用于装配建筑构件的连接装置

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为用于装配建筑构件的连接装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。在现场装配安装的过程中，有时需要对长杆进行固定连接处理，有的采用焊接固定，但会影响长杆连接速度和质量，且安装时费时费力，可能会影响整个装配式建筑的施工速度，有的使用螺栓紧固连接，如申请号为cn202120867176.2的中国专利：一种装配式建筑钢筋连接构件，有的使用卡接固定，如申请号为cn202011000854.1的中国专利：一种装配式建筑构件钢筋连接套筒组件，这些连接方式均需要对如钢筋等长杆的一端进行特殊处理，增加连接的复杂性，不便于长杆的快速固定连接。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本发明目的在于提供一种用于装配建筑构件的连接装置，解决现有固定方式不便于长杆快速固定连接的问题。
4.其技术方案是，用于装配建筑构件的连接装置，包括套筒，所述套筒一端螺纹连接第一套管，所述套筒另一端螺纹连接第二套管，所述套筒两端的螺纹方向相反，所述第一套管、第二套管上安装用于夹持长杆一端的夹持单元，且形成第一套管与第二套管之间距离变小时或第一套管、第二套管上的长杆相远离时，夹持单元与套筒轴线之间的距离减小的结构。
5.优选地，所述第一套管包括上环形板、下环形板，所述上环形板、下环形板表面接触且配合围成管状结构，所述上环形板、下环形板的外侧开设外螺纹，所述上环形板、下环形板通过外螺纹与套筒螺纹连接，所述第一套管与第二套管的结构与原理相同。
6.优选地，所述夹持单元包括夹持块，各所述夹持块与第一套管、第二套管滑动连接，各所述夹持块在第一套管处的滑动方向沿远离第二套管的方向向套筒轴线处倾斜，各所述夹持块在第二套管处的滑动方向沿远离第一套管的方向向套筒轴线处倾斜。
7.优选地，所述第一套管、第二套管相远离的端头处的内侧面的径向截面为多边形结构。
8.优选地，所述上环形板上设置定位块，所述下环形板上开设与定位块相配合的定位槽，各所述定位槽、定位块位于上环形板与下环形板的连接处。
9.优选地，所述第一套管处的夹持块与第二套管处的夹持块之间安装第一调节管、第二调节管，所述第一调节管与第一套管滑动连接，所述第一调节管与第一套管处的夹持块中的部分相接触，所述第二调节管与第二套管滑动连接，所述第二调节管与第二套管处的夹持块中的部分相接触，所述第一调节管、第二调节管在套筒径向截面上的投影相接触。
10.优选地，所述第一套管、第二套管上开设滑槽，所述第一套管、第二套管通过滑槽
与夹持块滑动连接，各所述夹持块上贴近套筒中间区域的一侧与滑槽侧面之间安装弹性材料制成的弹性件。
11.优选地，各所述夹持块绕套筒轴线呈环形均匀分布，且各所述夹持块沿套筒轴线分布。
12.本发明提供了用于装配建筑构件的连接装置，与现有技术相比有益效果为：1、使用时，径向截面为圆形或方形，或者其他不规则形状的长杆，一个插入第一套管中，另一个插入第二套管中，通过使得第一套管与第二套管相接近，或者使两个长杆相远离，从而使得夹持单元与套筒轴线之间的距离减小，即使得夹持单元夹紧长杆，且在后期使用中，如果两个长杆之间的距离发生变大趋势，则夹持单元对长杆夹持更紧，保证两个长杆稳定固定，同时不需要对长杆端头处进行处理，可快速使得两个长杆相固定。
13.2、通过上环形板与下环形板的配合，便于拆卸时，两个长杆分离。
14.3、通过第一调节管、第二调节管，便于使得各夹持块对长杆稳固夹持，防止各夹持块与长杆接触时打滑，从而造成各夹持块对长杆夹持不稳。
附图说明
15.图1为本发明的主视剖面示意图。
16.图2为本发明a-a向的放大示意图。
17.图3为本发明c处的局部放大示意图。
18.图4为本发明d处的局部放大示意图。
19.图5为本发明b-b向的局部示意图。
20.图中：1 套筒、2第一套管、2.1上环形板、2.2下环形板、3 第二套管、4 夹持单元、4.1夹持块、4.2弹性件、5 定位块、6定位槽、7 第一调节管、8 第二调节管、9滑槽、10滑轨、11滑块。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
