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一种废弃锂电池处理用放电装置的制作方法

2022-07-19 20:51:21 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及锂电池回收处理技术领域,具体来说,涉及一种废弃锂电池处理用放电装置。


背景技术:

2.锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
3.回收回来的锂电池内部仍然会残存较多的电,为了避免后期发热和起火,需要进行放电处理,传统的放电方式为化学法,需要长时间将锂电池泡入到化学溶液中,经过电解放电,较为麻烦,放电效率低,还会产生大量的废弃溶液,污染环境,不够环保,且放电后还需要进行破碎处理,非常麻烦,大大影响了处理效率,还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废弃锂电池处理用放电装置,具备提高放电效率和处理效率、更加环保、便于后期转运的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述提高放电效率和处理效率、更加环保、便于后期转运的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.一种废弃锂电池处理用放电装置,包括处理箱和对辊式破碎机,所述处理箱内部安装有对辊式破碎机,且处理箱一侧固定安装有第一吸气充气两用泵和第二吸气充气两用泵,并且处理箱顶面贯穿固定连接有料斗,所述处理箱顶面固定架设有支架,且支架顶面固定安装有第一液压杆,并且第一液压杆的活塞杆底面固定安装有盖板,所述盖板底面粘贴有橡胶垫,所述处理箱内部位于对辊式破碎机上方通过固定杆固定架设有托板,且托板顶面竖向固定连接有第二液压杆,并且第二液压杆的活塞杆顶面固定连接有安装板,所述安装板顶面位于料斗正下方固定连接有锥形橡胶堵头,所述第一吸气充气两用泵输出端通过第二抽气管与处理箱贯通连接,所述第二吸气充气两用泵输出端通过第一抽气管与料斗贯通连接。
10.进一步的,所述处理箱另一侧固定安装有工业冷水机,且处理箱内部位于对辊式破碎机内部架设有循环管,并且循环管两端分别贯穿处理箱与工业冷水机出水端和进水端贯通连接。
11.进一步的,所述处理箱底面贯通连接有出料口,且出料口表面安装有阀门。
12.进一步的,所述第一抽气管和第二抽气管均采用不锈钢无缝钢管,且第一抽气管
和第二抽气管表面均安装有开关阀。
13.进一步的,所述锥形橡胶堵头底面面积大于料斗底面开口面积,且料斗顶面开口面积小于橡胶垫面积。
14.进一步的,所述料斗和处理箱表面均贯通固定连接有空压表,且处理箱正立面安装有控制器。
15.进一步的,所述盖板顶面竖向固定连接有第一导杆,且第一导杆贯穿支架并与支架滑动连接。
16.进一步的,所述安装板底面竖向固定连接有第二导杆,且第二导杆贯穿托板并与托板滑动连接。
17.进一步的,所述对辊式破碎机和托板之间位于处理箱内部固定连接有漏斗。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种废弃锂电池处理用放电装置,具备以下有益效果:
20.(1)、本实用新型采用了处理箱,在进行废气锂电池处理放电时,可将废弃锂电池投入到料斗中,而后第一液压杆伸长,推动盖板底面的橡胶垫抵紧料斗顶面,避免漏气,随后,第一吸气充气两用泵和第二吸气充气两用泵分别将处理箱和料斗内部抽成真空状态,随后,第二液压杆缩短,废弃锂电池掉落到对辊式破碎机的破碎辊之间,经过对辊式破碎机破碎后进行强制放电,由于处理箱内部为真空状态,避免起火,破碎放电过程更加安全,且不产生污染和废料,更加环保节能,过程更加迅速方便,显著提高了放电效率,同时,本装置同步完成了破碎和放电,显著提高了废弃锂电池处理效率更高。
21.(2)、本实用新型采用了循环管和工业冷水机,工业冷水机向循环管内部注入循环的冷水,冷水经过循环管为循环管降温,经过破碎后的废弃锂电池掉落到处理箱底部,并逐渐覆盖循环管,完成热量交换,为破碎后的废弃锂电池降温,避免排出后复燃,同时便于转运和输送破碎后的废弃锂电池。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种废弃锂电池处理用放电装置的结构示意图;
24.图2是本实用新型提出的一种废弃锂电池处理用放电装置的主视图;
25.图3是本实用新型提出的锥形橡胶堵头的安装示意图;
26.图4是本实用新型提出的盖板的安装示意图。
27.图中:
