌机构。该搅拌机构主要由电机、减速器、传动装置、长轴和搅拌叶轮等组成，使混合液旋转，达到混合均匀的目的。
3.专利号为cn201520291129.2 的一种混合液搅拌系统，用于改善搅拌效果，降低了成本，但是，搅拌容器会在乳浊液搅拌过程中晃动而造成不稳定的情况，此种情况得不到约束，会存在一定的安全隐患，因此，现有技术存在不足，需要增加对搅拌容器的稳定结构，以实现良好的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型混合液搅拌结构，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种新型混合液搅拌结构，包括：搅拌筒，设置在所述搅拌筒外围的防护筒，呈圆周设置在所述防护筒上的若干活动校准部，设置在若干所述活动校准部上的若干减震部，其中；驱动所述搅拌筒，所述搅拌筒能够晃动侧推若干所述减震部，以使若干所述减震部带动若干所述活动校准部校准旋转。
6.进一步地，所述活动校准部包括设置在所述搅拌筒内壁的弧形槽，设置在所述弧形槽一端的弧形导杆，设置在所述弧形槽内的弧形块以及设置在所述弧形块一端的弧形孔，所述弧形导杆穿插在所述弧形孔内部，其中；所述搅拌筒晃动侧推所述减震部时，所述弧形块能够沿所述弧形槽转动，以使所述弧形孔沿所述弧形导杆转动。
7.进一步地，所述活动校准部还包括套在所述弧形导杆外壁的弧形弹簧，所述弧形弹簧两端分别与所述弧形导杆一端和所述弧形槽一端相贴合，其中；所述弧形块沿所述弧形槽转动时，所述弧形弹簧能够被拉伸。
8.进一步地，所述减震部包括设置在所述弧形块上的椭圆槽以及设置在所述椭圆槽内的椭圆块，其中；驱动所述搅拌筒，所述搅拌筒能够侧推所述椭圆块，以使所述椭圆块压缩。
9.进一步地，所述椭圆块上设置有若干竖槽；所述椭圆块上设置有横槽；若干所述竖槽与所述横槽垂直贯穿；所述横槽与若干所述竖槽均为三角形。
10.进一步地，所述新型混合液搅拌结构还包括防护部；所述防护部包括设置在所述搅拌筒上端的连接筒以及一体连接在所述连接筒上端的锥形筒，其中；所述搅拌筒晃动溅液时，所述锥形筒能够阻挡外置溅液。
11.进一步地，所述防护部还包括呈圆周设置在所述锥形筒上的若干斜槽以及设置在若干所述斜槽中间的若干分隔块，其中；所述搅拌筒晃动溅液时，液体能够进入若干所述斜槽，以使液体通过若干分隔块分流。
12.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：现有技术中搅拌筒受搅拌作用力而摆动，搅拌筒摆动碰撞摩擦若干减震部，让若干减震部带动若干活动校准部旋转而卸除搅拌筒摆动碰撞作用力，
13.且若干减震部让搅拌筒受到相对作用力摆动后复位，使搅拌筒在搅拌过程中得到约束效果而稳定，避免了安全隐患的发生。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构立体图；
16.图2示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护筒俯视剖视图；
17.图3示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护筒图2中a处放大图；
18.图4示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的椭圆块正视图；
19.图5示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护部正视剖视图。
20.图中
21.1、搅拌筒；
22.2、防护筒；
23.3、活动校准部；31、弧形槽；32、弧形导杆；33、弧形块；34、弧形孔；35、弧形弹簧；
24.4、减震部；41、椭圆槽；42、椭圆块；43、竖槽；44、横槽；
25.5、防护部；51、连接筒；52、锥形筒；53、斜槽；54、分隔块。
具体实施方式
26.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.