一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊的制作方法

1.本发明涉及加工器械技术领域，具体为一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊。


背景技术：

2.电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。
3.现有的稳流电磁加热装置及电磁加热辊作业过程中，不能对高速处理材料进行稳定，导致材料的不规则振动使得装置无法保持高效处理；同时在装置处理材料表面时，不能对材料表面进行高速进准筛选，导致材料成型后期品质不佳。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊，解决了材料的不规则振动使得装置无法保持高效处理的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊，包括固定侧板，所述固定侧板的相对面之间固定连接有保护罩，所述固定侧板外表面的相对面处固定连接有集电固定板，所述集电固定板的外表面转动连接有旋转侧板，所述集电固定板的相对面之间转动连接有侧旋转块，所述侧旋转块的相对面之间固定连接有旋转辊装置，所述集电固定板的侧边处固定连接有传动块；所述传动块的外表面固定连接有转轴。所述转轴的相对面之间转动连接有旋转夹板，所述旋转夹板的外表面处固定连接有限定装置。通过旋转侧板与固定侧板的可旋转能力，可以使得装置在处理目标材料时，提前预设指定角度，控制装置处理材料的传动力度，提高材料处理效果。
6.优选的，所述旋转夹板的相对面之间固定连接有弹簧，所述集电固定板的外表面固定连接有弹性塑胶块，所述弹性塑胶块的两侧处固定连接有固定轴杆。通过两侧连接有弹簧，在材料进入装置内部时，限定装置向内旋转使得弹簧收缩，并达到初步夹持作用，防止装置高速处理移动材料时，材料的不规则振动导致装置无法保持高效处理。
7.优选的，所述固定轴杆的端部均固定连接在集电固定板的外表面处，所述集电固定板的相对面之间固定连接有降尘折板，所述降尘折板的表面处与旋转辊装置的外表面相适配，所述降尘折板的侧边处固定连接有滤板。通过降尘折板的表面处与旋转辊装置的外表面相适配，在材料表面有杂质脱落时，降尘折板可以隔绝杂质二次掉落至材料表面，达到高速筛选的效果。
8.优选的，所述限定装置包括限定夹块，所述限定夹块的底部固定连接在旋转夹板的外表面处，所述限定夹块的内部转动连接有旋转凸块，所述旋转凸块的外表面固定连接有贴合折板。
9.优选的，所述贴合折板的外表面固定连接有除电磁块，所述除电磁块的外表面与贴合折板的边侧处之间固定连接有贴合金属弯板，所述旋转凸块与限定夹块的相对面之间固定连接有支撑杆。在旋转凸块接触贴合材料表面时，除电磁块与贴合金属弯板相配合，除去材料表面多余静电，保护内部电磁加热辊，对内部加热辊到达稳流作用。
10.优选的，所述旋转辊装置包括外传热罩，所述外传热罩的两侧转动连接在侧旋转块的轴心处，所述外传热罩的内腔处套设有感应线圈，所述感应线圈的外表面固定连接有弹性板。
11.优选的，所述弹性板远离感应线圈的一侧固定连接有磁性贴合转板，且磁性贴合转板的外表面与外传热罩的内壁相摩擦适配，所述感应线圈的内部套设有承载装置，所述承载装置的相对面之间固定连接有螺旋转杆。在辊旋转并加压接触材料时，弹性板可以对加压贴合处进行二次局部加压贴合，提高加热辊对材料的处理效果；同时在感应线圈在贴合材料表面时，可将大量热能传递至加压处，实现能源高效传递。
12.优选的，所述承载装置包括承载竖板，所述承载竖板的外表面套设在感应线圈的内部，所述承载竖板的外表面固定连接有压折弹板。
13.优选的，所述承载竖板的内部套设有内塑胶撑板，所述内塑胶撑板的内部分别固定连接有第一磁体和第二磁体，且第一磁体和第二磁体相对面之间互斥。在第一磁体和第二磁体相对面之间互斥的作用下，可以防止磁性贴合转板的外表面与外传热罩的内壁过度挤压，达到缓震效果，提高装置使用寿命。
