一种气管套管防尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及防尘罩技术领域，具体为一种气管套管防尘罩。


背景技术：

2.防尘罩，是用来保护物品的，可以保护物品的表面不受外界的腐蚀和破坏，防尘罩有很多种类，圆形，方形，多边形这几种的做法又有所不同，有用钢丝支撑式还有缝合式有很多行业都在使用各种类型的防尘罩，虽然现有技术能够实现气管防尘罩的安装使用，但是在使用过程中存在安装结构位于气管之外容易出现误碰造成松动的情况，同时仍存在采用内壁的安装方式不便于在气管外进行安装拆卸的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气管套管防尘罩，以解决上述背景技术中提出的安装结构位于气管之外容易出现误碰造成松动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气管套管防尘罩，包括套管和圆环，所述套管的前端设置有圆环，所述套管的内壁设置有支撑组件；
5.所述支撑组件包括竖杆、支板、套筒、压板、圆盘、支杆一和弹簧；
6.所述圆盘的外壁通过多个支杆一与套管的内壁固定相连，多个所述支杆一的外壁内侧均固接有支板，所述支板的外端两侧均固接有竖杆，所述竖杆的外壁均滑动相连有套筒，所述弹簧的两侧分别与套筒和支板固定相连，所述套筒的末端均固接有压板。
7.优选的，所述套管和圆环的外壁固接有多个耳板，多个所述耳板通过螺栓固定相连。
8.优选的，所述圆环的内壁均固接有防尘罩，所述防尘罩的内侧内壁均固接有挡板。
9.优选的，所述圆盘的后侧设置有驱动组件；
10.所述驱动组件包括转把、支撑座、支杆、转盘和销轴；
11.所述转盘位于圆盘的后侧，所述转盘的内部转轴外壁均与圆盘和挡板转动相连，所述转盘的外侧末端设置有多个支杆二，所述支杆二的两侧均通过销轴分别与转盘和支撑座转动相连，所述支撑座的外壁末端均与压板固定相连，所述转盘的内部转轴前侧末端安装有转把。
12.优选的，所述转把的前端内部中心通过螺钉与转盘的内部转轴固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气管套管防尘罩：
14.通过转盘、支杆二、支撑座、压板、弹簧和转把之间的配合，转盘可通过支杆二带动支撑座和压板向内移动，将压板所处平面伸入气管的内壁内部，压板向内移动过程中挤压弹簧，放置进气管的内部后松开转把即可实现压板向外弹出挤压在气管的内壁实现位置固定，相较于传统套管安装在气管外壁的方式，本实施例采用内壁贴合的方式安装避免了安装结构位于气管之外容易出现误碰造成松动的情况；
15.通过螺钉、转把、防尘罩、圆环、挡板、螺栓和套管之间的配合，完成套管的位置固
定后，使用者可拧松螺钉将转把拆卸，并将带有防尘罩的圆环通过挡板和螺栓与套管之间进行固定连接安装，随后再将转把进行安装，使处于气管内部的贴紧结构可从防尘罩的外侧驱动即可完成拆卸，避免了采用内壁的安装方式不便于在气管外进行安装拆卸的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外观结构示意图；
18.图3为图1中a处的结构示意图；
19.图4为图1中b处的结构示意图。
20.图中：1、套管，2、支撑组件，201、竖杆，202、支板，203、套筒，204、压板，205、圆盘，206、支杆一，207、弹簧，3、驱动组件，301、转把，302、支撑座，303、支杆二，304、转盘，305、销轴，4、耳板，5、螺栓，6、挡板，7、防尘罩，8、圆环，9、螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种气管套管防尘罩技术方案：一种气管套管防尘罩，包括套管1和圆环8，套管1的前端设置有圆环8，套管1的内壁设置有支撑组件2，支撑组件2包括竖杆201、支板202、套筒203、压板 204、圆盘205、支杆一206和弹簧207，圆盘205的外壁通过多个支杆一206 与套管1的内壁固定相连，多个支杆一206的外壁内侧均固接有支板202，套管1可通过支杆一206和支板202进行支撑，支板202的外端两侧均固接有竖杆201，竖杆201的外壁均滑动相连有套筒203，弹簧207的弹性系数可根据具体使用情况而定，弹簧207的两侧分别与套筒203和支板202固定相连，套筒203的末端均固接有压板204，套管1和圆环8的外壁固接有多个耳板4，多个耳板4通过螺栓5固定相连，通过螺栓5可实现套环1和圆环8之间的固定，圆环8的内壁均固接有防尘罩7，防尘罩7的内侧内壁均固接有耳板4。
