低温活塞环改进的制作方法

技术特征：
1.一种低温泵的活塞环组，包括：第一活塞环，所述第一活塞环限定沿着所述第一活塞环的中心的纵向轴线；以及第二活塞环，其沿着所述纵向轴线相对于所述第一活塞环同心地设置；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环不同地成形；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环协作地成形为当彼此邻接时形成中空圆柱形形状；其中，所述第一活塞环是c形的并且限定设置在第一端部部分和第二端部部分之间的中间部分；其中，活塞环间隙设置在所述第一端部部分的第一远端和所述第二端部部分的第二远端之间；其中，当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成所述中空圆柱形形状时，所述第二活塞环不沿着所述第一活塞环的所述中间部分延伸，而所述第二活塞环沿着所述第一活塞环的所述第一端部部分和所述第二端部部分延伸。2.根据权利要求1所述的活塞环组，其中，所述第一活塞环限定与内径表面相对的外径表面，所述外径表面与顶表面邻接并设置在所述顶表面和所述底表面之间，所述顶表面与所述底表面相对；其中，沿着所述中间部分、所述第一端部部分和所述第二端部部分的所述外径表面具有相同的直径；其中，沿着所述中间部分、所述第一端部部分和所述第二部分的所述顶表面在同一平面中；其中，沿着所述第一端部部分和所述第二端部部分的所述内径表面的直径大于沿着所述中间部分的所述内径表面的直径；并且其中所述中间部分的底表面与所述第一端部部分和所述第二端部部分的底表面不在同一平面中。3.根据权利要求2所述的活塞环组，其中，所述第二活塞环限定与第一外径表面和第二外径表面相对设置的内径表面以及与第一顶表面和第二顶表面相对设置的底表面，其中，所述内径表面与所述第一顶表面邻接，所述第一顶表面又与所述第二外径表面邻接，所述第二外径表面又与所述第二顶表面邻接，所述第二顶表面又与所述第一外径表面邻接，所述第一外径表面又与所述底表面邻接，所述底表面又与所述内径表面邻接；其中，第一外径表面的直径大于所述第二外径表面的直径；并且其中第一顶表面和第二顶表面不在同一平面内。4.根据权利要求3所述的活塞环组，其中，当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成所述中空圆柱形形状时，以下成立：所述第一活塞环的顶表面与所述第二活塞环的第一顶表面对齐；所述第一活塞环的外径表面与所述第二活塞环的第一外径表面对齐；所述第一活塞环的底表面沿中间部分与所述第二活塞环的底表面对齐；所述第一活塞环的内径表面沿着所述第一部分和所述第二部分邻接所述第二活塞环的所述第二外径表面；以及所述第一活塞环的底表面沿着所述第一部分和所述第二部分邻接所述第二活塞环的第二顶表面。5.根据权利要求1所述的活塞环组，其中，与垂直于纵向轴线穿过所述第一端部部分或所述第二端部部分截取的横截面面积相比，垂直于纵向轴线穿过所述中间部分截取的横截面面积更大。
6.根据权利要求3所述的活塞环组，包括第二活塞环突起，所述第二活塞环突起构造成当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成所述中空圆柱形形状时设置在所述第一活塞环的所述活塞环间隙之间。7.根据权利要求6所述的活塞环组，其中，所述第二活塞环突起从所述第二活塞环的所述第二外径表面和所述第一外径表面向外延伸。8.根据权利要求3所述的活塞环组，包括膨胀器环，所述膨胀器环被构造成同心地设置在所述第一活塞环和所述第二活塞环内。9.根据权利要求8所述的活塞环组，其中，所述膨胀器环具有设置在所述膨胀器环的第一远端和第二远端之间的膨胀器环间隙。10.根据权利要求8所述的活塞环组，包括第一活塞环突起，所述第一活塞环突起构造成设置在所述膨胀器环间隙之间。11.根据权利要求10所述的活塞环组，其中，所述第一活塞环突起在所述第一活塞环的中间部分的中心处从所述内径表面向内延伸。12.根据权利要求1所述的活塞环组，其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环包括ptfe。13.根据权利要求8所述的活塞环组，其中，所述膨胀器环包括奥氏体不锈钢或铍铜。14.根据权利要求1所述的活塞环组，其中，所述第一活塞环的外径表面和所述第二活塞环的第一外径表面被构造成抵靠低温泵的孔的内表面。15.