14.（三）有益效果本发明提供了一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊。具备以下有益效果：（一）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过旋转侧板与固定侧板的可旋转能力，可以使得装置在处理目标材料时，提前预设指定角度，控制装置处理材料的传动力度，提高材料处理效果。
15.（二）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过两侧连接有弹簧，在材料进入装置内部时，限定装置向内旋转使得弹簧收缩，并达到初步夹持作用，防止装置高速处理移动材料时，材料的不规则振动导致装置无法保持高效处理。
16.（三）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过降尘折板的表面处与旋转辊装置的外表面相适配，在材料表面有杂质脱落时，降尘折板可以隔绝杂质二次掉落至材料表面，达到高速筛选的效果。
17.（四）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过在旋转凸块接触贴合材料表面时，除电磁块与贴合金属弯板相配合，除去材料表面多余静电，保护内部电磁加热辊，对内部加热辊到达稳流作用。
18.（五）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过在辊旋转并加压接触材料时，弹性板可以对加压贴合处进行二次局部加压贴合，提高加热辊对材料的处理效果；同时在感应线圈在贴合材料表面时，可将大量热能传递至加压处，实现热量高效传递。
19.（六）、该稳流电磁加热装置及电磁加热辊，通过在第一磁体和第二磁体相对面之
间互斥的作用下，可以防止磁性贴合转板的外表面与外传热罩的内壁过度挤压，达到缓震效果，提高装置使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明部分的结构剖面示意图；图3为本发明限定装置的结构示意图；图4为本发明部分的结构拆解示意图；图5为本发明旋转辊装置的结构示意图；图6为本发明承载装置的结构示意图。
21.图中：1、旋转侧板；2、弹性塑胶块；3、固定侧板；4、固定轴杆；5、保护罩；6、旋转辊装置；61、外传热罩；62、磁性贴合转板；63、弹性板；64、感应线圈；65、螺旋转杆；66、承载装置；661、承载竖板；662、第一磁体；663、内塑胶撑板；664、第二磁体；665、压折弹板；7、侧旋转块；8、集电固定板；9、旋转夹板；10、弹簧；11、限定装置；111、限定夹块；112、除电磁块；113、贴合金属弯板；114、贴合折板；115、旋转凸块；116、支撑杆；12、传动块；13、降尘折板；14、滤板；15、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一如图1、2、4所示，本发明提供一种技术方案：一种稳流电磁加热装置及电磁加热辊，包括固定侧板3，所述固定侧板3的相对面之间固定连接有保护罩5，所述固定侧板3外表面的相对面处固定连接有集电固定板8，所述集电固定板8的外表面转动连接有旋转侧板1，所述集电固定板8的相对面之间转动连接有侧旋转块7，所述侧旋转块7的相对面之间固定连接有旋转辊装置6，所述集电固定板8的侧边处固定连接有传动块12；所述传动块12的外表面固定连接有转轴15。所述转轴15的相对面之间转动连接有旋转夹板9，所述旋转夹板9的外表面处固定连接有限定装置11。通过旋转侧板1与固定侧板3的可旋转能力，可以使得装置在处理目标材料时，提前预设指定角度，控制装置处理材料的传动力度，提高材料处理效果。
24.所述旋转夹板9的相对面之间固定连接有弹簧10，所述集电固定板8的外表面固定连接有弹性塑胶块2，所述弹性塑胶块2的两侧处固定连接有固定轴杆4。通过两侧连接有弹簧10，在材料进入装置内部时，限定装置11向内旋转使得弹簧10收缩，并达到初步夹持作用，防止装置高速处理移动材料时，材料的不规则振动导致装置无法保持高效处理。