请参阅图1，图1示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构立体图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护筒俯视剖视图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护筒图2中a处放大图；请参阅图4，图4示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的椭圆块正视图；请参阅图5，图5示出了本实用新型的一种新型混合液搅拌结构的防护部正视剖视图；如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型混合液搅拌结构，包括：搅拌筒1，设置在所述搅拌筒1外围的防护筒2，呈圆周设置在所述防护筒2上的若干活动校准部3，设置在若干所述活动校准部3上的若干减震部4，其中；驱动所述搅拌筒1，所述搅拌筒1能够晃动侧推若干所述减震部4，以使若干所述减震部4带动若干所述活动校准部3校准旋转，具体的，现有技术中搅拌筒1受搅拌作用力而摆动，其摆动方向与新型混合液搅拌方向一致，搅拌筒1摆动碰撞摩擦若干减震部4，让若干减震部4带动若干活动校准部3旋转而卸除搅拌筒1摆动碰撞作用力，同时，让搅拌筒1受到相对作用力摆动后复位，使搅拌筒1在搅拌过程中得到约束效果而稳定，避免了安全隐患的发生。
28.可选的，所述活动校准部3包括设置在所述搅拌筒1内壁的弧形槽31，设置在所述弧形槽31一端的弧形导杆32，设置在所述弧形槽31内的弧形块33以及设置在所述弧形块33一端的弧形孔34，所述弧形导杆32穿插在所述弧形孔34内部，其中；所述搅拌筒1晃动侧推
所述减震部4时，所述弧形块33能够沿所述弧形槽31转动，以使所述弧形孔34沿所述弧形导杆32转动，具体的，弧形槽31自搅拌筒1的搅拌方向而逐渐变浅，弧形槽31的半段内径与弧形块33半段外径相等，弧形块33半段受推动作用力影响而最终与弧形槽31的半段吻合相抵，让弧形块33的活动幅度被限位，进而让搅拌筒1的旋转晃动轨迹被限位，让搅拌筒1的大幅准转动过程受阻，弧形孔34的曲率与弧形导杆32的曲率相同，弧形导杆32的弧长大于弧形孔34的弧长，弧形导杆32能通过弧形孔34对弧形块33起到限位作用，让弧形块33的半段与弧形槽31的半段贴合位置精准，保证了搅拌筒1受到的阻力的均匀效果。
29.可选的，所述活动校准部3还包括套在所述弧形导杆32外壁的弧形弹簧35，所述弧形弹簧35两端分别与所述弧形导杆32一端和所述弧形槽31一端相贴合，其中；所述弧形块33沿所述弧形槽31转动时，所述弧形弹簧35能够被拉伸，具体的，弧形槽31逐渐脱离弧形导杆32的过程让弧形弹簧35拉伸，使弧形块33受到的作用力随着弧形弹簧35的拉伸过程而缓冲消减，让弧形块33的受力活动过程平缓，同时，弧形弹簧35属于储能元件能在受力形变后而复位，让搅拌筒1晃动碰撞过程中的防护效果得以持续重复性循环进行。
30.可选的，所述减震部4包括设置在所述弧形块33上的椭圆槽41以及设置在所述椭圆槽41内的椭圆块42，其中；驱动所述搅拌筒1，所述搅拌筒1能够侧推所述椭圆块42，以使所述椭圆块42压缩，具体的，椭圆块42为橡胶材质，具有一定的弹性作用，能在受力形变后复位，搅拌筒1侧推椭圆块42的作用力由低洼处向拱起处逐渐加重，使椭圆块42的受力过程有一个循序渐进的过程，让搅拌筒1的防护工作更加平衡，受力范围更广。
31.可选的，所述椭圆块42上设置有若干竖槽43；所述椭圆块42上设置有横槽44；若干所述竖槽43与所述横槽44垂直贯穿；所述横槽44与若干所述竖槽43均为三角形，具体的，若干竖槽43能让椭圆块42的竖向受力过程得到形变导向作用，横槽44能让椭圆块42的横向受力过程得到形变导向作用，横槽44与若干竖槽43的开口尺寸由外向内逐渐缩小，让椭圆块42与搅拌筒1多角度接触，增加其之间接触的附着力，避免椭圆块42与搅拌筒1的接触过程滑落。
32.可选的，所述新型混合液搅拌结构还包括防护部5；所述防护部5包括设置在所述搅拌筒1上端的连接筒51以及一体连接在所述连接筒51上端的锥形筒52，其中；所述搅拌筒1晃动溅液时，所述锥形筒52能够阻挡外置溅液，具体的，锥形筒52的开口尺寸自上而下逐渐缩小，锥形筒52的内侧面为环状的斜面，且斜面自上而下逐渐从中间朝外倾斜，搅拌筒1晃动溅液时，液体在靠近搅拌筒1内壁处溅射到锥形筒52环状的斜面，然后从锥形筒52环状的斜面再次流下，避免液体从搅拌筒1溢出。
33.可选的，所述防护部5还包括呈圆周设置在所述锥形筒52上的若干斜槽53以及设置在若干所述斜槽53中间的若干分隔块54，其中；所述搅拌筒1晃动溅液时，液体能够进入若干所述斜槽53，以使液体通过若干分隔块54分流，具体的，若干所述斜槽53可以让溅射至锥形筒52内倾斜面的液体再次流下时的落点得到改变，在锥形筒52进行防护效果的同时，增加了液体的搅拌效率，通过斜槽53流入锥形筒52的液体分流落入与液体初始溅射点不同的落点，扩大了液体的混合面积，若干分隔块54为上窄下宽的三角形，让液体的分流步骤更加顺畅，时效更短。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。