一种低温泵的活塞环组，包括：第一活塞环，所述第一活塞环限定沿着所述第一活塞环的中心的纵向轴线；以及第二活塞环，其沿着所述纵向轴线相对于所述第一活塞环同心地设置；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环不同地成形；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环协作地成形为当彼此邻接时形成中空圆柱形形状；其中，所述第一活塞环是c形的并且限定设置在第一端部部分和第二端部部分之间的中间部分；其中，活塞环间隙设置在所述第一端部部分的第一远端和所述第二端部部分的第二远端之间；其中，当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成所述中空圆柱形形状时，所述第二活塞环不沿着所述第一活塞环的所述中间部分延伸，而所述第二活塞环沿着所述第一活塞环的所述第一端部部分和所述第二端部部分延伸；其中，所述第一活塞环限定与内径表面相对的外径表面，所述外径表面与顶表面邻接并设置在所述顶表面和所述底表面之间，所述顶表面与所述底表面相对；其中，沿着所述中间部分、所述第一端部部分和所述第二端部部分的所述外径表面具有相同的直径；其中，沿着所述中间部分、所述第一端部部分和所述第二部分的所述顶表面在同一平面中；其中，沿着所述第一端部部分和所述第二端部部分的所述内径表面的直径大于沿着所述中间部分的所述内径表面的直径；
其中所述中间部分的所述底表面与所述第一端部部分和所述第二端部部分的所述底表面不在同一平面中；其中，所述第二活塞环限定与第一外径表面和第二外径表面相对设置的内径表面以及与第一顶表面和第二顶表面相对设置的底表面，其中，所述内径表面与所述第一顶表面邻接，所述第一顶表面又与所述第二外径表面邻接，所述第二外径表面又与所述第二顶表面邻接，所述第二顶表面又与所述第一外径表面邻接，所述第一外径表面又与所述底表面邻接，所述底表面又与所述内径表面邻接；其中，第一外径表面的直径大于所述第二外径表面的直径；并且其中所述第一顶表面和第二顶表面不在同一平面中；以及其中，当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成中空圆柱形形状时，以下是成立的：所述第一活塞环的顶表面与第二活塞环的第一顶表面对齐；所述第一活塞环的外径表面与所述第二活塞环的第一外径表面对齐；所述第一活塞环的底表面沿所述中间部分与所述第二活塞环的底表面对齐；所述第一活塞环的内径表面沿着所述第一部分和第二部分邻接第二活塞环的第二外径表面；以及所述第一活塞环的底表面沿着第一部分和第二部分邻接所述第二活塞环的第二顶表面。16.一种低温泵的活塞环组，包括：第一活塞环，所述第一活塞环限定沿着所述第一活塞环的中心的纵向轴线；以及第二活塞环，其沿着所述纵向轴线相对于所述第一活塞环同心地设置；以及膨胀器环，所述膨胀器环构造成同心地设置在所述第一活塞环和所述第二活塞环内；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环不同地成形；其中，所述第一活塞环和所述第二活塞环协作地成形为当彼此邻接时形成中空圆柱形形状；其中，所述第一活塞环是c形的并且限定设置在第一端部部分和第二端部部分之间的中间部分；其中，活塞环间隙设置在所述第一端部部分的第一远端和所述第二端部部分的第二远端之间；其中，当所述第一活塞环与所述第二活塞环邻接从而形成所述中空圆柱形形状时，所述第二活塞环不沿着所述第一活塞环的所述中间部分延伸，而所述第二活塞环沿着所述第一活塞环的所述第一端部部分和所述第二端部部分延伸；其中，与垂直于纵向轴线穿过所述第一端部部分或所述第二端部部分截取的横截面面积相比，垂直于纵向轴线穿过所述中间部分截取的横截面面积更大；以及其中，所述第一活塞环的外径表面和所述第二活塞环的第一外径表面被构造成抵靠低温泵的孔的内表面。17.根据权利要求16所述的活塞环组，其中，所述膨胀器环具有膨胀器环间隙，所述膨胀器环间隙设置在所述膨胀器环的第一远端和第二远端之间，并且所述活塞环组包括第一活塞环突起，所述第一活塞环突起构造成设置在所述膨胀器环间隙之间。

技术总结
一种低温泵的活塞环组，包括第一活塞环和第二活塞环，所述第一活塞环和第二活塞环不同地成形并且当彼此邻接时协作地成形以形成中空的圆柱形形状。第一活塞环是C形的，并限定了设置在第一端部部分和第二端部部分之间的中间部分。活塞环间隙设置在第一端部部分的第一远端和第二端部部分的第二远端之间。当第一活塞环与第二活塞环邻接从而形成中空圆柱形形状时，第二活塞环不沿着第一活塞环的中间部分延伸，而第二活塞环沿着第一活塞环的第一端部部分和第二端部部分延伸。部分和第二端部部分延伸。部分和第二端部部分延伸。


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：艾希蒂有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/7/15