25.所述固定轴杆4的端部均固定连接在集电固定板8的外表面处，所述集电固定板8的相对面之间固定连接有降尘折板13，所述降尘折板13的表面处与旋转辊装置6的外表面相适配，所述降尘折板13的侧边处固定连接有滤板14。通过降尘折板13的表面处与旋转辊
装置6的外表面相适配，在材料表面有杂质脱落时，降尘折板13可以隔绝杂质二次掉落至材料表面，达到高速筛选的效果。
26.本实施例一具有以下工作步骤：步骤一、旋转侧板1与固定侧板3的可旋转能力，可以使得装置在处理目标材料时，提前预设指定角度，控制装置处理材料的传动力度，提高材料处理效果。
27.步骤二、两侧连接有弹簧10，在材料进入装置内部时，限定装置11向内旋转使得弹簧10收缩，并达到初步夹持作用，防止装置高速处理移动材料时，材料的不规则振动导致装置无法保持高效处理。、步骤三、降尘折板13的表面处与旋转辊装置6的外表面相适配，在材料表面有杂质脱落时，降尘折板13可以隔绝杂质二次掉落至材料表面，达到高速筛选的效果。
28.实施例二如图3所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述限定装置11包括限定夹块111，所述限定夹块111的底部固定连接在旋转夹板9的外表面处，所述限定夹块111的内部转动连接有旋转凸块115，所述旋转凸块115的外表面固定连接有贴合折板114。
29.所述贴合折板114的外表面固定连接有除电磁块112，所述除电磁块112的外表面与贴合折板114的边侧处之间固定连接有贴合金属弯板113，所述旋转凸块115与限定夹块111的相对面之间固定连接有支撑杆116。在旋转凸块115接触贴合材料表面时，除电磁块112与贴合金属弯板113相配合，除去材料表面多余静电，保护内部电磁加热辊，对内部加热辊到达稳流作用。
30.本实施例二具有以下工作步骤：在旋转凸块115接触贴合材料表面时，除电磁块112与贴合金属弯板113相配合，除去材料表面多余静电，保护内部电磁加热辊，对内部加热辊到达稳流作用。
31.实施例三如图5、6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述旋转辊装置6包括外传热罩61，所述外传热罩61的两侧转动连接在侧旋转块7的轴心处，所述外传热罩61的内腔处套设有感应线圈64，所述感应线圈64的外表面固定连接有弹性板63。
32.所述弹性板63远离感应线圈64的一侧固定连接有磁性贴合转板62，且磁性贴合转板62的外表面与外传热罩61的内壁相摩擦适配，所述感应线圈64的内部套设有承载装置66，所述承载装置66的相对面之间固定连接有螺旋转杆65。在辊旋转并加压接触材料时，弹性板63可以对加压贴合处进行二次局部加压贴合，提高加热辊对材料的处理效果；同时在感应线圈64在贴合材料表面时，可将大量热能传递至加压处，实现能源高效传递。
33.所述承载装置66包括承载竖板661，所述承载竖板661的外表面套设在感应线圈64的内部，所述承载竖板661的外表面固定连接有压折弹板665。
34.所述承载竖板661的内部套设有内塑胶撑板663，所述内塑胶撑板663的内部分别固定连接有第一磁体662和第二磁体664，且第一磁体662和第二磁体664相对面之间互斥。在第一磁体662和第二磁体664相对面之间互斥的作用下，可以防止磁性贴合转板62的外表面与外传热罩61的内壁过度挤压，达到缓震效果，提高装置使用寿命。
35.本实施例三具有以下工作步骤：
步骤一、在辊旋转并加压接触材料时，弹性板63可以对加压贴合处进行二次局部加压贴合，提高加热辊对材料的处理效果；同时在感应线圈64在贴合材料表面时，可将大量热能传递至加压处，实现能源高效传递。
36.步骤二、在第一磁体662和第二磁体664相对面之间互斥的作用下，可以防止磁性贴合转板62的外表面与外传热罩61的内壁过度挤压，达到缓震效果，提高装置使用寿命。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。