23.圆盘205的后侧设置有驱动组件3，驱动组件3包括转把301、支撑座302、支杆二303、转盘304和销轴305，转盘304位于圆盘205的后侧，转盘304 的内部转轴外壁均与圆盘205和耳板4转动相连，转盘304的外侧末端设置有多个支杆二303，转盘304可通过支杆二303带动压板204向内移动，支杆二303的两侧均通过销轴305分别与转盘304和支撑座302转动相连，支撑座302的外壁末端均与压板204固定相连，转把301与转盘304的内部转轴可通过螺钉9实现固定或拆卸，转盘304的内部转轴前侧末端安装有转把301，转把301的前端内部中心通过螺钉9与转盘304的内部转轴固定相连。
24.当需要此气管套管防尘罩使用时，首先使用者可先将此装置放置在气管的内壁至下，随后使用者可转动转把301，使转把301可带动转盘304进行转动，使转盘304可通过支杆二303带动支撑座302和压板204向内移动，将压板204所处平面伸入气管的内壁内部，(压板204的所处平面凸出套管1的后部平面位置)，压板204向内移动过程中挤压弹簧207，放置进气管的内部后松开转把301即可实现压板204向外弹出挤压在气管的内壁实现位置固定，相
较于传统套管安装在气管外壁的方式，本实施例采用内壁贴合的方式安装避免了安装结构位于气管之外容易出现误碰造成松动的情况，同时完成套管的位置固定后，使用者可拧松螺钉9将转把301拆卸，并将带有防尘罩7的圆环8通过耳板4和螺栓5与套管1之间进行固定连接安装，随后再将转把 301进行安装，使处于气管内部的贴紧结构可从防尘罩7的外侧驱动即可完成拆卸，避免了采用内壁的安装方式不便于在气管外进行安装拆卸的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气管套管防尘罩，包括套管(1)和圆环(8)，所述套管(1)的前端设置有圆环(8)，其特征在于：所述套管(1)的内壁设置有支撑组件(2)；所述支撑组件(2)包括竖杆(201)、支板(202)、套筒(203)、压板(204)、圆盘(205)、支杆一(206)和弹簧(207)；所述圆盘(205)的外壁通过多个支杆一(206)与套管(1)的内壁固定相连，多个所述支杆一(206)的外壁内侧均固接有支板(202)，所述支板(202)的外端两侧均固接有竖杆(201)，所述竖杆(201)的外壁均滑动相连有套筒(203)，所述弹簧(207)的两侧分别与套筒(203)和支板(202)固定相连，所述套筒(203)的末端均固接有压板(204)。2.根据权利要求1所述的一种气管套管防尘罩，其特征在于：所述套管(1)和圆环(8)的外壁固接有多个耳板(4)，多个所述耳板(4)通过螺栓(5)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种气管套管防尘罩，其特征在于：所述圆环(8)的内壁均固接有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)的内侧内壁均固接有挡板(6)。4.根据权利要求1所述的一种气管套管防尘罩，其特征在于：所述圆盘(205)的后侧设置有驱动组件(3)；所述驱动组件(3)包括转把(301)、支撑座(302)、支杆二(303)、转盘(304)和销轴(305)；所述转盘(304)位于圆盘(205)的后侧，所述转盘(304)的内部转轴外壁均与圆盘(205)和挡板(6)转动相连，所述转盘(304)的外侧末端设置有多个支杆二(303)，所述支杆二(303)的两侧均通过销轴(305)分别与转盘(304)和支撑座(302)转动相连，所述支撑座(302)的外壁末端均与压板(204)固定相连，所述转盘(304)的内部转轴前侧末端安装有转把(301)。5.根据权利要求4所述的一种气管套管防尘罩，其特征在于：所述转把(301)的前端内部中心通过螺钉(9)与转盘(304)的内部转轴固定相连。

技术总结
本实用新型公开了一种气管套管防尘罩，包括套管和圆环，所述套管的前端设置有圆环，所述套管的内壁设置有支撑组件，所述支撑组件包括竖杆、支板、套筒、压板、圆盘、支杆一和弹簧，所述圆盘的外壁通过多个支杆一与套管的内壁固定相连，所述弹簧的两侧分别与套筒和支板固定相连，所述套筒的末端均固接有压板。该气管套管防尘罩，通过转盘、支杆二、支撑座、压板、弹簧和转把之间的配合，转盘可通过支杆二带动支撑座和压板向内移动，将压板所处平面伸入气管的内壁内部，压板向内移动过程中挤压弹簧，相较于传统套管安装在气管外壁的方式，本实施例采用内壁贴合的方式安装避免了安装结构位于气管之外容易出现误碰造成松动的情况。气管之外容易出现误碰造成松动的情况。气管之外容易出现误碰造成松动的情况。


技术研发人员：朱修玉 陈玲玲 毛姣丹 梁韧毅
受保护的技术使用者：丽水市人民医院
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/18