28.1、处理箱;2、对辊式破碎机;3、漏斗;4、料斗;5、盖板;6、橡胶垫;7、支架;8、第一液压杆;9、第一导杆;10、固定杆;11、托板;12、第二导杆;13、安装板;14、锥形橡胶堵头;15、工业冷水机;16、循环管;17、出料口;18、第一吸气充气两用泵;19、第二吸气充气两用泵;20、第一抽气管;21、第二抽气管;22、第二液压杆;23、空压表。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例,提供了一种废弃锂电池处理用放电装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种废弃锂电池处理用放电装置,包括处理箱1和对辊式破碎机2,处理箱1内部安装有对辊式破碎机2,为常见结构,对辊式破碎机2的驱动结构安装在处理箱1背立面,且对辊式破碎机2的破碎辊的辊轴通过密封轴承与处理箱1转动连接,避免漏气,且处理箱1一侧固定安装有第一吸气充气两用泵18和第二吸气充气两用泵19,为常见设备,并且处理箱1顶面贯穿固定连接有料斗4,处理箱1顶面固定架设有支架7,且支架7顶面固定安装有第一液压杆8,并且第一液压杆8的活塞杆底面固定安装有盖板5,盖板5底面粘贴有橡胶垫6,便于封闭料斗4顶面,处理箱1内部位于对辊式破碎机2上方通过固定杆10固定架设有托板11,且托板11顶面竖向固定连接有第二液压杆22,并且第二液压杆22的活塞杆顶面固定连接有安装板13,安装板13顶面位于料斗4正下方固定连接有锥形橡胶堵头14,便于封闭料斗4底面,第一吸气充气两用泵18输出端通过第二抽气管21与处理箱1贯通连接,第二吸气充气两用泵19输出端通过第一抽气管20与料斗4贯通连接,便于抽真空,在进行废气锂电池处理放电时,可将废弃锂电池投入到料斗4中,而后第一液压杆8伸长,推动盖板5底面的橡胶垫6抵紧料斗4顶面,避免漏气,随后,第一吸气充气两用泵18和第二吸气充气两用泵19分别将处理箱1和料斗4内部抽成真空状态,随后,第二液压杆22缩短,废弃锂电池掉落到对辊式破碎机2的破碎辊之间,经过对辊式破碎机2破碎后进行强制放电,由于处理箱1内部为真空状态,避免起火,破碎放电过程更加安全,且不产生污染和废料,更加环保节能,过程更加迅速方便,显著提高了放电效率,同时,本装置同步完成了破碎和放电,显著提高了废弃锂电池处理效率更高。
32.在一个实施例中,处理箱1另一侧固定安装有工业冷水机15,为常见设备,且处理箱1内部位于对辊式破碎机2内部架设有循环管16,并且循环管16两端分别贯穿处理箱1与工业冷水机15出水端和进水端贯通连接,工业冷水机15向循环管16内部注入循环的冷水,冷水经过循环管16为循环管16降温,经过破碎后的废弃锂电池掉落到处理箱1底部,并逐渐覆盖循环管16,完成热量交换,为破碎后的废弃锂电池降温,避免排出后复燃,同时便于转运和输送破碎后的废弃锂电池。
33.在一个实施例中,处理箱1底面贯通连接有出料口17,且出料口17表面安装有阀门,便于卸料。
34.在一个实施例中,第一抽气管20和第二抽气管21均采用不锈钢无缝钢管,且第一抽气管20和第二抽气管21表面均安装有开关阀,便于工作结束后关闭,避免漏气。
35.在一个实施例中,锥形橡胶堵头14底面面积大于料斗4底面开口面积,且料斗4顶面开口面积小于橡胶垫6面积,便于上移时插入到料斗4底面开口中封堵料斗4底面开口,同时,上料时便于锂电池掉落进入到处理箱1中,在上料时,可首先通过第二吸气充气两用泵19向料斗4中注入空气,随后即可启动第一液压杆8缩短,拉动盖板5上移,即可将废弃锂电
池投入到料斗4中,而后第一液压杆8伸长,封堵料斗4顶面,通过第二吸气充气两用泵19将料斗4抽成真空后,即可缩短第二液压杆22,继续上料,避免了上料时漏气。
36.在一个实施例中,料斗4和处理箱1表面均贯通固定连接有空压表23,便于观察气压,且处理箱1正立面安装有控制器,便于操控,为常见控制结构,在此不做过多赘述。
37.在一个实施例中,盖板5顶面竖向固定连接有第一导杆9,且第一导杆9贯穿支架7并与支架7滑动连接,为盖板5上下移动导向,便于盖板5平稳上下移动。
38.在一个实施例中,安装板13底面竖向固定连接有第二导杆12,且第二导杆12贯穿托板11并与托板11滑动连接,为安装板13上下移动导向,便于锥形橡胶堵头14平稳上下移动。
39.在一个实施例中,对辊式破碎机2和托板11之间位于处理箱1内部固定连接有漏斗3,便于废弃锂电池进入到对辊式破碎机2的破碎辊之间。
40.工作原理:
41.在进行废气锂电池处理放电时,可将废弃锂电池投入到料斗4中,而后第一液压杆8伸长,推动盖板5底面的橡胶垫6抵紧料斗4顶面,避免漏气,随后,第一吸气充气两用泵18和第二吸气充气两用泵19分别将处理箱1和料斗4内部抽成真空状态,随后,第二液压杆22缩短,废弃锂电池掉落到对辊式破碎机2的破碎辊之间,经过对辊式破碎机2破碎后进行强制放电,由于处理箱1内部为真空状态,避免起火,破碎放电过程更加安全,且不产生污染和废料,更加环保节能,过程更加迅速方便,显著提高了放电效率,同时,本装置同步完成了破碎和放电,显著提高了废弃锂电池处理效率更高,同时,工业冷水机15向循环管16内部注入循环的冷水,冷水经过循环管16为循环管16降温,经过破碎后的废弃锂电池掉落到处理箱1底部,并逐渐覆盖循环管16,完成热量交换,为破碎后的废弃锂电池降温,避免排出后复燃,同时便于转运和输送破碎后的废弃锂电池。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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