24.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：用于装配建筑构件的连接装置，包括套筒1，套筒1一端螺纹连接第一套管2，套筒1另一端螺纹连接第二套管3，套筒1两端的螺纹方向相反，当套筒1旋转时，可使得第一套管2与第二套管3相互接近或者远离，第一套管2、第二套管3上安装用于夹持长杆一端的夹持单元4，且形成第一套管2与第二套管3之间距离变小时或第一套管2、第二套管3上的长杆相远离时，夹持单元4与套筒1轴线之间的距离减小的结构，使用时，径向截面为圆形或方形，或者其他不规则形状的长杆，一个插入第一套管2中，另一个插入第二套管3中，通过使得第一套管2与第二套管3相接近，或者使两个长杆相远离，从而使得夹持单元4与套筒1轴线之间的距离减小，即使得夹持单元4夹紧长杆，且在后期使用中，如果两个长杆之间的距离发生变大趋势，则夹持单元4对长杆夹持更紧，保证两个长杆稳定固定，同时不需要对长杆端头处进行处理，可快速使得两个长杆相固定。
25.在一实施例中，第一套管2包括上环形板2.1、下环形板2.2，上环形板2.1、下环形板2.2表面接触且配合围成管状结构，上环形板2.1、下环形板2.2的外侧开设外螺纹，上环形板2.1、下环形板2.2通过外螺纹与套筒1螺纹连接，第一套管2与第二套管3的结构与原理相同，当各套管与套筒1分离后，可将上环形板2.1与下环形板2.2分离，便于拆卸时，两个长杆分离。
26.在一实施例中，上环形板2.1上设置定位块5，定位块5与上环形板2.1为一体式结构，下环形板2.2上开设与定位块5相配合的定位槽6，各定位槽6、定位块5位于上环形板2.1与下环形板2.2的连接处，定位块5为如两个等适合的数量，定位槽6与定位块5的数量相同，通过定位槽6、定位块5，便于上环形板2.1和下环形板2.2接触配合后与套筒1螺纹连接。
27.在一实施例中，夹持单元4包括夹持块4.1，各夹持块4.1与第一套管2、第二套管3滑动连接，各夹持块4.1在第一套管2处的滑动方向沿远离第二套管3的方向向套筒1轴线处倾斜，各夹持块4.1在第二套管3处的滑动方向沿远离第一套管2的方向向套筒1轴线处倾斜，长杆安装在各套管内后，当第一套管2与第二套管3相接近时或两个长杆相远离时，通过各夹持块4.1与长杆的摩擦接触，使得各夹持块4.1向套筒1轴线处移动，以此形成第一套管2与第二套管3之间距离变小时或第一套管2、第二套管3上的长杆相远离时，夹持单元4与套筒1轴线之间的距离减小的结构。
28.在一实施例中，第一套管2处的夹持块4.1与第二套管3处的夹持块4.1之间安装第一调节管7、第二调节管8，第一调节管7与第一套管2滑动连接，第一调节管7与第一套管2处的夹持块4.1中的部分相接触，第二调节管8与第二套管3滑动连接，第二调节管8与第二套管3处的夹持块4.1中的部分相接触，第一调节管7、第二调节管8在套筒1径向截面上的投影相接触，当第一套管2与第二套管3之间的距离减小到一定程度时，第一调节管7与第二调节管8接触，随着第一套管2与第二套管3继续靠近，使得第一调节管7、第二调节管8推动各夹持块4.1向套筒1轴线处移动，便于使得各夹持块4.1对长杆稳固夹持，防止各夹持块4.1与长杆接触时打滑，从而造成各夹持块4.1对长杆夹持不稳。
29.在一实施例中，第一套管2、第二套管3上开设滑槽9，第一套管2、第二套管3通过滑槽9与夹持块4.1滑动连接，各夹持块4.1上贴近套筒1中间区域的一侧与滑槽9侧面之间夹接如弹簧等弹性材料制成的弹性件4.2，通过各弹性件4.2，便于使得各夹持块4.1与长杆摩擦接触。
30.在一实施例中，各夹持块4.1绕套筒1轴线呈环形均匀分布，且各夹持块4.1沿套筒
1轴线分布。
31.在一实施例中，各滑槽9两侧开设滑轨10，夹持块4.1上设有与滑轨10相配合的滑块11，通过滑轨10与滑块11的配合，使得夹持块4.1与滑槽9滑动连接，滑轨10上靠近套筒1轴线的一端粘接固定限位块，防止夹持块4.1脱离滑槽9，每个套管上有如十二个等适合数量的夹持块4.1，夹持块4.1与弹性件4.2的数量相同。
32.在一实施例中，第一套管2、第二套管3相远离的端头处的内侧面的径向截面为如正方形等多边形结构，便于使得各套管相对套筒1转动。
33.以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。